品質(zhì)部月度工作總結(jié)(7月份)

工作總結(jié)

部門：品質(zhì)部

工作評(píng)價(jià)時(shí)段：201*年7月

第一部分：主要工作目標(biāo)完成情況序號(hào)本月的主要工作內(nèi)容供應(yīng)商交貨合格率管控IQC來料檢驗(yàn)誤判率中之光電產(chǎn)線異常措施跟蹤率寶貝光電產(chǎn)線異常措施跟蹤率QE測(cè)量準(zhǔn)確率客戶投訴回復(fù)率以及改善跟蹤情況目標(biāo)完成進(jìn)度完成完成完成完成完成完成123456第二部分：部門的工作概況一、來料檢驗(yàn)方面1.7月份供應(yīng)商合格率相對(duì)6月份有所上升，與上季度98%（平均值）持平（具體統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)見供應(yīng)商交貨合格率統(tǒng)計(jì)表）。⒉針對(duì)當(dāng)月來料不良問題點(diǎn)所開出的SCAR報(bào)告，供應(yīng)商回復(fù)率為100%，對(duì)供應(yīng)商管理有所加強(qiáng)。二、制程品質(zhì)方面⒈中之光電產(chǎn)線IPQC抽檢發(fā)現(xiàn)的異常問題點(diǎn)相對(duì)6月份有所提升，PE工程師回復(fù)改善及時(shí)率和效果有效性有待提高。從統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來看，7月份主要問題點(diǎn)還是集中在色溫偏移以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)品亮度值與下單規(guī)格值不符，這是下半年品質(zhì)部和工藝工程部品質(zhì)改善的重點(diǎn)。⒉寶貝光電產(chǎn)線IPQC巡檢發(fā)現(xiàn)的異常點(diǎn)主要為華普來料異常。從分類來看，華普存在的幾個(gè)異常點(diǎn)長期以來改善一直沒有到位。從數(shù)量來看，相對(duì)6月份異常點(diǎn)有所減少。⒊OQC出貨檢驗(yàn)正常，相對(duì)6月份數(shù)量短少和標(biāo)簽錯(cuò)誤的情況改善效果明顯。三、客戶反饋方面⒈7月份客戶投訴案件減少，主要集中在色澤不均方面�？驮V報(bào)告回復(fù)率為100%.⒉針對(duì)客戶報(bào)告中關(guān)于改善措施的跟進(jìn)有所加強(qiáng)（具體情況見201*客訴統(tǒng)計(jì)表.）3.改善效果還需要客戶進(jìn)行及時(shí)反饋。四、其他工作開展情況。1.7月份為迎接外審，對(duì)相關(guān)SIP文件進(jìn)行了修訂和增補(bǔ)。2.品質(zhì)部新近人員比較多，有進(jìn)行相關(guān)的品質(zhì)意識(shí)培訓(xùn)和崗位職責(zé)培訓(xùn)。第三部分：存在工作難點(diǎn)1.目前品質(zhì)人員人手不夠，很多崗位品質(zhì)控制人員還要監(jiān)管其他工作崗位，再加上品質(zhì)部新進(jìn)人員較多，品質(zhì)管控存在一定的壓力。2.目前還有部分檢驗(yàn)規(guī)范需要增補(bǔ)。3.針對(duì)儀器外校，品質(zhì)部需要增補(bǔ)一名儀校技術(shù)人，專門負(fù)責(zé)我司搬廠后的儀器校正。第四部分：不足分析和改善措施1.針對(duì)客戶投訴部分，品質(zhì)部會(huì)將客戶分析報(bào)告分為對(duì)內(nèi)和對(duì)外兩種，對(duì)外報(bào)告編號(hào)以A開頭，對(duì)內(nèi)報(bào)告編號(hào)以B開頭。2.加大對(duì)華普來料的抽檢力度，在來料數(shù)量較多的情況下建議產(chǎn)線能夠協(xié)助品質(zhì)部做好檢驗(yàn)。3.對(duì)產(chǎn)線異常報(bào)告的回復(fù)希望技術(shù)部門提高回復(fù)及時(shí)率以及改善有效性。

