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成品庫工作流程

網(wǎng)站:公文素材庫 | 時間:2019-05-28 09:43:07 | 移動端:成品庫工作流程

成品庫工作流程

成品庫工作流程及工作標準

1、目的:規(guī)范成品庫管理,確保成品存放安全,發(fā)貨準確及時。2、使用范圍:使用于成品入庫、儲存、發(fā)貨的全過程3、職責:(1)負責備貨、復核、發(fā)貨、記賬。

(2)負責成品裝車。一、成品交接流程

1、各成品工段在產(chǎn)品入庫時,由成品庫負責接收,并負責點清產(chǎn)品入庫數(shù)量,同時驗證產(chǎn)品外觀質量、標識及破損情況。

2、交接過程中,入庫工段的交接人在入庫單上簽全名,接收人在入庫單簽全名。3、凡入庫產(chǎn)品必須有公司產(chǎn)品標簽,包括公司標志、訂單號、產(chǎn)品規(guī)格、尺寸及客戶編碼,違反規(guī)定將追溯當事人責任。

4、以上各項工作出現(xiàn)失誤,應由相應負責人承擔責任并計入班組和個人的績效考核。二、成品區(qū)劃分及存放標準:

1、入庫成品存放區(qū)必須按玻璃品種分中空玻璃存放區(qū)、單鋼玻璃存放區(qū)、夾膠玻璃存放區(qū)三塊。

2、各存放區(qū)域可再細分為散單存放區(qū)和整單存放區(qū),以便于發(fā)貨時查找。

3、運輸破損返廠后及庫內破損玻璃由成品庫設專人管理,并負責將可再利用玻璃放在指定區(qū)域。

4、流程補片和運輸破損補片入庫時必須在指定區(qū)域存放。

5、成品在放置時嚴禁壓線或占用車道及其他通道(如安全通道、防火通道)。6、定期清理庫內廢料和廢品,保持成品庫環(huán)境整潔有序。三、成品發(fā)貨操作流程及工作標準

1、計劃部根據(jù)發(fā)貨計劃填寫發(fā)貨通知單。對于品種、規(guī)格雜亂的產(chǎn)品,計劃部應提前通知發(fā)貨組,留有充足的備貨時間。

2、計劃部發(fā)貨員需將發(fā)貨通知單交成品庫發(fā)貨組填寫意見,成品庫發(fā)貨組在接到發(fā)貨通知單20分鐘內做出明確答復。

3、成品庫發(fā)貨員根據(jù)發(fā)貨通知單上的成品名稱、規(guī)格及數(shù)量進行備貨并填寫產(chǎn)品出庫單和出門條。

4、質技部派質檢員對發(fā)貨產(chǎn)品進行抽檢。如檢驗不合格,質檢員必須在15分鐘內通知計劃部發(fā)貨員。5、成品庫裝卸組負責裝貨。裝卸工作應遵循《成品發(fā)貨搬運操作程序》6、裝車完畢后,成品發(fā)貨員將發(fā)貨產(chǎn)品明細交計劃部發(fā)貨員制單。

7、發(fā)貨單共四聯(lián),客戶一聯(lián)、公司回執(zhí)一聯(lián),門衛(wèi)一聯(lián),成品發(fā)貨員一聯(lián)。

8、運輸司機負責與接貨單位進行貨物清點、交接。雙方當面清單,并由接貨負責人在回執(zhí)聯(lián)簽字確認。

9、運輸機負責將運輸破損產(chǎn)品填寫退庫單,由計劃部發(fā)貨員、成品庫管員、質技部簽字確認,使運輸破損產(chǎn)品快速進入補片流程。

10、成品庫發(fā)貨工作標準:

(1)、凡出庫產(chǎn)品必須有公司產(chǎn)品標簽,包括訂單號、產(chǎn)品規(guī)格、尺寸及相應客戶編碼。

(2)、成品發(fā)貨前必須復核產(chǎn)品的規(guī)格、尺寸,發(fā)現(xiàn)錯誤時,應及時糾正并向生產(chǎn)部如實反映情況。

(3)、發(fā)貨后剩余產(chǎn)品需倒架時,應同時將入庫單上已發(fā)貨產(chǎn)品勾單并倒架。

擴展閱讀:成品庫出入庫業(yè)務流程

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倉儲部出入庫管理流程

為了使公司成品出入庫周轉更加迅速,提高公司成品庫的工作效率,特制定此流程!具體如下:成品入庫流程:

一、接到質檢收貨員的入庫的通知到后,由成品庫主管負責打印《進倉單》。二、成品庫《進倉單》打印好后,安排成品庫人員接貨,成品庫接收人根據(jù)打

印的《進倉單》到質檢合格品的存放區(qū)進行核對明細和數(shù)量。

三、接收成衣入庫時,發(fā)現(xiàn)實際清點貨品與打印的《進倉單》數(shù)量不符情況,

經(jīng)質檢收貨員確認后,由質檢收貨員在系統(tǒng)上的《采購收貨單》上進行修改,審核后,由成品庫主管重新打印《進倉單》進行收貨。

四、成品庫接收人確認入庫成品和《進倉單》一致后,在進倉單上簽字確認,

方可從質檢存放區(qū)搬運到成品貨區(qū)進行歸位碼放整齊。

五、成品庫接收人簽字后的《進倉單》一式四份,其中的一份交由質檢收貨員

(粉)留檔;一份(白)交由倉儲部經(jīng)理留存;一份(黃)交財務登帳;一份(藍)由成品庫主管審核《進倉單》后留存?zhèn)洳椤A、成品庫主管負責統(tǒng)計每天的入庫數(shù)量,并進行匯報。出庫流程:

一、每天成品庫主管在每天下班前檢查系統(tǒng)第二天的銷售發(fā)貨計劃根據(jù)具體情

況做好第二天的庫房的工作計劃。

二、每天9:00以前,由成品庫主管負責打印系統(tǒng)上的所有營銷中心各區(qū)域下發(fā)

的未審核《出倉單》的草單;及時安排該區(qū)域實際配貨人及時配貨。三、配貨人配貨時,如發(fā)生無法按《出倉單》草單配貨時,要盡可能查明原因,

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如當場查不到原因時,必須按實際配貨將《出倉單》的草單進行更改,配貨完畢后,在草單上簽字,將所配貨品連同草單放置在掃碼區(qū)域進行專人分箱條碼校驗。

四、分箱條碼校驗時出現(xiàn)所掃貨物與出倉單明細不符時,要及時將不符的貨物調

整為正確的貨物,條碼校驗記錄要進行更正。

五、成品庫掃碼檢驗人進行《出倉單》條碼校驗時,只可進行出倉單范圍內的掃碼出庫,超出出倉單數(shù)據(jù)范圍的如:增加、換款等方面不得進行掃碼出庫。六、掃碼檢驗,要按發(fā)貨要求及包裝情況進行要求進行分箱操作,根據(jù)實際情況

生成裝箱單并打印裝箱單,做到每箱都有一份裝箱單。在系統(tǒng)上每一筆出倉業(yè)務都有裝箱單記錄。

七、條碼校驗確認無誤后,將出倉單數(shù)據(jù)更改成實際條碼校驗數(shù)據(jù),然后審核出

倉單,并且打印審審核后的四聯(lián)《出倉單》,并將其中的粉色的一聯(lián)和裝箱單交由打包人員隨貨發(fā)出;黃色的交由成品庫主管進行審核后轉公司財務;白色的轉至銷售部助理處。藍色的成品庫主管留存?zhèn)洳椤?/p>

八、銷售區(qū)域主管需要臨時變動而修改《出倉單》時,必須通知成品庫主管。如

貨物已發(fā)出不得進行改動《出倉單》,以免造成錯發(fā)情況發(fā)生。

九、成品庫包裝負責人接到正式的《出倉單》后,立即將所要發(fā)的貨品裝箱打包,

并將《出倉單》放在貨品中隨貨發(fā)出。

十、打包前,裝箱人必須清點總數(shù)及每箱裝箱數(shù)量,包裝人員必須嚴格按公司包

裝要求進行打包,包裝完畢后,在包裹上注明收貨人信息和包重;并在《成品發(fā)、返貨登記表》上進行記錄。

十一、貨物包裝好后,放置待發(fā)區(qū),由成品庫主管負責通知物流專員安排發(fā)貨事

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宜。

十二、接到成品庫管的發(fā)貨通知后,由物流專員負責根據(jù)實際發(fā)貨總量和貨運詳

情制定每天的發(fā)貨計劃。

十三、物流專員每天上午根據(jù)庫房成品庫主管的發(fā)貨通知,物流專員按《成品發(fā)、

返貨登記表》出庫登記情況,約定發(fā)貨站的業(yè)務安排發(fā)貨司機發(fā)貨或通知貨運站到公司庫房提貨。

十四、屬于公司司機提貨發(fā)出的,司機必須在發(fā)貨記錄的提貨欄內進行簽字確認;

司機發(fā)貨返回后,必須將發(fā)貨運單全部轉至物流專員出處,由物流專員在《成品發(fā)、返貨登記表》上登記托運單號備查。保證所有發(fā)貨要有發(fā)貨情況記錄。

十五、貨物發(fā)出后,由物流專員負責將發(fā)貨確切信息傳遞到區(qū)域主管處并發(fā)信息

通知收貨人查收!

