大同電廠學習總結陳隆

大同第二電廠調研學習總結

電氣0802班陳隆

201*年3月27日下午，我們實踐團一行8人來到山西第二電廠調研學習。重點了解北京國電龍源環(huán)保工程有限公司在該電廠負責運行的脫硫設備的有關情況。

我們此次主要參觀電廠二期工程的脫硫設備。電廠二期工程為2*600WM燃煤式火力站，兩臺機組共用一套脫硫設施。該電廠采用石灰石石膏脫硫法，這是國內(nèi)90%以上電廠采用的脫硫方法。原理是使經(jīng)處理的石灰與煙氣充分接觸、反應，從而除去煙氣中95%以上的含硫物質等大氣污染物。我們的參觀從脫硫指揮控制室開始。脫硫指揮室用于控制電廠二期工程的所有脫硫設備。控制室自動化程度高，用五臺計算機分別監(jiān)控脫硫設備的不同參數(shù)。工作人員向我們介紹了各個脫硫裝置的作用與運行流程。其中，脫硫設備里最重要的是吸收塔。在這里，煙氣得以充分反應，并使反應后的氣體通過管道運往煙囪排放。

參觀完控制室，我們按脫硫流程實地參觀。由于脫硫設備多，且專業(yè)性強，所以我們在整個實地參觀中重點了解和學習吸收塔中較重要的兩組設備：GGH和石膏脫水裝置。GGH是脫硫設備中的節(jié)能裝置。它從排入脫硫設備的煙氣中吸收熱量，使得脫硫反應得以在最佳的溫度下進行。然后將吸收的熱量傳給即將排向大氣的煙氣，使其能夠以合適的溫度排放，保護煙囪內(nèi)壁盡可能不受腐蝕。GGH由兩個扇形區(qū)域組成，扇形區(qū)域上布滿填充著特殊儲能物質的小孔，用于傳遞能量。兩個扇形可以旋轉，在扇形的旋轉過程中，能量在吸收和排放的煙氣中就可以傳遞了。

隨后我們又參觀了石膏脫水裝置。石膏脫水分為兩個階段：一次脫水和二次脫水。一次脫水是利用加壓脫水，也是物理脫水。用物理方法脫去石膏中大部分的水。二次脫水是利用皮帶的過濾作用脫水。這里的皮帶相當于一張過濾網(wǎng)，在石膏通過皮帶的過程中，將大顆粒物質留在網(wǎng)上，將水等小顆粒物質濾去，從而達到脫水的作用。兩次脫水結束后，石膏已脫去80%左右的水分。這對于水的循環(huán)利用和非是高的處理有著重大意義。

在參觀過程中，我們還了解到，現(xiàn)在國內(nèi)電廠的脫硫設備大多是電廠自行控制，專業(yè)性較低。像大同第二電廠這樣，脫硫過程由專業(yè)化公司進行操作和控制的比較少。而這種專業(yè)化分工的生產(chǎn)過程是電廠脫硫的未來發(fā)展之路。如何推廣和發(fā)展這樣專業(yè)化生產(chǎn)的道路，還值得專家進一步的討論。

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赴雙鴨山電廠現(xiàn)場、仿真機學習總結

張志超

201*年5月17日由我負責帶隊的運行部一行19人由康平廠出發(fā)，奔赴雙鴨山電廠，進行為期10天的現(xiàn)場、仿真機學習。于5月18日早到達佳木斯，雙鴨山電廠派車接至電廠，一路風塵仆仆，到了電廠已至中午，大家雖然都顯得有些疲憊，但是我們清醒的認識到時間的寶貴，下午立即馬不停蹄的進入現(xiàn)場。經(jīng)過10余天的學習，我們本著高效、務實的學習精神，帶著極大的學習熱情克服各種困難，圓滿的完成了出發(fā)前制定的學習計劃，取得了非常好的學習效果，同時非常感謝雙鴨山電廠的各級人員毫無保留的大力配合，使我們?nèi)〉昧撕芏嘁馔獾氖斋@。對于此次培訓學習的收獲可以歸結為：現(xiàn)場講課，傾囊相受;仿真機練習，意猶未盡;搜集資料，相當寶貴。

通過此次學習，我們不但鍛煉了隊伍，同時也開闊了視野，積累了寶貴的經(jīng)驗，為日后康平公司的投產(chǎn)后少走一些彎路打下了很堅實的基礎。我對此次學習的收獲歸納為以下幾點：

一、帶著問題去學，出發(fā)前制定詳細周密的學習計劃：

在部門李主任的組織下，我們出發(fā)前即制定了的計劃,明確了此次外出學習主要內(nèi)容：

1.學習雙廠發(fā)電部生產(chǎn)管理特點：

主要對雙廠發(fā)電部值內(nèi)管理特點，管理流程，管理經(jīng)驗，各崗位分工，崗位職責等進行對崗交流，使值長的增強管理經(jīng)驗，機組長明確自身崗位特點，值班員對盤面分工特點進行面對面溝通，雙廠集控制機組已投產(chǎn)近一年，集控制已相對成熟，借鑒雙廠的管理特點，對我們各崗位認清自己的定位有很大的幫助。

2.生產(chǎn)運行方面經(jīng)驗交流

雙廠投產(chǎn)后已運行一年，對兩臺機組在一年中出現(xiàn)的問題及運行調整經(jīng)驗進行交流溝通，使我們對機組的特性有更深的認識，減少以后犯錯誤的幾率，對一些好的調整經(jīng)驗進行學習。對自動投運情況及運行情況進行了解，對自動失靈后的手動調整進行學習。

3.學習雙廠節(jié)能管理辦法

對如何降低廠用電率、煤耗、水耗等進行探討，對雙鴨山電廠的小指標管理進行調研，對好的節(jié)能方法、手段進行學習，以后要采納應用，考察雙廠5、6號機投產(chǎn)一年后的生產(chǎn)指標情況。

4.仿真機培訓

除了現(xiàn)場學習外要進行加強仿真機培訓，采取上仿真機兩班倒模式，主要練習啟、停機操作及事故處理能力，機組長進行指導。

5.考察雙鴨山電廠的MIS、SIS運行情況。

6.收集事故處理、優(yōu)化運行方式、設備改造等相關資料。7.雙廠對標管理、跑電網(wǎng)投入及人員安排，效果等相關資料。二、雙廠發(fā)電部生產(chǎn)管理特點：

雙廠實行值長負責制，部門把權力下放給各值長，值長是當班期間的第一責任人，他們的值長素質都很好，也很認真負責，主動把當值期間的各項工作完成好。雙廠公司領導一直在想辦法提高值長的地位，讓值長在當班期間真正發(fā)揮其在生產(chǎn)指揮中的樞紐作用。專業(yè)把本專業(yè)的事考慮的很全面，不用部門領導過多的去操心，專業(yè)的一些工作安排到機組長，由機組長請示值長后，值長認為沒有問題后下令執(zhí)行，值長對專業(yè)安排給機組的工作不執(zhí)行的要給出合理解釋。對現(xiàn)場有需要提供技術支持的工作，專業(yè)會立即到達現(xiàn)場進行指導，專業(yè)和值長分工明確、配合默契，部門管理順暢、人員和睦，不存在扯皮推諉現(xiàn)象，同時也讓主任騰出更多的時間和精力來搞好部門的建設于管理工作。機組長是本臺機第一責任人，機組長對本臺機的工作能很好的負起責任，該請示值長的才請示，能夠自己完成的都能獨立完成。操作員、巡檢按照機組長的安排各負其職，他們沒有巡檢長，每臺機分機電、爐電巡檢，兩臺機兩個公用巡檢負責公用系統(tǒng)和機組、外圍的停送電。

雙鴨山電廠的各種記錄均進MIS系統(tǒng)，機、值長臺前顯得很干凈，對講機均放在對講機柜上充電，顯得很整潔，進入電子間要在登記本上簽字。值長臺前放NCS系統(tǒng)，辦工作票操作票均在后面辦票室內(nèi)進行，檢修和閑雜人等很少在集控室逗留。集控室外部有一信息公開欄，各值獎金、信息進行公布張貼。

發(fā)電部不定期舉辦籃球賽等業(yè)余文化活動，增強了職工的凝聚力，豐富了職工的業(yè)余文化活動。

三、生產(chǎn)運行方面經(jīng)驗教訓

雙廠5、6號機投產(chǎn)一年多來由不穩(wěn)定到穩(wěn)定，指標由差到好也經(jīng)歷了很長一段時間摸索。通過和雙廠人員交流座談，他們出現(xiàn)過以下問題，許多問題對我們很有借鑒：（圖紅部分也要引起我們高度重視）汽機：1.

