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公司產(chǎn)品質(zhì)量管理工作開展情況匯報(bào)

網(wǎng)站:公文素材庫 | 時(shí)間:2019-05-28 12:21:09 | 移動(dòng)端:公司產(chǎn)品質(zhì)量管理工作開展情況匯報(bào)

公司產(chǎn)品質(zhì)量管理工作開展情況匯報(bào)

公司產(chǎn)品質(zhì)量管理工作開展情況匯報(bào)

尊敬的上交所各位領(lǐng)導(dǎo)、專家:

大家好!

首先我代表浙江宏達(dá)金屬冶煉有限公司董事會(huì),公司全體員工對(duì)你們的到來表示熱烈的歡迎和誠摯的感謝!我們公司是一家專業(yè)從事濕法冶煉,從陽極泥中提煉黃金、白銀等貴金屬的企業(yè)。09年底國家有色金屬行業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)表明我公司業(yè)績進(jìn)入全國同行業(yè)六強(qiáng),主產(chǎn)品“金鑫”牌白銀為全國前十二強(qiáng)品牌,為國內(nèi)高端客服所追捧,是中國造幣總公司銀料夠定點(diǎn)單位,曾是北京奧運(yùn)會(huì)紀(jì)念幣銀料指定供應(yīng)商。

產(chǎn)品知名度的提升,源自產(chǎn)品質(zhì)量的過硬,產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)固,職工于產(chǎn)品生產(chǎn)過程的管理,一直以來我們把產(chǎn)品品質(zhì)管理放在公司管理的首位,就體會(huì)而言,我們重點(diǎn)突出品質(zhì)的八個(gè)意識(shí)的提高。第一,樹立品質(zhì)是企業(yè)的命脈意識(shí)。

要全員認(rèn)識(shí)到:產(chǎn)品的品質(zhì)不好,產(chǎn)品就沒有市場,產(chǎn)品沒有市場,企業(yè)就失去了利潤來源,時(shí)間長了,企業(yè)就會(huì)倒閉,隨之而來的就是員工失業(yè)。當(dāng)然對(duì)于我們公司來說,目前產(chǎn)品市場良好,也希望以后更好,但我們要“居安思危”,要把我們的產(chǎn)品品質(zhì)做得更好。第二,樹立品質(zhì)的客戶意識(shí)。

一切以客戶為中心,把自己看成客戶,把自己看成是下一道工序的操作者,把自己看成是產(chǎn)品的消費(fèi)者。這樣,在工作當(dāng)中就會(huì)自覺地把工作做好,大家都把工作做好了,產(chǎn)品的品質(zhì)才會(huì)有保證,如果在工作中偷工減料,危害的將是自己的切身利益。第三,樹立品質(zhì)的預(yù)防意識(shí)。

“產(chǎn)品的品質(zhì)是生產(chǎn)出來的、設(shè)計(jì)出來,不是靠檢驗(yàn)出來的,第一時(shí)間就要把事情做好!边@不是一句口號(hào),這很好地體現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的預(yù)防性,如果我們的品質(zhì)控制不從源頭控制,我們將很難控制產(chǎn)品的質(zhì)量。即使生產(chǎn)中投入大量的檢驗(yàn)人力去把關(guān),生產(chǎn)時(shí)由于沒從源頭去控制而產(chǎn)生的大量次品甚至廢品,產(chǎn)品的成本將大大提高,給企業(yè)的生產(chǎn)成本造成沉重負(fù)擔(dān)及損失。況且有些產(chǎn)品的質(zhì)量問題可能無法從后工序發(fā)現(xiàn)彌補(bǔ),這更要求我們?cè)诘谝粫r(shí)間把事情做好,預(yù)防品質(zhì)問題的發(fā)生。

第四,樹立品質(zhì)的程式意識(shí)。

品質(zhì)管理是全過程、全公司的,而各個(gè)過程之間,全公司各部門之間的工作必須是有序的、有效的,要求全體品質(zhì)管理人員、操作人員嚴(yán)格按程式做,如果不按程式工作出錯(cuò)的機(jī)會(huì)就會(huì)增多,產(chǎn)品的質(zhì)量也就無法保證。