十六、物流專員對所有發(fā)出的在途商品進行跟蹤,如出現(xiàn)異常隨時負責解決并出

報告說明。

十七、每月物流專員負責整理所有發(fā)貨單業(yè)務,統(tǒng)計發(fā)貨運費、保費、貨損情況

并從客戶扣除應由客戶承擔的相關費用。

十八、物流主管負責與月結的貨運合作企業(yè)進行運費對賬,結算運費。返貨流程

一、物流部接到托運部門的返貨到貨通知時,做好返貨提貨記錄(返貨提貨記

錄內容:貨站地址、電話、返貨人、返貨包數(shù)等信息)并及時安排司機進行提貨或通知合作托運部門代提。

二、準備好提貨所需相關的證件、證明及相關費用等(提貨人身份證、發(fā)貨運

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單復印件、運單單號等)

三、司機提貨時,發(fā)現(xiàn)包裝有異;蛘哂衅茡p和開包痕跡的,要按公司規(guī)定及

時通知銷售區(qū)域主管進行處理,經(jīng)銷售區(qū)域主管確認可以提貨的,提貨司機要在提貨時進行清點數(shù)量,出現(xiàn)不符后,由貨站簽字。

四、發(fā)現(xiàn)包有異常,但貨站不允許拆包清點時必須向物流專員說明,物流專員

親自向返貨方說明情況,得到允許方可提貨。(未經(jīng)允許不的提貨)五、返貨到庫后,物流專員首先要檢查包裝有無破損,如包裝完好,沒有開過

包的痕跡辦理交接手續(xù),由物流專員負責在《成品發(fā)、返貨登記表》將返貨單位、包數(shù)、返貨日期等進行登記,

六、返貨到庫后,物流專員檢查包裝有無異常,有異常的物流專員要當場復核

包重和開包清點總數(shù)!,有出入的,必須由送貨人或提貨司機簽字并確認并符合到貨實際重量,做好登記記錄;貨物交接清楚后,同時物流專員必須與提貨人將提貨運單、所付運費交接清楚。

七、物流專員收貨后,每天下班前必須同成品庫主管進行交接完畢,成品主管

交接時必須檢查包裝有無異常,有異常的成品庫主管要當場復核包重和開包清點總數(shù)!,有出入的,必須由物流專員簽字并確認并符合到貨實際重量,做好登記記錄。

八、每天物流收貨登記后,要與成品主管進行交接,成品主管確認無誤要在《成

品發(fā)、返貨登記表》返貨確認欄簽字!。交接簽字后出現(xiàn)的問題由成品庫自己解決。

九、成品庫接收后,檢查系統(tǒng)上的《銷售退貨單》如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)上沒有該筆《退

貨單》由成品庫主管負責與銷售區(qū)域主管溝通,如確實系統(tǒng)上沒有《銷售

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退貨單》該返貨2個工作日必須給返貨方返回。

十、正常退換貨的業(yè)務收貨庫房為睞成品倉,五日返殘的為睞殘品倉,售后的

為睞售后倉,如果返貨性質與庫房不符,有庫房主管負責通知區(qū)域負責人進行更改收貨庫房,否則庫房不得進行銷售退貨單的審核操作。十一、返貨清點時,開包時,首先要核對總件數(shù)是否與裝箱單及系統(tǒng)錄入總

數(shù)一致,發(fā)生不符時,由成品庫主管負責通知銷售區(qū)域主管負責解決。實際入庫數(shù)按與銷售確認的實際到貨數(shù)開具手工退貨單。其他等查明原因在做處理。

十二、對出現(xiàn)不符合公司返貨標準的部分如:缺少腰帶、飾品等的返貨要在

手工票上注明,客戶能返回的,由銷售從新做退貨申請單,等返回后再另行審核;客戶確認不能返回的有庫房在2個工作日內退回返貨方。十三、對返貨中,出現(xiàn)臟殘的部分,如非公司同意返回的,成品庫要在手工

退貨單上注明原因并且在2個工作日內退回返貨方。

十四、售后的商品如果同返貨一起返回的,庫房要單獨記錄并及時轉公司售

后部門,交接時必須簽字。

十五、手工《退貨單》填寫后,將其中的一聯(lián)交成品庫主管,由成品庫主管

負責及時審核系統(tǒng)上的《銷售退貨單》。

十六、《銷售退貨單》審核后生成客戶端的采購負數(shù)《進倉單》,返貨方當天

必須及時審核返貨的負數(shù)《進倉單》后,成品庫才生成負數(shù)的《出倉單》十七、成品庫數(shù)據(jù)管理員看到成品庫負數(shù)的《出倉單》進行審核并打印負數(shù)

《出倉單》。(負數(shù)出倉單一式四份,具體分發(fā)同出庫流程)

友情提示:本文中關于《成品庫工作流程》給出的范例僅供您參考拓展思維使用,成品庫工作流程:該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

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