軸封疏水必須要疏好，否則振動，雙廠先送軸封后抽真空，為了避免低壓汽缸大氣安全門損壞，他們采取抽真空至－10Kpa后再關真空破壞閥。(他們6號機發(fā)生過低壓汽缸大氣安全門損壞事件)2.

機組啟動前一定要進行一次掛閘、打閘試驗，進行閥門靜態(tài)開關試驗，他們在一次機組啟動過程中發(fā)生主汽門沒全開事件。3.

啟動前一定要進行主機潤滑油壓低聯(lián)鎖試驗。防止油泵工作不正常造成斷油燒瓦。4.5.6.

機組在沖轉前要保證低壓缸漲出3毫米以上，防止低壓轉子碰磨。凝結水系統(tǒng)沖洗時要在Fe時汽泵轉速控制在3000轉備用.(對于我公司初期可以先投電泵，點火后凝汽器通循環(huán)水后在投汽泵停電泵，因為投小機需要先投循環(huán)水，循環(huán)水泵的電耗要比電泵大，雙鴨山的是大電泵)11.

低加、高加早點投，疏水門配合好，高負荷投高加不好投，要就地一點一點開進汽門，不要在200MW時轉直流階段就投高加避免給水波動。12.

6號機大修后低負荷要進行暖機，在負荷100－200MW時，負荷加快了機組振動大。13.

機組在投產(chǎn)半年后負荷300MW時可投順序閥，閥切換時間為13分鐘，投“爐跟蹤”和“功率回路”否則壓力高。停機時不切換單閥。14.

排氧門300MW時要盡量關小，打閘前開，除氧器一直進水，至溫度降至100度以下。15.

停機滑再熱汽溫，用低壓軸封控制低壓漲差，低壓軸封溫度120-180度，主汽溫度滑至550度,再熱溫度滑至530度,時低壓漲差控制在19mm以下。16.

高加泄漏過幾次�，F(xiàn)象是兩臺汽泵流量明顯大于省煤器入口流量。采取的措施是在高負荷停機打閘前先把高加滑停，防止熱沖擊。17.

6號機大修后，盤車跳過一次，當時缸溫較高時中斷40分鐘，啟動后投入連續(xù)盤車。18.

6號機大修后，高調門伺服閥漏油過兩次，處理方法是不用打閘，直接把伺服閥供油閥關了即可處理。19.

給水泵系統(tǒng)因為法蘭、表管漏泄停止過幾次，做措施比較難，主要是出口門不嚴，關入口門早了會造成入口管憋開。汽動給水泵停后送軸封時油渦輪盤車投不上時要手動盤車，每半小時進行一次，手動盤車共24個齒，搬動12個齒是180度。手動盤車時前泵不用轉，給水泵放水時不能投盤車，防止芯包抱死。20.

小汽機在投運時要確認疏水閥打開，否則投軸封時會造成排汽缸大氣安全門損壞。21.

雙鴨山廠5、6號機真空嚴密性試驗均小于120pa/min,但是機組真空不高，400MW時真空為－92Kpa.原因在查找，5號機膠球收球率合格，6號機膠球收球率不合格，懷疑跑到水塔上去了。凝汽器進行過半側隔離清掃，也沒有提高，懷疑是水塔效率低或者是凝汽器冷卻面積不夠。凝汽器進行過半側隔離外圈時減溫水疏闊要投入，抽氣門要關，循環(huán)水閥門要手動較嚴。循環(huán)水泵要一臺運行，防止凝汽器超壓。22.

機組并網(wǎng)后50-60MW時高排通風閥關閉，之前要開啟高排逆止閥。23.

該季節(jié)循環(huán)水運行方式是單機運行時投兩個塔，運行機組全塔配水，備用機組外圈配水，多啟動一臺循懷水泵的原則是真空能漲1Kpa再啟動.循環(huán)水季節(jié)性實行兩機三泵制。24.25.

6號機電泵耦合器燒了,電泵不備用。

6號機凝泵變頻器燒了�，F(xiàn)在停變頻泵的原則是流量減下來后關出口門再停泵，凝泵的倒轉對變頻器影響很大，容易造成變頻器燒損。

26.凝結水泵由于帶給水泵密封水，投變頻后要求壓力不能低于

2.5Mpa,所以凝結水泵變頻節(jié)能不顯著，雙鴨山電廠進行了技改，從給水泵抽頭門取一路作為備用密封水，加一組冷卻器，作為正常運行時的給水泵密封水，使凝結水泵變頻的節(jié)能優(yōu)勢完全發(fā)揮出來，效果十分理想。27.28.

機組滑停以燒煤斗為主，一般負荷在200Mw上下就打閘了。機組旁路一般在負荷小于90Mw才打開，減少對凝汽器的熱沖擊，一般機組跳閘后開PCV閥泄壓。29.

機組運行中定期對輔機進行測溫、測振，輔機發(fā)生大故障前都有預兆。30.31.

常時間停機后，機側只投密封油，定期啟動交流潤滑油泵補油。發(fā)電機漏氫量為10.6m3/d,用壓縮空氣發(fā)電機打風壓時的合格標準為發(fā)電機漏氫量為38.39.40.

大機油凈化可以正常投入。低加七倒八疏水也倒不過去。

高排通風閥誤開兩次，負荷由600MW降至560MW,原因是壓縮空氣就地表管斷了，及時處理，后果是再熱汽嚴重超溫，凝汽器鋼管漲口松動。

鍋爐：

1.火檢冷卻風機控制回路進行改造。就地加互聯(lián)切換開關。2.脈沖式空氣預熱器吹灰效果不好，空氣預熱器積灰嚴重，把四臺吹灰器都加在煙氣側，根據(jù)空氣預熱器出入口壓差判斷積灰情況。3.開冷泵、凝結水、工業(yè)水泵、送風機改變頻，節(jié)能效果較好。4.空氣預熱器出口加氧量測點，和入口的氧量測點比較，測算空氣預熱器的漏風，6號爐的空氣預熱器漏風較大(15%)，造成6號機廠用電率偏大。

5.6號爐送風機出口加兩個風溫測點，測算空氣預熱器低溫腐蝕。6.在加、減負荷時發(fā)生兩次給水自動跳的事件，因為報警信息專門做了自動跳閘畫面，及時發(fā)現(xiàn)，避免了事故擴大。

7.省煤器入口給水流量測點發(fā)生過跳變、偏差大，變送器漏，及時解除省煤器入口流量低跳爐保護，避免跳機事故。雙鴨山電廠解除省煤器入口流量低跳爐保護做在畫面中，危急時便于投退。8.風機喘振跳風機保護已取消，一次風機喘振要注意風壓低跳磨、堵磨，及早投等離子，嚴重時造成爐MFT.

9.等離子斷弧“5取2”跳磨，處理斷弧時除了要求熱工強制火檢外，還要強制關磨出口門，雙廠就發(fā)生過強制條件不全跳磨事件。10.雙廠發(fā)生過引風機靜葉卡澀，引風機喘振事件。要及時解自動處理。

11.密封風機選型小了，把給煤機密封風改為冷一次風，解決了。12.處理缺陷時，儀用壓縮空氣壓力低跳爐測點被誤關，造成爐MFT.13.風機出口擋板銷子掉了幾次，要會根據(jù)現(xiàn)象判斷。

14.磨煤機石子煤發(fā)生過幾次石子煤排放不及時，箱滿后后磨擦引起著火，要加強臨時工監(jiān)管，否則滿了第一道電動門關不上也得停磨處理。

15.給煤機皮帶斷過幾次，在檢查窗加強監(jiān)視如果皮帶跑偏及時發(fā)現(xiàn)，通過給煤量、磨出口溫度也可以發(fā)現(xiàn)不正常。16.低負荷時四臺磨，一臺磨要在加負荷前及時暖磨備用。17.蒸汽吹灰出事挺多，吹灰器電源過載越級把閥門盤跳了，引起兩臺引風機跳閘，造成爐MFT.后把吹灰器電源改了。