第五,樹立品質(zhì)的責(zé)任意識(shí)。

美國質(zhì)量管理專家朱蘭博士認(rèn)為,質(zhì)量問題有80%出于管理層,而只有20%的問題起源于員工,也就是說,管理者可控缺陷約占80%,操作者可控缺陷一般小于20%。

區(qū)分操作者可控缺陷也管理者可控缺陷的原則:A.操作者知道他怎么做和為什么要這樣做;

B.操作者知道他生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是否符合規(guī)范的要求;C.操作者知道他生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不符合規(guī)格將會(huì)產(chǎn)生什么后果;D.操作者具備對(duì)異常情況進(jìn)行正確處理的能力。

●如果上述四點(diǎn)都已得到滿足以及生產(chǎn)中設(shè)備、工裝、檢測及材料等物質(zhì)條件均具備而故障依然發(fā)生,則認(rèn)為是操作者可控的缺陷!袢绻鲜鏊狞c(diǎn)中有任何一點(diǎn)不能得到滿足或者生產(chǎn)中設(shè)備、工裝、檢測及材料等物質(zhì)條件不具備而產(chǎn)生故障,那就是管理人員的責(zé)任。只有了解品質(zhì)問題的責(zé)任,才能有的放矢地去改善問題將品質(zhì)提高。

第六,樹立品質(zhì)的持續(xù)發(fā)送意識(shí)。

品質(zhì)沒有最好,只有更好;品質(zhì)改善是一個(gè)持續(xù)的、回圈的、不斷完善的過程,公司自07年通過ISO9000認(rèn)證以來,嚴(yán)格遵循質(zhì)量手冊(cè)程序,依據(jù)計(jì)劃實(shí)施、檢查、處置、回圈模式。

只有這樣,我們的產(chǎn)品質(zhì)量才會(huì)不斷上升,也只有這樣不斷地提高質(zhì)量及創(chuàng)新,才會(huì)不斷地取勝于市場。

第七,樹立品質(zhì)的成本意識(shí)(即品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)意識(shí))。

保證品質(zhì),追求利潤是企業(yè)永遠(yuǎn)的目標(biāo)。企業(yè)要發(fā)展,不得不注重生產(chǎn)的成本,然而成本與品質(zhì)息息相關(guān),品質(zhì)做得好,可以將產(chǎn)品的成本降到最低,如果產(chǎn)品的質(zhì)量不好,經(jīng)常遭到客戶退貨投訴,那么他的成本將會(huì)很高,甚至將企業(yè)逼到絕境。好多企業(yè)衰敗的原因并不是因?yàn)闆]有客源、沒有訂單,而是因企業(yè)內(nèi)部管理得不好,成本降不下來而無法參與市場競爭,我們應(yīng)該引以為戒。但品質(zhì)也不是越嚴(yán)對(duì)企業(yè)越有利。相反,過分地提高產(chǎn)品品質(zhì)將造成品質(zhì)過剩,也同樣提高生產(chǎn)成本。所以我們?cè)谏a(chǎn)時(shí),要求各工序和環(huán)節(jié)嚴(yán)格按客戶標(biāo)準(zhǔn)要求去做,這樣我們才會(huì)最大限度地降低成本,提高市場競爭優(yōu)勢。第八,樹立品質(zhì)的教育意識(shí)。

伴隨時(shí)代的發(fā)展,品質(zhì)管理觀念也在不斷地更新,需要學(xué)習(xí)。二十一世紀(jì)成功的企業(yè)將屬于那些學(xué)習(xí)成長型企業(yè),加強(qiáng)內(nèi)部培訓(xùn),提高全員工作創(chuàng)新能力,將會(huì)使企業(yè)欣欣向榮,日新月異。所以說,“品質(zhì)始于教育,終于教育。

