ERP金蝶K3實訓總結

在做過金蝶K3實訓之后，才對K3的生產流程有了一定的了解，在做實驗的過程中發(fā)現(xiàn)了一些問題并通過摸索以及與同學的討論，這些問題都逐一得到了解決。經過實際操作后，對K3的生產管理流程才有了更深刻的理解，有了很好的動手能力，從開始遇到的操作性問題，到后來出現(xiàn)一些應用上的問題，這說明對K3的應用又上了一個臺階。解決了種種問題后覺得獲益匪淺。以下是我實訓結束所做的總結希望能和大家分享一下。

一、生產管理流程介紹

（一）生產數(shù)據(jù)管理：通過BOM的有效期管理、工程變更管理、工藝路線管理、結合工序替代處理、成本模擬、物料替代和PDM接口功能，幫助企業(yè)建立完整生產基礎數(shù)據(jù)管理規(guī)范。

（二）主生產計劃管理：提供支持多種生產方式的主生產計劃和物料需求計劃，結合粗細能力計劃、生產預測管理、可按計劃人員及物料范圍設定的計劃策略，以及替代物料策略，制定合理的生產計劃，使企業(yè)生產安排更高效合理。

（三）物料需求計劃管理：首先進行物料需求計劃設置、MRP計算、MRP查詢與驗算、MRP維護與投放。

（四）生產任務管理：提供從生產任務、投料與領料、生產檢驗與匯報，到產品入庫、任務單結案等業(yè)務的全過程監(jiān)督與控制，結合模擬發(fā)料、領料和入庫數(shù)量控制等，協(xié)助企業(yè)有效掌握各項制造活動信息。

（五）粗能力計劃管理：提供粗能力計劃、粗能力查詢和調整等業(yè)務管理功能，幫助企業(yè)從能力方面有效地評估主生產計劃和物料需求計劃的可行性，保障企業(yè)的產能均衡。

（六）車間作業(yè)管理：提供車間工序排產及產品加工任務的確定、分派、執(zhí)行和流轉等功能，結合計件工資，配置產品、聯(lián)副產品與等級品的處理，幫助企業(yè)減少車間在制品，提升管理效益。

（七）委外加工管理：進行委外生產任務處理、生產投料、模擬發(fā)料處理。

（八）重復生產計劃管理：首先建立重復生產計劃，分解重復生產計劃、生產線排程、生產投料。

（九）設備管理：提供設備檔案、設備運行、設備事故、保養(yǎng)、潤滑、維修等業(yè)務管理功能，幫助企業(yè)有效地對設備進行預防性保養(yǎng)和維修，提高設備的使用壽命，從而降低成本，提高企業(yè)

的經濟效益。

二、實驗過程中遇到的問題及解決方法

問題一：在生產投料單序時簿中用shift組合鍵選擇某一產品的生產任務單，選擇后單擊關閉按鈕，返回領料單后，系統(tǒng)不會自動顯示需要領料的物料和申請數(shù)量。

解決方法：只需將生產任務單選擇后雙擊右鍵，或者按退出按鈕即可將需要領料的物料和申請數(shù)量顯示在領料單中。

問題二：K3不能同時打開多個界面。

解決方法：左上角系統(tǒng)--設置--主控臺編輯器--允許打開多個界面，以后不用設置都可打開多個界面可以通過窗口來切換。

問題三：核銷方式為按加工單位匯總核銷，在委外加工入庫核算的界面，想查詢出與某張委外加工入庫單有對應關系的材料發(fā)出單據(jù)。

解決方法：因為其核銷方式為按加工單位匯總核銷，.所以查詢出的與委外加工入庫單有對應關系的材料發(fā)出單據(jù)有很多，包括同一加工單位其他材料發(fā)出單據(jù)，所以只能在委外加工核銷明細表中查看，或是核銷方式修改為按加工單位逐條核銷。

問題四：描述委外加工核銷時找不到錄入的入庫單?