18.發(fā)生過幾次風機出口閥失電，狀態(tài)變了，引起風機跳閘，現(xiàn)在把出口門不在開位跳風機邏輯改為出口門在關位跳風機。

19.吹灰器到位開關觸點掉了，造成吹灰器一直不退出，5號爐一支吹灰器燒彎了，吹灰時要加強檢查，防止把受熱面吹爆管。20.冬天防凍不好，設備幾乎凍個遍，風機暖風器凍過幾次，原因是水位計不準，倒除氧器過程中滿水凍，風溫由20度降至零度，風機發(fā)生喘振。在疏水箱上部加個放水門，防止水位計失靈時及時判斷是否滿水。暖風器凍的嚴重會發(fā)生斷裂，造成風機葉片斷裂。21.空氣預熱器跳閘出現(xiàn)很多次，風扇電源取自控制電源，風扇電源跳閘后，造成主跳輔不聯(lián)，跳半側風機，爐MFT.空氣預熱器的主輔電機關系是主電機運行輔電機軸不轉，輔電機運行主電機軸跟著轉，輔電機轉跳閘時主電機聯(lián)啟后過載跳閘，要等跳閘后3秒再啟，主電機動力電源跳閘后控制電源不跳，輔電機不聯(lián)，要引起重視。22.磨火檢失去，關PC閘板，火檢要定期清灰，否則火檢擺動。要保證下四臺磨運行穩(wěn)定。

23.汽泵啟機給水壓力高，用調門不好控制，排汽溫度高，汽源不穩(wěn)，啟動時加強給水控制，一次沒看好，分離器出口溫度10分鐘降了160度。

24.啟動時專人、專門盯過熱汽系統(tǒng)沿程溫度，省煤器入口流量保證750-800噸，過水會大幅降汽溫，要注意。

25.分離器水位是變動的，如果不變要注意了，如果過水要開低過疏水。

26.6號爐壁溫測點盤面和就地測點位進行校對一次，否則過熱器不知漏的具體位。

27.由于一次風機出口門不嚴，一次風機啟動時被迫啟動兩臺否則另一臺倒轉嚴重，送引風機啟動一臺，201*轉暖機后再啟動另一臺，節(jié)能顯著，同時考慮并網(wǎng)后的安全性，防止并網(wǎng)后并風機造成機組解列。

28.引風機地刀操作多，造成瓷瓶裂了了，后來全面檢查，發(fā)現(xiàn)不少開關地刀開關瓷瓶裂了。29.RB一定要調好，RB時風機、給水、燃料不要解自動。30.停爐燒煤斗時上層兩臺燒空，下邊四臺磨盡量燒空。31.停機時一般170-180MW時，機組打閘。

32.啟停爐時空氣預熱器吹灰連續(xù)吹灰一般兩小時投一次，正常運行時每班一次。

33.啟機流程節(jié)點要控制好，由于機組投產(chǎn)時間長，一般熱態(tài)沖洗時間很短，幾乎不進行。

34.給煤機上下叉板一般不關，鎖定，否則長期開關造成叉板彎曲，啟磨時打不開，卡澀，影響加負荷。35.磨的消防蒸汽用的較少。

36.F磨后墻粉管較長，容易造成堵管，堵了要用大錘敲。停磨時防止堵管要打開出口閘板吹3-5分鐘。

37.磨出力小，后來發(fā)現(xiàn)出口分離器擋板跑位了（－20%）,開的指示比實際低。

38.鍋爐性能試驗一定要早點做。

39.壁溫超溫控制嚴格，不但罰錢，同時超溫后溫度點以小指標最低點處理。電氣：

1、跳啟備變，送PT時，檔簾掉，三相短路。

2、試運時處理交流油泵油泵PT二次，造成短路，造成整個保安段

二次跳閘，后來每個開關二次加一個控制開關，避免了。3、電除塵六臺空壓機空氣壓力不夠，加7、8號空壓機。4、投產(chǎn)初期電量表計量不準，后來發(fā)現(xiàn)發(fā)變組關口表有一根地線沒

拆。

5、廠用電率廠損偏差大。原因是PT二次接線細，改粗了，再有一

個關口表是0.5級的，一個是0.2級的.

6、6KV開關經(jīng)常卡澀，尤其是接地刀，還有脫開現(xiàn)象。

7、大修時發(fā)現(xiàn)＃1鍋爐變上口電纜快燒斷了，后來對全廠變壓器進

行了全面檢查。

8、大修時發(fā)現(xiàn)發(fā)變組耐壓試驗不合格，發(fā)現(xiàn)發(fā)電機轉子槽楔松了，

造成波紋板壞了，廠家來檢查發(fā)現(xiàn)壞的比較多，換了10多天。9、6號爐大修后電除塵故障（投了兩個小時），開關短路，母線室冒

煙，高壓柜著了，保險座也著了，后夜又著了一個開關，原因不明。

10、開關場5012開關執(zhí)行機構漏油，C相不儲能了，及時將5012開

關停電，隔離后廠家處理。

11、6號機啟機時，晚并網(wǎng)10小時，處理汽輪機低壓缸排大氣閥損壞

影響4小時，勵磁風機故障影響6小時，現(xiàn)象是升壓至20KV時，滅磁開關跳了，3個勵磁柜風機跳了，查原因為兩個勵磁柜風道堵，一個柜風機濾網(wǎng)堵，主要原因是勵磁小間散熱不好，加室外風機，雜物進室內(nèi)，繼而造成風道濾網(wǎng)堵，后來在勵磁小間加了兩個空調。勵磁系統(tǒng)還發(fā)生的故障有啟磁電源線松了，初期升不起電壓，緊了一下好了，還有一個控制柜板件掉了，換了板件。12、6號機勵磁控制通訊電纜斷了，勵磁柜都退出了。13、柴油發(fā)電機出過兩次事，啟不來，啟來后超頻率，接線有一個地

方接觸不好。

14、輸煤段電源在切換時在工作電源開關沒送電時即開始通知切換，

結果造成輸煤系統(tǒng)失電。

15、6號機碳刷打火嚴重，原因是8瓦振動大，碳刷振壞了不少，天

天換，后來好了。

16、6號機測發(fā)變組絕緣不合格，發(fā)電機絕緣合格，封閉母線用壓縮

空氣維持正壓無問題，后來發(fā)現(xiàn)封閉母線和主變軟連接處全是水，膠皮套管處有個焊口密封不好，進水了，存水10多厘米，5、6號機均是，后來清除積水，重新密封，絕緣好了。17、6號機匯水環(huán)處屏蔽線斷了兩根，也造成一次測絕緣不合格。18、7B低加安全門漏，噴到封閉母線、PT柜、避雷器處全是水，PT

柜軟連接處也有水，干燥一天多好了。

19、凝泵變頻加不上去，后來廠家換了主板、模塊好了。

20、機組啟動120MW切廠用電，停機前200MW以上即切了廠用電。切

換廠用電就地開關要檢查好，防止切不過去。

21、6號機大修時，一臺循環(huán)水泵電機做耐壓試驗時不合格，原因是

電纜橋架壞了。

22、雙廠由于電抗器原因造成過線路跳閘。

23、發(fā)電機必須兩臺機全運行時才勉強能進相，原因為廠內(nèi)380V電

壓低，進相時低到360V.