品質(zhì)管理永無止境,我們將持續(xù)改進(jìn),永!敖瘀巍迸瓢足y優(yōu)質(zhì)品牌,不斷引進(jìn)科學(xué)管理的機(jī)制,以持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)。

擴(kuò)展閱讀:企業(yè)質(zhì)量管理情況報(bào)告

XXX公司企業(yè)質(zhì)量管理情況報(bào)告

公司簡介:略。

公司重視產(chǎn)品質(zhì)量,堅(jiān)持推行科學(xué)的管理方式。多年來,公司在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中建立GMP良好操作規(guī)范、HACCP食品安全管理體系和ISO9000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)、ISO14000環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)、GB/T28001職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn),并保證各種管理體系有效運(yùn)行。這些管理體系先后通過中國檢驗(yàn)認(rèn)證集團(tuán)質(zhì)量認(rèn)證有限公司認(rèn)證審核并頒發(fā)證書。同時(shí),公司還獲得中華人民共和國衛(wèi)生注冊(cè)證書和QS認(rèn)證證書。企業(yè)質(zhì)量管理情況報(bào)告總結(jié)如下:

1、公司質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)

品管室化驗(yàn)室品管部開發(fā)部總經(jīng)理質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖

公司專職質(zhì)量管理人員共計(jì)36人,應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核合格領(lǐng)取相關(guān)資質(zhì)證件的特殊工作操作員工人員均已持證上崗。此外各部門主管、生產(chǎn)技術(shù)骨干等人員還以參加HACCP小組、食品安全小組、內(nèi)部審核員等方式參與質(zhì)量管理。

2、在質(zhì)量管理體系運(yùn)行方面做的主要工作

2.1、健全企業(yè)質(zhì)量體系管理文件,強(qiáng)化持續(xù)運(yùn)行

公司自201*年引入全面質(zhì)量管理體系后,我們立即組織從事過技術(shù)質(zhì)量管理的相關(guān)技術(shù)骨干并聘請(qǐng)中國檢驗(yàn)認(rèn)證集團(tuán)質(zhì)量認(rèn)證有限公司、采納所等資深體系管理人員策劃健全本公司的質(zhì)量管理體系。我們?cè)谡_\(yùn)行公司的《管理手冊(cè)》、《程序文件》、《SSOP》、《GMP良好操作規(guī)范》、《HACCP食品安全管理體系》、《ISO9000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)》、《ISO14000環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)》、《GB/T28001職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)》等適用于本公司管理性文件基礎(chǔ)上,明確了企業(yè)的質(zhì)量方針和管理目標(biāo),健全了公司各類人員的質(zhì)量職責(zé),將企業(yè)質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解并實(shí)施考核。在此同時(shí)我們還建立了企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系、系列作業(yè)指導(dǎo)書等質(zhì)量管理體系文件,并堅(jiān)持貫徹實(shí)施,通過頒布和實(shí)施相關(guān)質(zhì)量體系管理文件使公司質(zhì)量工作逐步邁上制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化軌道。2.2、健全產(chǎn)品技術(shù)文件,強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行

我們認(rèn)識(shí)到,要制造出成批的合格產(chǎn)品,采用科學(xué)合理的工藝技術(shù)是生產(chǎn)、質(zhì)量管理的關(guān)鍵。公司生產(chǎn)技術(shù)部門及品質(zhì)管理部門緊緊圍繞以落實(shí)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為重點(diǎn)開展技術(shù)準(zhǔn)備工作,健全產(chǎn)品正常生產(chǎn)所需的各種技術(shù)文件,為產(chǎn)品的批量生產(chǎn)提供了基礎(chǔ)條件和質(zhì)量保證。

在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的過程中,我們收集了大量的產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),編制了各類作業(yè)指導(dǎo)書423份,表格414份并按規(guī)定程序批準(zhǔn)發(fā)放使用,全部處于受控狀態(tài)。這些作業(yè)指導(dǎo)書、表格的貫徹實(shí)施為企業(yè)展開質(zhì)量管理工作提供了具體的技術(shù)依據(jù)。