解決方法：1、可能是入庫單未審核；2、可能是入庫單處于未核銷狀態(tài)；3、單據(jù)日期與會計期間

不一致。排除以上問題后就能夠找到錄入的入庫單。

問題五：在打開局域網中其他計算機上的賬套時，提示賬套已經損壞，但將賬套復制到本機時打開就一切正常。

解決方法：在WindowsXP操作系統(tǒng)中，系統(tǒng)默認的是使用簡單共享，.必須先禁用簡單共享才可以分用戶設置共享的不同權限。首先打開一個文件夾，在“工具”菜單中選擇“文件夾選項”，把“使用簡單文件共享（推薦）”的選擇標志去掉，然后與Windows201*一樣設置共享權限。

問題六：錄入供應鏈單據(jù)，在按F7搜索物料的時候，希望F7查詢的默認字段是名稱而不是代碼。

解決方法:基礎資料-公共資料-物料-查看-選項-F7查詢默認字段，選擇“名稱”

問題七：物料禁用時提示物料不能被禁用，該物料已經被1條相關的銷售訂單關聯(lián)解決方法：將與此物料關聯(lián)的未執(zhí)行完的訂單關閉后,再禁用此物料問題就會解決。

問題八：描述錄入單據(jù)時，按F7選擇物料、供應商等信息時，看不到“新增”、“修改”等功能按鈕？

解決方法:在基礎資料--公共資料--物料下，查看--選項下，勾選“F7界面顯示全部功能按鈕”即可。

問題九：不能手工錄入單據(jù)編號。

解決方法:系統(tǒng)參數(shù)維護，單據(jù)設置，修改單據(jù)參數(shù)設置，選擇允許手工錄入。問題十：單據(jù)保存后得手動去審核，無法自動審核。

解決方法：系統(tǒng)參數(shù)維護，單據(jù)設置，修改單據(jù)參數(shù)設置，選擇單據(jù)保存時自動審核。問題十一：在基礎資料查看某一物料信息時使用搜索功能而不用每個去找。

解決方法：在功能菜單欄點擊管理按鍵，彈到與按F7一樣搜索界面其他基礎資料也可以通過此方法來實現(xiàn)。

三、實訓總結

通過實驗能夠根據(jù)企業(yè)生產制造管理理論，進行生產制造管理的模擬，使我理解和掌握企業(yè)進行具體生產制造管理的整個流程，并結合企業(yè)物流，供應鏈管理、財務管理、人力資源管理，從更全面的角度來觀察企業(yè)管理的運作。同時，系統(tǒng)通過實驗對企業(yè)生產制造管理情景的模擬，使我進一步理解生產制造管理的理論以及所涉及的范圍和范圍之間的關聯(lián)性。通過生產制造管理實驗的學習，使我充分理解生產制造管理體系的理論知識，掌握生產制造管理的現(xiàn)代技術。從純粹的理論層面上升到了初步的實踐層面。

擴展閱讀：ERP金蝶K3軟件上級實習報告

中國計量學院

經濟與管理學院

實習報告

實習類別：《管理軟件實習》

專業(yè)班級姓名學號指導教師

201*年12月19日

《管理軟件實習》實習報告

目錄

一、ERP基本介紹（3）

1.ERP的原理概念（3）2.ERP的管理思想（3）3.ERP的發(fā)展歷程（4）二、ERP的檢驗結果及分析（4）

1.產品介紹（4）2.采購-生產-銷售過程實驗結果及分析（6）三、我國有效實行ERP的實例及認識（9）

1.聯(lián)想實行ERP對管理的作用（9）2.對ERP的認識（10）

本報告所用帳套信息如下：機構號：機構名：帳套號：帳套名：密碼：

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一、ERP基本介紹

1、ERP的原理概念

根據(jù)MPS對最終生產產品的構成、需求數(shù)量、交貨期、產成品和各級材生產時間或運送時間推導各級材料的需求數(shù)量和需求日期，再導出制造訂單下達日期和采購件的采購訂單發(fā)放日期，進行資源的時間的有效化。

ERP是EnterpriseResourcePlanning（企業(yè)資源計劃）的簡稱，是上個世紀90年代美國一家IT公司提出的。是針對物流、人流、財流、信息流集成一體化的企業(yè)管理軟件。包含客戶服務架構，使用圖形用戶接口，應用開放系統(tǒng)制作。除了已有的標準功能，它還包含品質、過程運作管理、調整報告等其他特性。

2、ERP的管理思想

其核心管理思想就是實現(xiàn)對整個供應鏈的有效管理。主要體現(xiàn)在以下三個方面：

體現(xiàn)對整個供應鏈資源進行管理的思想：

把經營過程中的有關各方如供應商、制造工廠、分銷網絡、客戶等納入一個緊密的供應鏈中，有效地安排企業(yè)的產、供、銷活動，滿足企業(yè)利用全社會一切市場資源快速高效地進行生產經營的需求，以期進一步提高效率和在市場上獲得競爭優(yōu)勢。ERP系統(tǒng)實現(xiàn)了對整個企業(yè)供應鏈的管理，適應了企業(yè)在知識經濟時代市場競爭的需要