24、AVC、PSS一直投運，一次調頻沒投，原因為轉速波動大。25、我廠2號機軸電流大把接地刷辮燒焦了，雙鴨山?jīng)]有該現(xiàn)象。26、雙鴨山5號機廠用電率4.8%，6號機比5號機高0.3%，主要是空

氣預熱器漏風大引起的。

27、開關機構不好，普遍存在送工位時開關卡的現(xiàn)象。四、雙鴨山電廠的節(jié)能管理辦法

雙鴨山電廠對節(jié)能工作高度重視，成立了以公司總經(jīng)理掛帥的節(jié)能小組，制定經(jīng)濟技術指標考核細則，通過機組性能試驗，指標對比，節(jié)能評價，優(yōu)化運行方式，節(jié)能改造等多項措施，真正把節(jié)能管理做到實處，內(nèi)部挖潛，向節(jié)能要效益，通過節(jié)能工作的實施提高了了職工的收入水平，激發(fā)了職工工作的積極性。

雙鴨山電廠節(jié)能工作做的很細，小到每個點、每個系統(tǒng)都有管理措施、規(guī)定，大到啟停機利用啟停機流程圖，對各個節(jié)點進行控制，同時利用經(jīng)濟技術指標考核細則這個經(jīng)濟杠桿來規(guī)范各部門的節(jié)能行為，很值得我們借鑒。

雙鴨山電廠201*版經(jīng)濟技術指標考核細則：

雙電公司#5、#6機組正式投產(chǎn)發(fā)電，公司總裝機容量增至203萬千瓦時。為了充分調動廣大生產(chǎn)員工節(jié)能降耗的積極性，通過員工經(jīng)濟調整和設備治理，努力提高機組健康和經(jīng)濟水平。公司決定修改《經(jīng)濟技術指標考核方案》，具體內(nèi)容如下：

一、資金來源

按公司經(jīng)濟指標競賽考核辦法，每月經(jīng)濟指標獎金額度根據(jù)各項指標完成情況確定。發(fā)電量獎按照公司發(fā)電量考核辦法執(zhí)行。

二、考核范圍

發(fā)電部經(jīng)濟運行及啟停機操作節(jié)約能源；檢修設備可靠性及檢修工藝提高設備效率；燃煤采、制、化達標管理。

三、發(fā)電部經(jīng)濟運行競賽辦法（一）經(jīng)濟指標競賽

單臺機滿月運行，經(jīng)濟指標影響煤耗基礎值核定為:20萬機組90分，60萬機組130分。運行時間沒有達到滿月的，對這臺機的基礎值分值按照運行天數(shù)進行修正；單臺機組經(jīng)濟指標累計分值達到核定基礎分值，每臺機得基數(shù)經(jīng)濟指標獎10000元（每個值每臺機基數(shù)指標獎201*元，沒有運行全月的機組用運行天數(shù)進行修正）。

1生產(chǎn)各崗位的指標獎分配如下：

1.1值長：每名值長基數(shù)指標獎500元（一個值一名值長得500元，兩名值長各得400元），在值長領導下，經(jīng)過細心調整每升高30個分值，每分值獎勵該值值長1元；升高30-50個分值，每個分值獎勵該值值長2元；升高50-70個分值，每個分值獎勵該值值長3元；以此類推每增加20個分值，每分值增加1元，降低分值考核與獎勵相反，從基數(shù)指標獎中扣除。

1.2值際浮動獎勵辦法：

獎勵金額＝[（值際實際完成總分值－基礎分值）/運行機組臺數(shù)]2×運行機組臺數(shù)。各臺機組指標分配按照發(fā)電部指標分配方案執(zhí)行。

1.3為了鼓勵運行人員優(yōu)化運行，值長根據(jù)各運行機組指標實際完成情況，可以從本值指標獎總數(shù)中最高提取20%做為獎勵。

2幾點說明：

2.1以各值每月經(jīng)濟指標的完成值作為競賽的考評依據(jù)。

2.2參與競賽評比的指標設定最佳值、基礎值。指標實際完成值在最佳值及以上，按最佳值計算；指標實際完成值在最佳值和基礎值之間，按該項指標的影響值計入總分；單機未完成基礎值的取消本月單臺機指標獎，全值平均達不到基礎分值，取消本值獎勵。

2.3每項指標對分值的影響值計算方法為：

用每項指標實際完成值與該項指標基礎值之差乘以該項指標單位變化值的影響分值。

2.4指標競賽以值為單位，把各值競賽指標的影響分值進行累加，按總分與核定分值的差值多少進行獎勵或考核。

2.5每月月未由生產(chǎn)部按上年同期平均值與電量修正確定基礎分值，確定出下個月列入競賽各項指標的最佳值、基礎值；最佳值為機組的設計值，沒有設計值的按國電公司同類機組最佳值計入，并在MIS上通知運行人員。

2.6指標競賽考核細則600MW機組：序號12345678項目主汽溫度再熱汽溫排煙溫度飛灰含碳量真空度補水率廠用電率再熱器減溫水量基準分1010101010151510變化單位1℃1℃1℃0.1％0.1％1％0.1％1t/h影響分值1112253910111213141516

給水溫度凝汽器端差送風機電耗/噸汽引風機電耗/噸汽一次風機電耗/噸汽磨煤機電耗/噸汽凝結水泵循環(huán)水泵555555551℃1℃0.1kwh/t0.1kwh/t0.1kwh/t0.1kwh/t0.1kwh/t0.1kwh/t120.50.50.50.50.50.5200MW機組

影響分值序號123456789項目主汽溫度再熱溫度主汽壓力真空度排煙溫度給水溫度飛灰含碳量廠用電率凝汽器端差基準分1010101510105155變化單位（Ⅰ期）1℃1℃0.2MPa0.1%1℃1℃1%0.1%1℃111211132（Ⅱ期）111211132影響分值說明：以上各參數(shù)，按不同季節(jié)及特殊運行方式進行修定。2.7隨時跟蹤指標和運行方式變化等實際情況，經(jīng)過運行副總批準，每月將單機核定的指標分值進行調整，使之合理化。根據(jù)各月機組的運行參數(shù)及設備的實際情況，以上各項競賽指標的最佳值、基礎值將進行修改。

2.8機組啟動時，從機組定參數(shù)后開始考核，機組開始下滑后各項指標不考核。

2.9機組降參數(shù)消缺或出現(xiàn)設備缺陷，造成某項指標偏離額定值時，消缺期間，不考核此項指標（20萬機組下排排粉機消缺期間，競賽指標正�？己耍�。

2.10鍋爐上水、機組啟、�；蛲�備機組6KV轉機試運，或機組降負荷處理缺陷（20萬機組10萬以下，60萬機組28萬以下），指標不考核

2.11機組運行期間，出現(xiàn)轉機試運時，當值值長記錄清楚轉機試運時間和試運轉機電流，發(fā)電部電氣專業(yè)和節(jié)能主任根據(jù)DCS歷史曲線確認后，測算出試運轉機的耗電量，上報生產(chǎn)部核準，將從該值這臺機組廠用電率中扣除。

2.12煙氣含氧量：

20萬機組：在額定負荷下，氧量允許值在3.55%之間；機組在150MW-180MW之間，氧量允許值在56%之間；機組在140MW以下，氧量允許值在6%-8%之間，超出規(guī)定的，考核100元。（有特殊原因由發(fā)電部申請，生產(chǎn)部組織研究后，修改上述數(shù)值，并在MIS上發(fā)布）。

60萬機組：正常運行時氧量控制：負荷500～600MW氧量3.5～2.7％.400～500MW4.5～3.5％負荷小于400MW4.5～6％，超出規(guī)定的，考核100元。（有特殊原因由發(fā)電部申請，生產(chǎn)部組織研究后，修改上述數(shù)值，并在MIS上發(fā)布）。

（二）發(fā)電部啟停機獎勵1啟停機節(jié)油獎節(jié)油獎按梯度考核，基數(shù)為150元，每多節(jié)約1噸油每噸增加30元，即節(jié)1噸油為150元，2噸油每噸180元，3噸油每噸210元，以此類推，多耗油按上述辦法考核。

1.1200MW機組每次啟、停機用油量規(guī)定如下：1.1.1啟機用油控制在15噸。

1.1.2停機用油#1、#2機15噸，要求高壓內(nèi)缸上內(nèi)壁溫度在250℃，#3、#4機20噸，要求高壓缸上內(nèi)壁溫度在280℃，方可停機。否則，每升高10℃，扣減1噸燃油定額。

1.2#1、#2機組或#3、#4機組全停后啟動，無法利用小油槍或等離子的情況下，油量規(guī)定如下：

1.2.1#1、2機組每次啟機用油量規(guī)定如下：

1.2.1.1高壓內(nèi)缸內(nèi)下壁溫度150℃以下啟機，冬季用油控制在45噸；春、秋季用油控制在35噸；夏季用油控制在30噸。

1.2.1.2高壓內(nèi)缸內(nèi)下壁溫度150-250℃以內(nèi)，冬季啟機用油控制在35噸以內(nèi)。其它季節(jié)用油控制在25噸。

1.2.2#3、4機組每次啟機用油量規(guī)定如下：

1.2.2.1高壓缸內(nèi)下壁溫度150℃以下啟機，冬季用油控制在55噸；春、秋季用油控制在45噸；夏季用油控制在35噸。

1.2.2.2高壓缸內(nèi)下壁溫度150-250℃以內(nèi)啟機，冬季用油控制在45噸；其它季節(jié)用油控制在30噸。

1.3#5、#6機組每次啟、停機用油量規(guī)定如下：1.3.1啟機用油控制在20噸1.3.2停機控制耗油5噸內(nèi)。機組大修停機滑缸溫和燒原煤斗節(jié)油暫不做考核。