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工作總結(jié)

部門：封裝品質(zhì)部

工作評(píng)價(jià)時(shí)段：201*年9月

第一部分：主要工作目標(biāo)完成情況序號(hào)本月的主要工作內(nèi)容（前工序）供應(yīng)商交貨合格率管控（合格率99%）（前工序）供應(yīng)商來料檢驗(yàn)及時(shí)率管控（準(zhǔn)時(shí)率98%）前工序異常措施跟蹤率（跟蹤率71%）最終檢驗(yàn)合格率控制（99.87%）客戶投訴批率管控（客戶投訴批率3.13%）客戶投訴回復(fù)率以及改善跟蹤情況（回復(fù)率100%）前工序燈珠退貨率（退貨率0.13%）目標(biāo)要求98%100%100%99%0.9%100%1%目標(biāo)完成進(jìn)度完成完成未完成完成未完成完成完成1235678第二部分：部門的工作概況一、來料檢驗(yàn)方面1.9月份供應(yīng)商合格率（99%），主物料來料比較穩(wěn)定。來料檢驗(yàn)基本穩(wěn)定（具體統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)見供應(yīng)商交貨合格率統(tǒng)計(jì)表）。2.9月份原物料在生產(chǎn)過程中反饋的來料問題主要為支架毛刺過多，芯片來料不良以及靜電袋破損等不良。二、制程品質(zhì)方面⒈封裝品質(zhì)部IPQC抽檢發(fā)現(xiàn)的嚴(yán)重異常問題點(diǎn)共7份，工程回復(fù)5份,2份待回復(fù)。其中主要原因?yàn)椋?）：合金線存在滑球不良，焊球形狀不良等等，焊線異常比較多。2）：入庫材料真空漏氣，支架烘烤氧化以及打靶圖異常等等。3）：2835燈珠電壓測(cè)試異常，電壓對(duì)應(yīng)不上，電壓參數(shù)漂移等等。2.FQC入庫檢驗(yàn)主要問題點(diǎn)為真空包裝漏氣異常，相對(duì)來說比較穩(wěn)定，后續(xù)需要對(duì)燈珠漏電流加強(qiáng)管控。⒊OQC出貨檢驗(yàn)正常，不過在出貨標(biāo)簽控制以及出貨參數(shù)控制方面需要加強(qiáng)，對(duì)異常出貨情況需要有相關(guān)部門簽字留檔才可以放行出貨。三、客戶投訴方面⒈8月份客戶投訴案例總共5件，客戶投訴若有增多。其中4份為客戶問題，分別體現(xiàn)在客戶將不適合做燈帶的3014做成燈帶后出現(xiàn)死燈，客戶外發(fā)貼片由于尾數(shù)管理不當(dāng)導(dǎo)致不同BIN區(qū)材料混貼在一起出現(xiàn)色花，以及客戶燈板的并聯(lián)過多導(dǎo)致2835燈珠出現(xiàn)暗區(qū)不良。而客戶投訴中我司問題則是分光標(biāo)準(zhǔn)無法使用客戶要求以及燈珠電壓測(cè)試極不穩(wěn)定。⒉針對(duì)客戶報(bào)告中關(guān)于改善措施的跟進(jìn)保持穩(wěn)定（具體情況見201*客訴統(tǒng)計(jì)表.）四、質(zhì)量事故調(diào)查本月份總共調(diào)查質(zhì)量事故1起，主要為我司出給客戶的2835燈珠出現(xiàn)暗區(qū)不良，原因?yàn)?835燈珠電壓測(cè)試不穩(wěn)定，跳動(dòng)幅度大，同一盤料中出現(xiàn)2個(gè)電壓檔燈珠。此問題也是封裝車間長久存在的問題，特別對(duì)于2835燈珠此問題顯得尤為明顯，在此問題上，設(shè)備部/工程部/品質(zhì)部需要汲取教訓(xùn)，提高異常處理的效率和機(jī)動(dòng)性；同時(shí)對(duì)于品質(zhì)部的異常反饋要引起足夠的重視，正確的心態(tài)對(duì)待和處理品質(zhì)異常單。