服裝技術(shù)工作總結(jié)66

自我工作技術(shù)總結(jié)

本人王士云，1998年來廠部參加工作至今，現(xiàn)在在廠部擔(dān)任機(jī)縫車間組長一職。

在多年的實(shí)踐生產(chǎn)中，我對(duì)于袖子的裁剪與制作工藝已經(jīng)研究了很久，摸索出了很多實(shí)用的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，下面我就一一整理出來，并作詳細(xì)的匯報(bào)總結(jié)。

二片式袖為何要有前偏量或后偏量？

大小袖片的拼縫為何不放在與手臂里、外彎線相對(duì)應(yīng)的位置上，而要偏離里、外彎線一定的距離（偏離里彎線的距離稱前偏量，偏離外彎線的距離稱后偏量，如圖46-1所示），其目的是為了不使袖拼縫過分醒目。

當(dāng)然，偏離的同時(shí)還必須考慮袖的彎勢形狀。如果成型后的袖具有里、外彎勢，則偏離量不宜太大。否則，即使采用了工藝歸拔，也是很難取得這種效果的。

一般前偏量總是控制在3厘米左右，后偏量控制在1.5厘米至3厘米之間。當(dāng)然利用收肘省或袖口裥，也能解決袖子的外彎勢問題。

但此時(shí)的后偏量可放寬到3厘米以上。如果成型后，袖的外彎線呈直線形，不具有彎勢，則偏離的距離可以達(dá)到最大值。一片式袖的情況就是如此。

根據(jù)傳統(tǒng)習(xí)慣，男裝袖一般（僅在上部）有較小的后偏量，而女裝的袖大多有后偏量。

平面制圖中的袖長是否與測量中的袖長絕對(duì)一致呢？

在無特殊情況下，二者是一致的，但在有些情況下，前者必須大于后者。否則，成型后的袖的長度將小于實(shí)際的測量長度。這是由下列五個(gè)因素所造成的。

①墊肩的因素：墊肩的厚度越大，則袖長所增加的長度也越大。因此，制圖中的袖長約為：測量長度≠墊肩厚度。

②穿著層次厚度的因素：穿著層次的厚度就是指該件上裝里面穿的所有內(nèi)、外衣累計(jì)的厚度，顯然，此厚度越大，則袖長所增加的長度也越大，因此，制圖中的袖長約為：測量長度+穿著層次的厚度。③袖山頭收縮的因素：袖山頭隆起的高度越高，則袖長所增加的長度也越大。因此，制圖中的袖長約為：測量長度+4x收縮量。④袖口收碎裥的因素：碎裥的收縮量越大，則袖口鼓起的程度也越大，從而袖長所增加的長度也越大。因此，制圖中的袖長約為：測量長度+0.2x碎裥量。

⑤面料縮水率的因素：假設(shè)縮水率為K，K越大，則袖長所增加的長度也越大。因此，制圖中的袖長約為：測量長度長應(yīng)為：測量長度+Kx測量長度。

上面所考慮的因素都是相互獨(dú)立的，如在兩個(gè)以上因素同時(shí)出現(xiàn)時(shí)，那么，制圖中的袖長應(yīng)為：測量長度+n個(gè)因素所增長度。其中，n為2、3、4、5。

值得一提的是以上②、③、④、⑤的結(jié)論對(duì)于腰節(jié)長問題同樣適用，如腰圍處收碎裥的連衣裙，為什么在平面制圖中的腰節(jié)長要長于測量中的腰節(jié)長等類問題，都可以根據(jù)上述的結(jié)論予以完美解釋。

以上是我在多年的工作中，獨(dú)立摸索鉆研出的工作經(jīng)驗(yàn)，未來我會(huì)繼續(xù)努力工作，為廠部做出更多的貢獻(xiàn)。

王士云201*.xx.xx

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自我工作技術(shù)總結(jié)

本人迮德萍，1997年參加工作，現(xiàn)在在技術(shù)部從事樣衣制作工作。

在多年的樣衣制作工作中，發(fā)現(xiàn)技術(shù)部的每一個(gè)人在服裝縫制工藝上都有自己拿手的工藝技術(shù)，而且在樣衣的制作中，我學(xué)到了很多以前沒接觸過的各類款式的服飾，在制作每一件樣衣時(shí)，都要做到做工嚴(yán)謹(jǐn)，不能存在任何細(xì)微的工藝失誤，如果有失誤會(huì)導(dǎo)致后面流水生產(chǎn)不能順利的進(jìn)行。

在工作中，我對(duì)牛仔褲的縫制工藝比較于其他類型服裝制作方面更為精通和熟練，下面我就對(duì)我對(duì)年總結(jié)出來的牛仔褲縫制工藝進(jìn)行詳細(xì)的總結(jié)匯報(bào)。

牛仔褲的縫制工藝及品質(zhì)要求1、前袋OP1緝表袋口

折邊后緝明線，要求折邊止口要均勻，緝線與袋口平行Op2定表袋位

實(shí)樣定袋位，要求位置準(zhǔn)確

循環(huán)縫紉绱商標(biāo)機(jī)

電腦控制的循環(huán)縫紉绱商標(biāo)機(jī)配有夾商標(biāo)器及中型縫紉面積范圍控制器每分鐘201*針的速度，而針步長度最大為0.3cm自動(dòng)绱串帶袢打棗（結(jié)）機(jī)