體現(xiàn)精益生產、同步工程和敏捷制造的思想：

ERP系統(tǒng)支持對混合型生產方式的管理，其管理思想表現(xiàn)在兩個方面：其一是“精益生產”的思想。即企業(yè)按大批量生產方式組織生產時，把客戶、銷售代理商、供應商、協(xié)作單位納入生產體系，企業(yè)同其銷售代理、客戶和供應商的關系。這種合作伙伴關系組成了一個企業(yè)的供應鏈，這即是精益生產的核心思想。其二是“敏捷制造”的思想。當企業(yè)的基本合作伙伴不能滿足新產品開發(fā)生產要求時，企業(yè)會組織一個由特定的供應商和銷售渠道組成的短期或一次性供應鏈，形成“虛擬工廠”，把供應和協(xié)作單位看成是企業(yè)的一個組成部分，運用“同步工程”，組織生產，用最短的時間將新產品打入市場，時刻保持產品的高質量、多樣化和靈活性。

體現(xiàn)事先計劃與事中控制的思想：

ERP系統(tǒng)中的計劃體系主要包括：生產計劃、物料需求計劃、能力計劃、采購計劃、銷售執(zhí)行計劃、利潤計劃、財務預算和人力資源計劃等，而且這些計劃功能與價值控制功能已完全集成到整個供應鏈系統(tǒng)中。計劃、事務處理、控制與決策功能都在整個供應鏈的業(yè)務處理流程中實現(xiàn)，要求在每個流程業(yè)務處理過程中最大限度地發(fā)揮每個人的工作潛能與責任心，流程與流程之間則強調人與人之間的合作精神，以便在有機組織中充分發(fā)揮每個的主觀能動性與潛能。實現(xiàn)企業(yè)

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管理從“高聳式”組織結構向“扁平式”組織機構的轉變，提高企業(yè)對市場動態(tài)變化的響應速度。

3、ERP的發(fā)展歷程

定貨定點

是最開始的庫存管理，是一種以統(tǒng)計方式來控制庫存，即當實際庫存降低到頂點或不低于安全庫存時，按規(guī)定的訂貨數(shù)量提出訂貨的一種庫存控制方法，其最大的缺陷是它沒有按照物料真正需求的時間來確定訂貨日期。

六十年代：物料需求計劃，又稱開環(huán)MRP，

是一個生產計劃與庫存管理系統(tǒng)，在需要的時間里得到恰好需要得物料數(shù)量。缺陷開環(huán)MRP計劃出現(xiàn)到成功應用，只局限于物料的管理，還達不到企業(yè)生產管理要求。

七十年代：閉環(huán)MRP（物料需求）計劃

在MRP的基礎上，對其功能上進行了擴充，把能力需求計劃CRP、采購計劃和車間作業(yè)等納入，從而使計劃更加切實可行。缺陷庫存計劃與物料信息集成與其它作業(yè)無聯(lián)系，圍繞物料需求計劃而建立的系統(tǒng)。

八十年代：MRPII制造資源計劃

生產、財務、銷售、工程技術、采購等各個子系統(tǒng)集成為一體化系統(tǒng)。缺陷對人、財、物、管理，對企業(yè)歸類、典型的生產方式。MRPII是以面向企業(yè)內部業(yè)務為主的管理系統(tǒng)，不能適應市場競爭全球化、管理整個供需鏈的需求。

ERP（企業(yè)資源計劃）階段

進入ERP階段后，以計算機為核心的企業(yè)級的管理系統(tǒng)更為成熟，系統(tǒng)增加了包括財務預測、生產能力、調整資源調度等方面的功能。配合企業(yè)實現(xiàn)JIT管理全面、質量管理和生產資源調度管理及輔助決策的功能。成為企業(yè)進行生產管理及決策的平臺工具。

現(xiàn)時代的ERP

現(xiàn)時代的ERP，緊緊抓住企業(yè)信息流程這條主線，以生產經營為目的，提供專業(yè)性非常強的針對行業(yè)的ERP。

二、ERP的檢驗結果及分析

1、產品介紹

公司名稱：福建瑞達精工股份有限公司產品：電子時鐘

簡介：時鐘構造情況如下圖

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電子時鐘(2)LT=2代碼004.01003.01003.0201*.03003.04002.01002.0201*.01001.0201*.03

機芯(1)鐘盤(1)鐘框(1)電池(2)LT=1LT=3LT=1LT=1指針(1)盤面(1)LT=2LT=2長針(1)短針(1)秒針(1)LT=1LT=1LT=1圖11電子時鐘的BOM樹形圖