五、其他工作開展情況。1.品質(zhì)人員的崗位培訓(xùn)。2.合金線試產(chǎn)品質(zhì)控制3.品質(zhì)部新檢驗(yàn)規(guī)范的實(shí)施。4.關(guān)于測(cè)試站以及包裝入庫品質(zhì)檢驗(yàn)內(nèi)容的增加。5.支架，芯片，靜電袋來料異常的處理6.9份客戶書面以及口頭投訴的處理。7.9份質(zhì)量事故的調(diào)查以及處理。8.封裝車間品質(zhì)異常的跟進(jìn)以及處理。9.8月份燈珠退貨的處理以及改善意見。第三部分：存在工作難點(diǎn)1.測(cè)試機(jī)臺(tái)電壓參數(shù)不穩(wěn)定，需要設(shè)備以及工程部門盡快給出改善方案，依靠品質(zhì)部抽測(cè)是不能夠很好進(jìn)行預(yù)防和杜絕，同時(shí)也給增加了公司質(zhì)量控制成本。2.測(cè)試站人員操作失誤存在的隱患比較大，極易出現(xiàn)校機(jī)不準(zhǔn)，寫錯(cuò)標(biāo)簽，倒料錯(cuò)誤倒是混料等等，是下半年封裝車間品質(zhì)管控的重點(diǎn)。3.工程部在處理產(chǎn)線異常方面需要加強(qiáng)有效性和嚴(yán)謹(jǐn)性。4.因?yàn)楹辖鹁�部分公司暫時(shí)沒有一個(gè)明確詳細(xì)的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，所以在試產(chǎn)過程中，由于設(shè)備機(jī)臺(tái)調(diào)試能力有限，導(dǎo)致合金線質(zhì)量管控沒有依據(jù)，合金線材料同時(shí)也存在嚴(yán)重的質(zhì)量隱患。5.品質(zhì)管理缺少強(qiáng)制力和執(zhí)行力。品質(zhì)工作在品質(zhì)管理中保證管理獨(dú)立性時(shí)，也要做好自身的監(jiān)督和約束。6各部門在生產(chǎn)流程中經(jīng)常出現(xiàn)責(zé)任推卸現(xiàn)象，分工不明，對(duì)質(zhì)量體系不太了解。第四部分：不足分析和改善措施1.對(duì)新人要進(jìn)行有計(jì)劃，有針對(duì)性的培訓(xùn)，從提高技能和品質(zhì)意識(shí)方面進(jìn)行專題培訓(xùn)。加快品質(zhì)部門團(tuán)隊(duì)建設(shè)，統(tǒng)一思想，提升意識(shí)，認(rèn)真扎實(shí)，真正起到品質(zhì)管控的作用。2.實(shí)施問責(zé)制，提高KPI績效考核的真實(shí)性和有效性。3.加強(qiáng)供應(yīng)商的管理，對(duì)于供應(yīng)商的要求要明確，出現(xiàn)異常后的處罰要嚴(yán)厲，協(xié)助供應(yīng)商進(jìn)行異常改善。4.組長每天對(duì)QC開早會(huì)宣導(dǎo)，加強(qiáng)QC的質(zhì)量責(zé)任意識(shí)，對(duì)QC的工作做好監(jiān)督和協(xié)助，對(duì)每天的報(bào)表進(jìn)行審核，對(duì)產(chǎn)線異常做好持續(xù)跟蹤和反饋。5.加強(qiáng)對(duì)新物料承認(rèn)過程規(guī)范的監(jiān)控，避免物料更換頻換，同時(shí)新物料，新工藝等等的可靠性試驗(yàn)要加強(qiáng)管控。6.對(duì)于重點(diǎn)崗位（測(cè)試站）QC品質(zhì)控制能力要求比較高，可以考慮給與一定的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)。報(bào)告人：夏玉林

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