2.3、完善產(chǎn)品計(jì)量檢測手段,強(qiáng)化檢驗(yàn)把關(guān)

公司在質(zhì)量體系運(yùn)行過程中十分重視理化質(zhì)檢中心的建設(shè)工作,投入大量資金,建立了化驗(yàn)室對(duì)生產(chǎn)所用的原料、輔料、添加劑、包裝材料及生產(chǎn)過程、成品的衛(wèi)生質(zhì)量進(jìn)行檢測,確保合格材料方可投產(chǎn)、合格成品方可出廠。公司進(jìn)行質(zhì)量檢測所用計(jì)量檢測器具和設(shè)備均按規(guī)定編制了周檢計(jì)劃,按周期要求實(shí)施送檢,所有在用檢驗(yàn)器具都有官方檢定合格證書和合格標(biāo)識(shí)。公司生產(chǎn)人員在加工過程中認(rèn)真實(shí)行自檢、互檢,質(zhì)量檢驗(yàn)人員按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和工藝文件要求認(rèn)真進(jìn)行檢測,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),確保未經(jīng)檢驗(yàn)合格的原料、輔料、添加劑、包裝材料、成品不放行。千方百計(jì)、齊心協(xié)力保證和提高公司產(chǎn)品在顧客中的質(zhì)量信譽(yù)。

2.4對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)和管理文件,強(qiáng)調(diào)體系的有效運(yùn)行及不斷完善。

公司在日常生產(chǎn)、管理過程中認(rèn)真對(duì)照質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和各項(xiàng)管理文件要求,在貫徹實(shí)施上下工夫,強(qiáng)調(diào)體系的有效運(yùn)行及不斷完善。

綜合管理辦公室組織相關(guān)部門學(xué)習(xí)相關(guān)質(zhì)量手冊(cè)、程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書,并征集各部門對(duì)于質(zhì)量管理體系文件運(yùn)行的意見,對(duì)于不適合工作運(yùn)行的部分作業(yè)文件進(jìn)行修改,并理順工作流程。

公司食品安全小組每年組織召開一次管理評(píng)審、兩次內(nèi)部質(zhì)量體系審核;公司每年多次接受中國檢驗(yàn)認(rèn)證集團(tuán)質(zhì)量認(rèn)證有限公司、技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局、商檢局及雀巢、沃爾瑪?shù)炔少徤痰耐獠繉徍。?duì)審核過程中發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)、觀察項(xiàng)目公司第一時(shí)間組織人員進(jìn)行分析整改。

3、質(zhì)量體系運(yùn)行的收獲及取得的成效

公司于201*年開始建立實(shí)施質(zhì)量管理體系,發(fā)展至今質(zhì)量體系已經(jīng)運(yùn)行達(dá)12年之久。質(zhì)量體系的運(yùn)行不僅強(qiáng)化了公司的管理機(jī)制,增強(qiáng)了市場的競爭能力和客戶滿意度,而且樹立了較好的企業(yè)形象,為公司的進(jìn)一步發(fā)展奠定了一定的基礎(chǔ)。具體分析如下:

3.1建立了科學(xué)和完善的質(zhì)量管理體系和系統(tǒng)循環(huán)式的運(yùn)行方式,各項(xiàng)工作都處于比較嚴(yán)格的受控狀態(tài)。公司的商務(wù)文件,行政文件,體系文件和技術(shù)文件都進(jìn)行了有效管理,均按照文件控制程序的要求執(zhí)行。各部門都建立了外來文件清單,質(zhì)量紀(jì)錄清單等,合理運(yùn)用各項(xiàng)管理機(jī)制和表單進(jìn)行工作的管控,方便了日常的管理工作。通過定期的內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核、管理評(píng)審、工作質(zhì)量檢查,運(yùn)用數(shù)據(jù)分析等各種科學(xué)手段,對(duì)系統(tǒng)的適宜性、充分性、有效性進(jìn)行評(píng)價(jià),力求不斷改進(jìn)工作,促進(jìn)系統(tǒng)管理水平不斷提高。201*年、201*年、201*年連續(xù)三年食品安全指標(biāo)100%符合要求;201*年、201*年、201*年連續(xù)三年重大環(huán)境污染事故為零,責(zé)任工傷死亡事故為零;201*年、201*年、201*年顧客保持率分別為87%、87.6%、88.3%;201*年、201*年、201*年每年節(jié)能降耗比率大于分別為1.3%、1.5%、1.4%,實(shí)現(xiàn)公司質(zhì)量方針、目標(biāo)的要求。

3.2促進(jìn)了公司工作的規(guī)范化管理,提高了工作效率。確定管理者職責(zé),各項(xiàng)內(nèi)部事務(wù)工作都制定了文件化的工作程序,各部門、各環(huán)節(jié)、各崗位都有明確的工作程序和工作質(zhì)量要求,讓全體工作人員都了解質(zhì)量管理體系的內(nèi)容,都知道自己該做什么、如何做和做得怎么樣、如何自我評(píng)估和自我控制。全體工作人員均按規(guī)定的要求去做,形成一個(gè)全面控制、高效運(yùn)轉(zhuǎn)的質(zhì)量管理體系,克服以往那種憑經(jīng)驗(yàn)管理的不規(guī)范做法,解決基礎(chǔ)管理弱化、內(nèi)部協(xié)調(diào)不暢等問題,使管理工作步入科學(xué)、系統(tǒng)、規(guī)范的要求。201*年、201*年、201*年原輔料、包裝材料入廠檢驗(yàn)合格率分別為97%、97.2%、98.3%;生產(chǎn)過程損耗率(廢品率)分別為2.1%、1.8%、1.5%。201*年、201*年、201*年連續(xù)三年產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格率為100%;201*年、201*年、201*年客戶投訴次數(shù)分別為3次、2次、2次。

3.3制定出各部門的質(zhì)量目標(biāo)。部門的目標(biāo)管理意識(shí)有了較大的提高。通過質(zhì)量目標(biāo)檢查,各部門基本實(shí)現(xiàn)了本部門的質(zhì)量目標(biāo)。

目標(biāo)項(xiàng)目各車間包裝紙箱破損損耗率飲料車間的飲料瓶損耗率飲料車間的飲料蓋損耗率標(biāo)貼、標(biāo)簽損耗率米粉車間袋裝產(chǎn)品包裝膜損耗率米粉車間湯杯損耗率聚乙烯袋損耗率要求目標(biāo)值≤0.2%≤2%≤2.5%≤2%≤2%≤0.3%≤2%09年0.18%1.8%2.3%1.8%1.7%0.24%1.6%10年0.16%1.7%2.1%1.8%1.5%0.22%1.5%11年0.15%1.6%2%1.7%1.4%0.21%1.3%腌漬車間大蘭桶損耗率腌漬車間小蘭桶損耗率陶瓷罐、蓋損耗率枇杷丹包裝膜損耗率生產(chǎn)車間一般事故新產(chǎn)品開發(fā)確認(rèn)率專利申請(qǐng)受理數(shù)量新聘生產(chǎn)人員健康體檢率員工職業(yè)健康專項(xiàng)體檢率員工培訓(xùn)計(jì)劃完成率受控文件、資料發(fā)放管理達(dá)標(biāo)率特殊工種員工持證率廠區(qū)草坪綠化環(huán)境達(dá)標(biāo)率廠區(qū)環(huán)境害蟲密度超標(biāo)投訴報(bào)告固廢分類收集合格達(dá)標(biāo)率勞動(dòng)保障覆蓋率維修保養(yǎng)計(jì)劃制定及完成率賬物卡不符合率≤1%≤3%≤0.2%≤2%≤2例/車間≥30%2件/年≥98%≥90%≥95%≥98%≥98%≥95%≤5例≥95%≥98%≥95%每個(gè)倉庫≤1例0.64%2.3%0.14%1.6%10.57%2%0.12%1.5%10.49%1.8%0.11%1.4%066%8件100%100%100%100%100%96%0100%100%96%075%10件100%100%100%100%100%98%0100%100%98%080%10件100%100%100%100%100%98%0100%100%100%0