1.3.3每次啟機，在值長MIS帳上應注明高壓缸下內(nèi)壁溫度。否則，按熱態(tài)啟動考核。

1.3.4每次停機，由生產(chǎn)部節(jié)能專工，查閱滑停溫度曲線，按汽輪機主汽門關閉時缸溫為準。

2啟停機節(jié)電獎

2.1200MW機組從鍋爐上水開始統(tǒng)計用電量，到定參數(shù)后結束。基數(shù)為7萬千瓦時，每下降5000千瓦時獎勵150元。每升高5000千瓦時從指標獎中考核150元。

2.2600MW機組從爐水沖洗開始，到負荷300MW后結束�；鶖�(shù)為30萬千瓦時，每下降5000千瓦時獎150元，每升高5000千瓦時從指標獎中扣150元。

（每次啟機認真記錄電量，每臺機取10次平均值做為基數(shù)，現(xiàn)暫定為7萬千瓦時和30萬千瓦時）

3600MW機組啟機節(jié)煤獎勵

600MW機組從點火開始計錄給煤機煤量，負荷300MW結束�；鶖�(shù)為500噸，每下降1噸獎30元，每升高1噸從指標獎中扣30元。（用煤的基數(shù)取10次啟機耗煤平均數(shù)，現(xiàn)暫定為500噸）

（三）發(fā)電部單項獎發(fā)電部單項獎包括額定參數(shù)獎、消缺節(jié)油獎、高加獎勵、磨煤機節(jié)約鋼球獎、膠球管理獎、循環(huán)水濃縮倍率調整獎，熱力試驗獎，吹灰器投入率獎。

1額定參數(shù)獎

考核兩項指標：主汽溫度、再熱溫度，全月達到額定參數(shù)獎勵150元，低1℃獎勵120元，低2℃獎勵70元，低3℃取消獎勵，無設備原因低于額定參數(shù)4℃以下每低1℃考核150元，從當月指標中扣除。

2消缺節(jié)油獎

2.1消缺每節(jié)約1噸燃油獎勵獎勵的100元，超耗1噸燃油扣罰100元。

2.2燃油定額：機組消缺停止排粉機，Ⅰ期：排粉機停止運行燃油定額2噸/小時；Ⅱ期：排粉機停止運行燃油定額3噸/小時；Ⅲ期：一臺送、引風機、一次風機停止運行燃油定額5噸/小時；

2.3降負荷處理重大缺陷

Ⅰ期：機組負荷低于90MW，燃油定額5噸/小時；Ⅱ期：負荷低于90MW，燃油定額8噸/小時；Ⅲ期：機組負荷低于280MW，燃油定額5噸/小時。

2.4一．二期，引風機、送風機沒有節(jié)油獎勵，由于設備及人為原因產(chǎn)生的耗油按1噸100元扣罰；考核時間以檢修工作票措施開始執(zhí)行至檢修工作結束設備投入運行為止；若幾臺爐同時耗油，按油槍投入數(shù)量和投運時間分配燃油消耗量；統(tǒng)計節(jié)油時間以值長記錄為準，發(fā)現(xiàn)作假行為取消該值當月全部節(jié)油獎。

3高加獎勵高加獎勵包括：高加投入率及高加投、停獎勵。3.1高加投入率

高加投入率按照20萬機組和60萬機組累加統(tǒng)計，不單獨考核。當月高加投入率達到98%及以上，獎勵5000元；值長1500元，當月高加投入率在96%--98%之間，獎勵2500元，值長750元；當月高加投入率低于96%，無獎勵。

3.2高加投停獎勵

3.2.120萬機組高加啟、停曲線合格的標準如下：

3.2.1.1滑啟時給水溫升率控制在≤2℃/分；滑停時給水溫降率控制在≤11.5℃/分，每10分鐘計算一次溫升（降）率，瞬時變化值不超過10℃。

3.2.1.2定參數(shù)啟動高加時，給水溫升率控制在≤2℃/分；定參數(shù)停止高加時，給水溫降率≤1.8℃/分。

3.2.1.3給水溫度變化率以DCS畫面中給水溫度曲線為準。3.2.1.4高加投入運行時間，按全開高加進汽電動門、手動門計算。3.2.1.5高加停運時間按高加進汽電動門、手動門全關計算。3.2.260萬機組高加啟、停曲線合格的標準如下：

3.2.2.1滑啟時給水溫升率控制在≤3℃/分；滑停時給水溫降率控制在≤2℃/分，每10分鐘計算一次溫升（降）率，瞬時變化值不超過10℃。

3.2.2.2給水溫度變化率以DCS畫面中高加出口給水溫度曲線為準。3.2.2.3高加投入運行時間，按全開高加進汽電動門計算。3.2.2.4高加停運時間按高加進汽電動門全關計算。3.2.3高加投、停獎勵數(shù)額

3.2.3.1高加隨機滑停，曲線合格獎勵100元。3.2.3.2高加隨機滑啟，曲線合格獎勵150元。

3.2.3.3機組正常運行期間，高加處理缺陷，高加滑停曲線合格獎勵100元，高加滑停后，給水溫度溫降達到50℃時，做高加措施獎勵260元，溫降未達到50℃時或高加進汽門關畢后4小時高加措施無效，取消高加措施獎勵；高加缺陷處理完，恢復措施獎勵100元，高加滑啟曲線合格，獎勵100元。

3.2.3.4機組發(fā)生事故或高加保護動作，使高加跳閘，不予獎勵。3.2.3.5機組滑負荷消缺期間，#1、2機組負荷在50MW以上，高加不允許停止運行，負荷滑至50MW以下時，高加可以停止運行；#3、#4、#5、#6機組在消缺期間，高加不允許停止運行。

4主變，高廠變冷卻系統(tǒng)節(jié)電獎

獎勵基數(shù)為1000元，主變、高廠變冷卻器油溫每月下達指標，由網(wǎng)控值班員控制溫度，每低5度考核50元，機組停運后沒有設備原因，發(fā)現(xiàn)主變冷卻風機不�？己�100元/每次。

5磨煤機節(jié)約鋼球獎

為了進一步節(jié)約鋼球，降低制粉單耗，采用分散加球方式，每月降低磨煤機球耗，在保證制粉系統(tǒng)出力情況下，每月下降1克/噸煤，節(jié)省球量按價10%進行考核，增加球量按上述值扣罰。

6膠球系統(tǒng)管理獎膠球班負責6臺機膠球投入及膠球投入率統(tǒng)計，每天按時投入膠球，及時收球，清查收球個數(shù)，獎勵300元，由生產(chǎn)部汽機專工或節(jié)能專工每天檢查，發(fā)現(xiàn)無原因不投膠球一次取消當月獎勵，兩次不投罰款500元，每月由生產(chǎn)部汽機專工或節(jié)能專工監(jiān)督收球，每臺機不少于一次。

7循環(huán)水濃縮倍率合格率

機組正常運行期間，循環(huán)水濃縮倍率應保持在2.5-2.8范圍內(nèi)且濃縮倍率合格率在95%每值獎勵200元，格率每提高1%增加獎勵20元，每下降1%考核20元。值長每天查閱循環(huán)水濃縮倍率臺帳，并指揮調整，

8熱力試驗指標獎500元

熱力試驗組負責機組性能試驗，做常規(guī)性能試驗、機組A級檢修前后性能試驗、具體設備效率試驗。每月不能按時完成各項常規(guī)考核500元，具體設備效率試驗不準確考核100元/次。

9吹灰器投入獎：

吹灰器按要求正常投入，每臺機獎300元（按運行天數(shù)修正），吹灰器沒有缺陷，不按要求投入每次考核100元。10負荷率、綜合廠用電率獎

每月根椐開機方式和公司電量計劃確定負荷率、綜合廠用電率基數(shù)（20萬機和60萬機分開考核），達到基數(shù)不考核，負荷率每升高1%獎勵值長100元，綜合廠用電率每下降0.1%獎勵值長100元，負荷率下降、綜合廠用電率升高按同樣數(shù)值進行考核。