自動(dòng)在串帶袢的兩邊折止口處準(zhǔn)確的打棗自動(dòng)折串帶袢

自動(dòng)布質(zhì)感應(yīng)量度串帶袢長度及檢查串帶袢自動(dòng)切串帶袢，折兩邊止口移送到縫紉夾內(nèi)縫紉OP3绱表袋

袋口平行袋襯邊，兩邊緝線雙線，袋口兩邊必須回針OP4三線鎖袋襯

三線鎖袋襯園弧邊，不能有飛邊現(xiàn)象

OP5绱袋襯于袋布上

袋布與袋襯上邊對(duì)齊，袋襯外側(cè)邊與袋布對(duì)齊，沿袋襯園弧邊緝線OP6做前彎袋口

使用切刀切除余止口止口，袋口要與要求的形狀相符

Op7緝前彎袋口雙線雙針機(jī)沿前彎袋口位緝明雙線，要求將止口翻盡，且不能出現(xiàn)緝光與起皺現(xiàn)象OP8緝前袋布底

將袋布反面對(duì)反面對(duì)折，沿袋底邊緝線，然后將袋布翻出正面，并在袋底處緝上明線，要求袋底彎位要園滑

OP9固定前彎袋口

在止口處緝線固定前衣身、袋襯、袋布，完成后的前彎袋口要有一定的寬松度2、拉鏈OP10緝里襟末端

將里襟按正面對(duì)正面對(duì)折，從止口邊向折位斜線緝線，然后翻出里襟正面，要求所緝斜線的斜度要適度，里襟末端止口必須翻盡OP11三線鎖門襟、里襟

從園弧邊鎖到直邊，門襟彎位要園順OP12三線鎖前小襠

左前衣身由小襠處開始，只鎖小襠部分，右前衣身由褲腰處開始，鎖完整個(gè)前襠，要求不能有飛邊的現(xiàn)象OP13绱拉鏈于門襟處

將拉鏈與門襟正面對(duì)正面，拉鏈尾與門襟園位要對(duì)齊，門襟直邊位留１個(gè)斜線止口位，雙線緝門襟鎖邊位的拉鏈布

OP14绱門襟于左前衣身

正面對(duì)正面對(duì)齊緝線，并在左前衣身前襠位緝明線，要求翻門襟時(shí)止口必須翻盡，完成后的前襠位必須是直線OP15緝門襟雙線

要求緝線均勻，完成后的門襟位要平服

OP16绱里襟及緝右前小襠

將拉鏈布處于里襟和右前襠中間，右前襠向里折１個(gè)止口，且止口從上到下逐漸減少，并用雙線固定里襟、拉鏈和右前衣身，再將右前小襠向面折止口后緝線固定OP17雙針平縫機(jī)緝小襠

將左前小襠止口向里折后疊在右前小襠處，由小襠底緝線至門襟線上３針左右，要求緝線均勻，沒有落坑現(xiàn)象3、后袋OP18印后袋花

用膠印在后袋面印出袋花，要求袋花清晰、對(duì)稱OP19緝后袋花

要求緝線必須與所印袋花線形狀相符OP20緝后袋口

用雙針緝袋口雙線，要求止口和緝線必須均勻，袋口平直

OP21熨燙后袋

將鐵板實(shí)樣放在后袋正中位，折起止口并燙實(shí)；要求袋花必須處在正中位

OP22雙針埋夾機(jī)緝后機(jī)頭

拉筒輔助車縫，要求止口均勻、足夠，頭尾對(duì)齊

OP23雙針埋夾機(jī)緝后襠

拉筒輔助車縫，止口均勻、頭尾對(duì)齊OP24绱后袋于后衣身

實(shí)樣畫出袋位，要求后袋左、右對(duì)稱，緝線均勻，袋口平服

4、褲腰外側(cè)縫下襠縫褲腳OP25五線鎖邊緝外側(cè)縫

完成后前、后衣身在褲腰和褲腳處對(duì)齊OP26緝外側(cè)褲腰頂線

將外側(cè)縫止口翻于后衣身處，并在后衣身位緝明線，要求緝線位置均勻、準(zhǔn)確

OP27绱褲腰

利用绱褲腰附件縫制，要求在開始和結(jié)尾處留５cm長度不緝線，完成后的褲腰尺寸要符合要求OP28緝褲腰咀

將褲腰咀止口剪至0.6cm左右，然后將褲腰咀止口折入緝線；要求不能有緝光和突咀的現(xiàn)象，拉上拉鏈后的左右褲腰要成一直線，緝線要與绱褲腰的線重合

OP29雙針埋夾機(jī)緝下襠

要求前襠和后襠縫對(duì)齊，褲腰位對(duì)齊OP30緝褲腳

不能起皺，緝線和止口必須均勻，頭尾的線縫重合5、打棗、鳳眼OP31緝、剪串帶袢

要求串帶袢的長度和寬度符合要求OP32緝鳳眼

要求鳳眼位置符合要求

OP33打棗

將串帶袢兩邊止口內(nèi)折，按要求位置用打棗機(jī)绱于褲身上，要求折串帶袢止口要均勻，位置必須符合要求，并完成其它位置的打棗工序

以上就是我在多年的樣衣制作工作中所摸索到的一些關(guān)于牛仔褲制作工藝方面的技巧，在流水生產(chǎn)過程中，對(duì)工藝方面有些不熟練的員工們，起到了很好的學(xué)習(xí)和借鑒作用，在牛仔褲的生產(chǎn)中，使做工更為嚴(yán)謹(jǐn)、精確。這不僅是對(duì)工作負(fù)責(zé)，對(duì)廠部負(fù)責(zé)，也是對(duì)客戶負(fù)責(zé)。在未來的工作中，我會(huì)繼續(xù)努力工作，學(xué)習(xí)新的工藝技術(shù)，提升自身的素質(zhì)，發(fā)揮自己的工藝特長，為廠部更好的工作。

迮德萍201*.xx.xx

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