4、存在問題及糾正改進(jìn)措施

4.1公司質(zhì)量體系運(yùn)行中存在的問題

(一)對(duì)導(dǎo)入體系的認(rèn)識(shí)還沒有完全到位。在公司執(zhí)行質(zhì)量管理體系過程中,經(jīng)過多次的內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核和工作質(zhì)量檢查等發(fā)現(xiàn),部分人員對(duì)公司推行質(zhì)量管理體系的認(rèn)識(shí)還不夠到位,在實(shí)踐中不能完全有效地運(yùn)用質(zhì)量管理體系管理理念和所提供的管理方法,從而在部分工作中出現(xiàn)了生搬硬套的現(xiàn)象。

(二)因?yàn)橹С仲|(zhì)量體系的ISO9000、ISO2201*等標(biāo)準(zhǔn)中概念太多不好掌握。公司現(xiàn)有的管控程序雖然很規(guī)范,做到了事事有記錄,時(shí)時(shí)有記錄,但太細(xì),執(zhí)行起來不是很方便,影響了工作效率,也造成工作成本上升問題等等。4.2改進(jìn)措施如下:

(一)管理層高度重視,推動(dòng)體系有效運(yùn)行

管理者推動(dòng)是關(guān)鍵,管理者特別是最高管理者的高度重視和強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)是提高質(zhì)量管理體系運(yùn)行有效性的關(guān)鍵。

(二)提高質(zhì)量意識(shí),加強(qiáng)質(zhì)量培訓(xùn)

質(zhì)量體系運(yùn)行的有效性與員工的質(zhì)量意識(shí)和能力密不可分,若要提升質(zhì)量意識(shí)加強(qiáng)質(zhì)量管理水平,就要抓好質(zhì)量管理培訓(xùn)。

(三)人人重視質(zhì)量,人人參與質(zhì)量

質(zhì)量管理不僅僅是某個(gè)、某幾個(gè)質(zhì)量管理人員或質(zhì)量管理部門一個(gè)部門的事,需要各個(gè)環(huán)節(jié)的密切配合,需要全員的共同參與。上到最高管理者,下到每一名員工。

(四)加強(qiáng)質(zhì)量管理的過程控制

質(zhì)量管理體系是通過過程來實(shí)施的。因此公司要提高質(zhì)量管理體系運(yùn)行的有效性,就必須對(duì)過程進(jìn)行控制。產(chǎn)品的符合性主要是生產(chǎn)過程中實(shí)施的,加強(qiáng)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理,對(duì)過程進(jìn)行嚴(yán)格的控制,是提高產(chǎn)品質(zhì)量的有效途徑。

5、總結(jié)

事實(shí)證明:科學(xué)的、先進(jìn)的國際質(zhì)量體系在我公司運(yùn)行是有效的、適宜的、符合的。隨著信息化的普及,市場的競爭越來越激烈,客戶對(duì)服務(wù)的質(zhì)量要求會(huì)更加嚴(yán)格。如何按照質(zhì)量管理體系的要求積極開展過程控制、客戶滿意度的測量、服務(wù)、糾正預(yù)防措施等有效的持續(xù)改進(jìn)工作將是公司下一步工作的重點(diǎn),我們相信在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下,在各個(gè)部門的積極配合下,我們會(huì)克服種種困難將質(zhì)量管理體系的運(yùn)行不斷推向新的高度。我們有理由相信,XXX將成為閃耀海峽西岸的一顆璨燦的明珠!

XXX公司

201*-02-

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