11其它說明11.1發(fā)電部負責制定規(guī)范的真空嚴密性試驗操作票，運行人員要嚴格執(zhí)行。如果兩次試驗結果出現(xiàn)較大偏差時，生產(chǎn)部組織重新做試驗并確認試驗的準確性，如沒有進行規(guī)范操作，從發(fā)電部指標中考核500元。

11.2機組正常運行期間，凝汽器水位自動處于解除狀態(tài)，運行人員應積極進行水位調整工作，保持凝結水過冷度：#1、2機小于2℃；#3、4機小于4℃；#5、6機組小于1.5℃。當凝汽器水位高于1000mm，凝結水過冷度超過上述數(shù)值時，考核運行監(jiān)盤人員50元，并令其調整到合格范圍內(nèi)。

11.3余熱回收系統(tǒng)正常投入獎勵100元。由于設備原因，熱網(wǎng)系統(tǒng)正常運行情況下，沒有按照規(guī)定投入和進行調整，經(jīng)過生產(chǎn)部認定，一次考核100元。

四、檢修指標獎

為了鼓勵檢修人員提高設備檢修質量，減少重復性檢修，盡最大限度縮短運行機組設備消缺時間，將原“節(jié)油獎”改為“檢修指標獎”。

（一）汽機工區(qū)指標獎11000元

汽機工區(qū)考核項目有高加投入率、真空嚴密性、膠球投入率、凝汽器端差、閥門內(nèi)漏、全容量給水泵、變頻泵、啟機延誤并網(wǎng)時間、減負荷消缺、余熱回收投入率、影響指標缺陷。

1高加投入率：達到98%不考核，投入率98%-96%考核1000元；由于汽機工區(qū)原因，造成高加停運，每小時考核20元（扣除運行措施不到位延誤的時間），重復性檢修每小時考核60元。

2真空嚴密性：檢修人員每次停機前，查閱停機機組真空嚴密性結果，若嚴密性達不到200pa/min，全面檢查真空系統(tǒng)，消除漏泄點。機組重新啟動運行穩(wěn)定后，進行嚴密性試驗，試驗前，單元長負責通知發(fā)電部汽機主管、汽機工區(qū)主任或專工、生產(chǎn)部節(jié)能專工，經(jīng)過管理人員現(xiàn)場確認結果。

機組任一臺真空嚴密性超出290pa/min，考核1000元。機組月度真空嚴密性結果，由發(fā)電部機專業(yè)負責上報生產(chǎn)部，生產(chǎn)部根據(jù)上報結果在月度經(jīng)濟指標獎中進行兌現(xiàn)。

3膠球投入率：當月每套膠球系統(tǒng)收球率需達到95%以上不考核；當月有一套膠球系統(tǒng)收球率低于95%時，考核汽機工區(qū)400元；當月有兩套膠球系統(tǒng)收球率低于95%時，考核汽機工區(qū)1000元。

4凝汽器端差：機組停運期間，汽機工區(qū)要安排人員利用專業(yè)工具認真進行凝汽器清掃工作。20萬機組：在循環(huán)水溫升低于12℃的情況下，真空低于考核值或夏季端差大于6℃、冬季端差大于8℃；60萬機組（暫定）：在循環(huán)水溫升低于12℃的情況下，真空低于考核值或夏季端差大于7℃、冬季端差大于11℃；運行人員及時通知汽機工區(qū)進行凝汽器清掃工作，汽機工區(qū)接到通知后，應及時安排檢修人員，利用機組低谷期間，進行凝汽器清掃工作。5天后，端差仍沒有達到規(guī)定值，一次考核汽機工區(qū)300元，若半個月內(nèi)端差仍沒有達到規(guī)定值，考核汽機工區(qū)201*元。

5閥門內(nèi)漏：一臺機組機側內(nèi)漏閥門高壓（從給水到高壓缸排汽）不超過2個（給水泵暖泵系統(tǒng)改造后，暖泵門納入考核），中壓（從再熱到中壓缸）不超1個，低壓（低壓缸）不超1個。總量每超出一個考核1000元；每多超出一個增加考核500元；每次停機前，由生產(chǎn)部、發(fā)電部、汽機檢修共同測量各閥門門體溫度，門體溫度超過65℃，視為內(nèi)漏，檢修利用停機期間進行研磨。啟機24小時后，由生產(chǎn)部節(jié)能專工或汽機運行專工、發(fā)電部汽機主管與汽機工區(qū)主任或專工進行復查，確定進行獎勵或考核，由于運行操作閥門關閉不嚴，每個閥門考核運行100元。

6全容量給水泵：月度#1、#3機組全容量給水泵投入率達到100%，由于設備原因，一臺全容量給水泵退出運行超出三天后，每天考核50元；月度#1、#3機全容量泵運行情況，由生產(chǎn)部負責統(tǒng)計。

7變頻泵：為了更好使變頻設備發(fā)揮節(jié)電功能，保證變頻設備投入率達到95%，由于機械原因變頻設備投入率達不到95%，每天考核100元。

8啟機延誤并網(wǎng)時間：由于汽機主、輔設備故障影響機組并網(wǎng)，按造成的直接經(jīng)濟損失（多耗的煤、水、電）的10%進行考核。

9減負荷消缺：正常運行期間，由于汽輪機主、輔設備造成的耗油，每耗1噸燃油在指標獎中扣100元；啟停機期間，由于設備原因造成的多耗燃油，每噸考核100元；由于設備重復性檢修所耗的燃油，按1噸150元考核；由于設備原因造成的耗油，累計考核金額超出本單位指標獎，超出的部分，順延到下個月繼續(xù)考核。

10余熱回收：投入率達到95%，由于設備維護不到位造成余熱系統(tǒng)停運，每天考核100元。

11影響指標缺陷：發(fā)生影響指標的缺陷，按直接經(jīng)濟損失10%進行考核（單向獎勵考核以外項目）。

（二）鍋爐工區(qū)指標獎1201*元（原數(shù)10000）

鍋爐工區(qū)考核項目：消缺節(jié)油、余熱回收、內(nèi)漏閥門、鍋爐漏風、吹灰器投入、少油點火、等離子點火利用率、變頻設備利用率、影響指標缺陷，延誤機組并網(wǎng)。1消缺節(jié)油：正常運行期間，由于設備造成的耗油，每耗1噸燃油考核100元；啟停機期間，由于設備原因造成的多耗燃油，多耗1噸，考核100元；由于設備重復性檢修所耗的燃油，按1噸150元考核；由于設備原因造成的耗油，累計考核金額超出本單位指標獎，超出的部分，順延到下個月繼續(xù)考核。運行機組，每月一、二期排粉機、三期送風機、引風機、一次風機檢修不超6小時/臺，節(jié)省的檢修時間累計，做為可用時間，超出時間按耗油處理。

2余熱回收：投入率達到95%，由于設備維護不到位造成余熱系統(tǒng)停運，每天考核100元。

3內(nèi)漏閥門：一臺爐內(nèi)漏閥門高壓（給水到一次汽）不超2個，中壓（二次汽）不超過2個，總量每超出一個考核1000元，每多超出一個增加考核500元；測試方法：每次停機前，由生產(chǎn)部、鍋爐檢修、發(fā)電部共同測量各閥門門體溫度，門體溫度超過65℃，視為內(nèi)漏，檢修利用停機期間進行研磨。啟機24小時后，由生產(chǎn)部、鍋爐工區(qū)、發(fā)電部進行復查，確定進行獎勵或考核。

4鍋爐漏風：發(fā)電部熱試組負責每月對機組進行漏風測試工作，要求測試數(shù)據(jù)準確，鍋爐各部漏風率規(guī)定如下：20萬機組：預熱器前：2%；預熱器漏風系數(shù)0.1；60萬機組：預熱器前：2%；預熱器漏風率8%；鍋爐漏風治理后，機組整套啟動穩(wěn)定，熱試組負責測試鍋爐各部漏風率，并將測試結果上報生產(chǎn)部節(jié)能專工，漏風率每升高01%，每項考核100元。

5吹灰器投入：運行按規(guī)定進行程控吹灰，吹灰后全面檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時聯(lián)系處理，并記錄吹灰器投入率，每臺爐月度吹灰器投入率達到90%及以上，由于機械原因，每降低10%考核200元；吹灰器缺陷檢修專業(yè)存在分歧，由鍋爐檢修與熱工共同確認，檢修完畢后，由鍋爐檢修或熱工提試運單及時試運，保證吹灰器能及時投運；每臺機組月度吹灰器投入率由生產(chǎn)部負責統(tǒng)計。

6少油點火、等離子點火投入率：每次啟爐前，對所轄設備進行認真檢查，保證備用良好，如因鍋爐設備原因退出運行或無法輸粉，造成的多燒燃油，每噸按照100元考核責任單位。

7啟機延誤并網(wǎng)時間：由于鍋爐及輔助設備影響并網(wǎng)，按直接經(jīng)濟損失10%進行考核。

8變頻設備利用率：為了更好使變頻設備發(fā)揮節(jié)電功能，保證變頻設備投入率達到95%，由于機械原因變頻設備投入率達不到95%，每天考核100元。

9影響指標缺陷：發(fā)生影響指標的缺陷，按直接經(jīng)濟損失10%進行考核（單向獎勵考核以外項目）。（三）電氣工區(qū)指標獎8000元

電氣工區(qū)考核項目：高加投入率、消缺節(jié)油、膠球投入率、余熱回收設備利用率、全容量給水泵利用率、小油槍等離子投入率，變頻設備利用率，啟機延誤并網(wǎng)。

1高加投入率：高加投入率達到98%不考核，投入率98%-96%考核350元；由于電氣工區(qū)原因，造成高加停運，每小時考核20元（扣除運行措施不到位延誤的時間），重復性檢修每小時考核60元。2消缺節(jié)油：正常運行期間，由于設備造成的耗油，每耗1噸燃油考核100元；啟停機期間，由于設備原因造成的多耗燃油，多耗1噸，考核100元；由于設備重復性檢修所耗的燃油，按1噸150元考核；由于設備原因造成的耗油，累計考核金額超出本單位指標獎，超出的部分，順延到下個月繼續(xù)考核。

3膠球投入率：當月每套膠球系統(tǒng)收球率需達到95%以上不考核；當月有一套膠球系統(tǒng)收球率低于95%時，考核電氣工區(qū)400元；當月有兩套膠球系統(tǒng)收球率低于95%時，考核電氣工區(qū)1000元。

4余熱回收設備利用率：投入率達到95%，由于設備維護不到位造成余熱系統(tǒng)停運，每天考核100元。

5全容量給水泵利用率：月度#1、#3機組全容量給水泵投入率達到100%，由于電氣原因，月度一臺全容量給水泵不運行每10天考核100元；月度#1、#3機全容量泵運行情況，由生產(chǎn)部負責統(tǒng)計。

6少油點火、等離子點火投入率：每次啟爐前，對所轄設備進行認真檢查，保證備用良好，如因電氣設備原因退出運行或無法輸粉，造成的多燒燃油，每噸按照100元考核責任單位。

7啟機延誤并網(wǎng)：機組檢修或停備期間，對所管轄設備認真維護，由于電氣原因造成延誤并網(wǎng)，按直接經(jīng)濟損失（耗用的煤、水、電量）的10%進行考核。

8變頻設備投運率：為了更好使變頻設備發(fā)揮節(jié)電功能，保證變頻設備投入率達到95%，由于電氣原因變頻設備投入率達不到95%，每天每臺考核100元。9影響指標缺陷：發(fā)生影響指標的缺陷，按直接經(jīng)濟損失10%進行考核（單向獎勵考核以外項目）。

（四）熱工工區(qū)指標獎8000元

熱工工區(qū)指標考核項目：高加投入率、消缺節(jié)油、余熱回收設備利用率、全容量給水泵利用率、小油等離子投入率、吹灰器投入率、自動投入率、變頻設備利用率、影響經(jīng)濟指標的缺陷。

1高加投入率：高加投入率達到98%不考核，投入率98%-96%考核350元；由于電氣工區(qū)原因，造成高加停運，每小時考核20元（扣除運行措施不到位延誤的時間），重復性檢修每小時考核60元。

2消缺節(jié)油：正常運行期間，由于設備造成的耗油，每耗1噸燃油考核100元；啟停機期間，由于設備原因造成的多耗燃油，多耗1噸，考核100元；由于設備重復性檢修所耗的燃油，按1噸150元考核；由于設備原因造成的耗油，累計考核金額超出本單位指標獎，超出的部分，順延到下個月繼續(xù)考核。

3余熱回收設備利用率：投入率達到95%，由于設備維護不到位造成余熱系統(tǒng)停運，每天考核100元。

4全容量給水泵利用率：月度#1、#3機組全容量給水泵投入率達到100%，由于熱工原因，月度一臺全容量給水泵不運行每10天考核100元；月度#1、#3機全容量泵運行情況，由生產(chǎn)部負責統(tǒng)計。

5少油點火、等離子點火投入率：每次啟爐前，對所轄設備進行認真檢查，保證備用良好，如因熱工設備原因退出運行或無法輸粉，造成的多燒燃油，每噸按照100元考核責任單位。6自動投入率：每月自動調節(jié)系統(tǒng)投入率達到90％及以上不與考核；投入率達不到90％，考核熱工工區(qū)500元；投入率低于85％或單機投入率低于80％考核1000元；自動控制系統(tǒng)特殊原因由運行人員手動解除或機械故障原因導致投不上，不對熱工工區(qū)進行考核，對機械所屬單位按照缺陷考核辦法進行考核管理。

7皮帶秤校驗：熱工工區(qū)每天負責皮帶秤維護，每周校秤一次，皮帶每次誤差大于5‰考核熱工工區(qū)100元。

8高低壓變頻投運率：為了更好使變頻設備發(fā)揮節(jié)電功能，保證變頻設備投入率達到95%，由于機械原因變頻設備投入率達不到95%，每天每臺考核100元。

9啟機延誤并網(wǎng)：機組檢修或停備期間，對所管轄設備認真維護，由于電氣原因造成延誤并網(wǎng)，按直接經(jīng)濟損失（耗用的煤、水、電）的10%進行考核。

10吹灰器管理：運行按規(guī)定進行程控吹灰，吹灰后全面檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時聯(lián)系處理，并記錄吹灰器投入率，每臺爐月度吹灰器投入率達到90%及以上，由于熱工原因，每降低10%考核200元；吹灰器缺陷不明顯的，由鍋爐檢修與熱工共同確認，檢修完畢后，由鍋爐檢修或熱工提試運單及時試運，保證吹灰器能及時投運；每臺機組月度吹灰器投入率由生產(chǎn)部負責統(tǒng)計。

11影響指標表計缺陷24小時內(nèi)處理完畢，每超出一天考核50元。（五）水工工區(qū)指標獎5000元（3000元）水工工區(qū)指標考核項目：大小葉輪更換、除灰系統(tǒng)灰水比、尾部煙道漏風、水塔分水槽溢流治理。

1循環(huán)水泵維護節(jié)能：

根據(jù)季節(jié)，水工分場將#1、3機循環(huán)水泵葉輪更換為大葉輪（或小葉輪）。葉輪更換后保證一個更換循環(huán)周期無故障，不影響機組熱耗率。每出現(xiàn)一次故障考核500元

2水塔維護：

一二期水塔：利用機組大小修及停備期間檢查濺水蝶的完好性，通暢性，配水槽的淤泥情況，保證濺水碟齊全、水塔填料完整，收水器恢復原位處理完畢，生產(chǎn)部專業(yè)進行驗收；發(fā)現(xiàn)分水槽淤泥不及時清理一處考核100元，啟機后，兩臺循環(huán)水泵運行的情況下，分水槽溢流不超過三處，多一處考核100元；三期水塔：利用機組大小修及停備期間檢查濺水蝶的完整，配水管的完好，水塔填料完整，收水器恢復原位；配水管無開裂脫節(jié)，生產(chǎn)部專業(yè)進行驗收，有一處破損考核100元，啟機后一個水塔柱狀淋水小于三處，多一處考核100元；虹吸配水系統(tǒng)改造成功后，虹吸罩維護工作：利用機組大小修及停備期間檢查系統(tǒng)的嚴密性，保證虹吸配水使用靈活。（需運行人員精心調整）如存在漏空氣一次考核200元；攔污柵及清污機維護：加強對水塔攔污柵及清污機維護工作，水塔攔污柵每破損一處考核100元，清污機每退出一臺運行考核100元

3灰水比管理：

水工分場利用機組檢修或停備機會，清除室內(nèi)、外地溝雜物和除塵器配水槽內(nèi)淤泥，保證地溝暢通，配水槽內(nèi)無淤泥。清理完畢后，通知生產(chǎn)部驗收，一次不清理考核300元；地溝激流噴嘴口徑尺寸超過原尺寸三分之一必須進行更換，每一個超規(guī)格噴嘴不進行更換的考核50元；利用機組大小修及停備機會處理灰溝鑄石。在起機前生產(chǎn)部專業(yè)進行檢查，有一處損壞考核水工分場100元；

4灰渣變頻泵投入率：

充分發(fā)揮變頻節(jié)電作，變頻灰渣泵投入率應在95%以上，每低1%考核50元。

5煙道漏風率：

尾部煙道漏風：20萬機組除塵器漏風率小于1.5%，60萬機組除塵器漏風率小于2%，由發(fā)電部試驗室每月測量一次尾部煙道漏風率，煙道漏風率高于1.5%或2%，考核500元，高于2.0%或2.5%考核1000元，高于3.0%或4%取消全月指標獎。

（六）化學分場指標獎5000元（3400）

化學分場指標考核項目：制水單耗、噸水酸堿總用量、自用水率。1制水單耗：標準是1.2千瓦時/噸水，每升高0.1千瓦時/噸水考核100元。

2噸水酸堿總用量：標準為1600克/噸水，噸水酸堿總用量每增加100克考核300元。

3自用水率：自用水率標準是5%，自用水率每增加0.5%考核300元。說明在化學各流量計修復前按每月3400元進行考核。（七）燃料分場指標獎5000元

燃料分場指標考核項目：燃料節(jié)電，輸煤流量，燃油管理，疏水回收。1燃料節(jié)電：嚴格照明用電管理制度，由生產(chǎn)部專業(yè)不定期進行抽查，發(fā)現(xiàn)一次不按照明管理制度執(zhí)行考核200元；除鐵器停煤后立即退出，發(fā)現(xiàn)一次不退出考核200元。

2輸煤流量：一、二期輸煤額定量為1200噸/小時，輸煤流量不少于900噸/小時，每下降10噸考核50元。三期輸煤額定煤量1500噸/小時，輸煤流量不少于1200噸/小時，每下降10噸考核50元。

3冬季采暖：冬季期暖汽應及時調整，防止跑、冒、漏現(xiàn)象發(fā)生，在冬季發(fā)現(xiàn)一處考核200元，暖器溫度不進行調整，造成供暖期開窗戶發(fā)現(xiàn)一次考核200元，供暖期內(nèi)暖器疏水不及時回收發(fā)現(xiàn)一次考核200元。

4入爐煤采樣設備維護：入爐煤采樣設備投入率不得少于98%，每低1%考核500元。

五、采、制、化指標獎：

1被考核單位：生產(chǎn)部采樣班，發(fā)電部制樣班，化學分場化驗班。2獎勵條件：當月入廠煤與入爐煤熱值差低于80大卡，煤場未發(fā)生虧噸。注：當月入廠煤與入爐煤熱值差未完成，系高熱值入廠煤未入爐燃燒造成，由下月追補（取兩個月加權平均值）。

3獎勵額度：當月入廠和入爐煤熱值差不超80大卡，超出80大卡取消當月指標獎，入廠、入爐熱值差80-60大卡每車獎勵2.5元，入廠、入爐熱值差60-40大卡每車獎勵3元，入廠、入爐熱值差40以下每車獎勵4元，最高獎勵不超過2萬元。

4獎勵分配：生產(chǎn)部采樣班50%、發(fā)電部制樣班30%、化學分場化驗班20%。5對入廠煤采樣不及時，或沒有按國家標準進行采樣，發(fā)現(xiàn)一次扣采樣班指標獎10%，兩次扣50%，三次及以上取消當月指標獎。

6對入爐煤采樣不進行監(jiān)督、取樣不及時、統(tǒng)配煤、地煤混樣，制樣過程中不按標準進行制樣，發(fā)現(xiàn)一次扣當月指標獎50%，兩次扣除當月指標獎。

7化驗班對煤質化驗的準確性負責，按照國家標準進行化驗，發(fā)現(xiàn)沒有按標準進行化驗一次扣指標獎50%，兩次及以上取消當月指標獎。

8械化采樣縮分后棄煤清理，由采樣班負責回收至煤場，回收煤量經(jīng)過汽車衡過衡，每噸獎勵采樣班50元。

六、其他說明

1某一月份發(fā)電量沒有完成，由于設備原因造成煤耗升高，超出公司下達煤耗指標，每超1克/千瓦時，考核管理人員指標10%，責任單位管理人員考核20%。

2在工作中發(fā)現(xiàn)影響機組經(jīng)濟運行的問題，能及時處理并確有成效，或向上級及時提出正確處理建議，得到采納的單位或個人，視其對機組經(jīng)濟性的實際影響情況，給予相應的獎勵。

3因工作責任心不強，不認真進行調整或操作，導致機組參數(shù)偏離，影響機組經(jīng)濟運行者，每次罰款100元。

4利用不正常手段，進行小指標競賽，欺騙管理人員，取消其本值月經(jīng)濟指標競賽評比資格，取消發(fā)電部本專業(yè)指標獎，扣本值值長一個月指標獎。

5管理人員高加投入率，按高加投入率98%得獎，低于96%不得獎。五、仿真機培訓

雙鴨山電廠的仿真機除了電氣系統(tǒng)故障外，其它的都做的較成型了，有一定的指導實際操練效果，他們廠對仿真機培訓也很重視，初期即安排一些業(yè)務骨干參與培訓，正常后安排一名教練進行專門負責，運行人員在歇班的上午進行一次上仿真機學習，其中巡檢進行冷態(tài)啟動練習，不但要對每個系統(tǒng)進行按順序操作，而且對每個環(huán)節(jié)中的注意事項、參數(shù)、就地閥門的投入等情況進行說明，值班員崗位除了冷、熱態(tài)啟動，對事故處理要進行重點演練，主要針對鍋爐事故處理，RB不投，考驗值班員的手動處理事故能力。

我們公司學習人員基本上按照雙鴨山電廠的模式進行上仿真機，由于初期我們對他們純英文版仿真機畫面不是很熟悉，大家操作很吃力，但是經(jīng)過大家認真學習，很快適應了他們的操作系統(tǒng)，我對他們要求的很嚴格，要他們象對待真機組運行一樣對待，這次不但完成了分組冷態(tài)啟動、機組滑停、鍋爐跳單臺送、引、一次風機，跳空氣預熱器，送、引、一次風機喘振，屏過漏泄、省煤器漏泄，空氣預熱器著火，PCV閥誤開，跳給水泵，跳高加，6KV跳一段，發(fā)電機勵磁系統(tǒng)故障等等，通過手動處理事故，大家對控制煤水比，分離器出口溫度有了清晰的認識，對手動快速加減給水，并汽泵等都進行了操練，對他們的動手能力有很大的提高，我要求他們記好筆記，對每次操作的新的體會記錄好。為了讓每個人對不同的系統(tǒng)都練到，我們盡量提高效率，盡量讓每個人都有機會練習到不同的系統(tǒng)操作，盡管如此，但是不少人還意猶未盡，感覺時間太短了。上仿真機也暴露出不少問題，我們許多人實際動手能力差，尤其是事故處理能力，這也是我們下一階段培訓努力的方向，我對兩個組都進行了一次嚴厲的批評，要求他們要多揣摩、多總結、多練習，一定要保證今后機組投產(chǎn)后確保機組萬無一失。

六、雙鴨山電廠的MIS、SIS運行情況

雙鴨山電廠非常注重MIS、SIS系統(tǒng)建設，他們機組、值長臺前基本沒有臺帳、表報，全部進MIS、SIS系統(tǒng)，實現(xiàn)了無紙化辦公。他們以MIS、SIS系統(tǒng)為基礎、以SIS系統(tǒng)取的參數(shù)作為經(jīng)濟指標考核的依據(jù)，以SIS系統(tǒng)進行的性能計算出的耗差作為調整的參考方向，以SIS系統(tǒng)的運行優(yōu)化曲線、負荷優(yōu)化作為參考，作為機組系統(tǒng)投運及負荷分配的依據(jù)。

MIS、SIS系統(tǒng)抓圖：SIS系統(tǒng)：

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