圖21電子時鐘生產構成情況

計計銷存訂安

最小最大名稱

物料量劃售貨貨全提前

屬性單價價科策庫期

訂貨訂貨位格格目略存

量量電子掛鐘自制個3550137LFL0201*000機芯外購個12123LFL01010000鐘盤自制個6135LFL03010000鐘框外購個3123LFL01010000電池外購節(jié)1123LFL01010000指針自制支1135LFL0201*000盤面外購個2123LFL0201*000長針外購支1123LFL01010000短針外購支1123LFL01010000秒針外購支1123LFL010

10000

表21電子時鐘生產構成情況

批量固定增量批量1111111111

5

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2、采購-生產-銷售過程實驗結果及分析

銷售訂單

銷售部于201*年12月18日與福州彥君簽訂訂單，訂單內容為201*4年1月17日交貨500個時鐘如圖22所示。

圖22銷售訂單

生產任務單

根據(jù)安全庫存和兩張銷售訂單，可生成相應的計劃開工日期。如圖23所示

圖23生產任務單

采購申請單

根據(jù)客戶需要交貨的500個電子時鐘，可生成相應的采購數(shù)量以及建議采購期。由于長針、短針和秒針的提前期是1，可以在201*年1月8日就采購，盤面的提前期為1天，可以在1月10日采購。而根據(jù)銷售訂單，又需要反向進行推算，如1月17日電子時鐘做好，就要在15日做好鐘盤。往上推斷所需材料的采購時間。所有材料都是LFL批對批采購。如圖24所示。

圖24采購申請單

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采購訂單

由采購申請單生成相應的采購訂單，如圖25所示。

圖25采購訂單

外購入庫

外殼、電源線的提前期為5，因為7月2日，3日為雙休日所以于7月4日入庫原材料倉，其它原材料按照相同的方法推算。外購入庫情況如圖25所示。

圖26外購入庫

生產投料單

生產任務單下達后生成生產投料單。生產投料情況如圖27所示。

圖27生產投料單

生產領料

生產一部向原材料倉領長針、短針、秒針用來做指針，向原材料倉領盤面和生產一部做好的指針來做鐘盤。生產二部向原材料倉領取機芯、鐘框、電池；向生產一部現(xiàn)場倉領鐘盤。同理進行其它材料的領取。生產領料情況如圖26所示。

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圖28生產領料單

產品入庫

生產一部生產的指針于交于1月12日生產一部現(xiàn)場倉，生產一部生產的鐘盤交于生產部二現(xiàn)場倉，生產二部生產的電子時鐘交于產成品倉。入庫情況如圖29所示。

圖29產品入庫單

銷售出庫

生產好的電子時鐘按照原定合同日期出售給福州彥君，如圖210所示。

圖210銷售訂單

銷售出庫匯總表

201*年12月1日到201*年1月31日期間，總計銷售出庫的產成品數(shù)量為500臺。具體情況如圖212所示。

圖211銷售出庫匯總表銷售出庫明細表

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201*年12月01日至201*年1月月31日期間，在1月17日銷售出庫的電子時鐘數(shù)量為500臺，總計500臺。具體情況如圖213所示

圖212銷售出庫明細表

三、我國有效實行ERP的實例及認識

1、聯(lián)想實施ERP對管理的作用分析

聯(lián)想ERP主要圍繞制造、代理和系統(tǒng)集成這三大部分業(yè)務進行實施。聯(lián)想ERP分五大部分：財務模塊、管理會計模塊、銷售與分銷模塊、物料管理模塊和生產計劃模塊。由于ERP系統(tǒng)的集成性和實時性，直接反應出的效果體現(xiàn)在三個方面的統(tǒng)一管理：

第一：業(yè)務流程與管理流程的運作達到統(tǒng)一；聯(lián)想資金流與業(yè)務流達成統(tǒng)一管理，從客戶下訂單開始到送貨結束為止的整個業(yè)務過程中，因為該業(yè)務引起的應收、應付、在途、存貨資金都有實時動態(tài)的控制點，業(yè)務煩人每個環(huán)節(jié)都在系統(tǒng)控制下，與此同時，通過ERP系統(tǒng)可以實時了解到業(yè)務運作過程中每一個環(huán)節(jié)的狀態(tài)。

第二：集團內業(yè)務與財務達到統(tǒng)一；此為聯(lián)想ERP應用最大的收獲之一。以“應收”為例，一旦銷售業(yè)務產生，財務系統(tǒng)會自動生成應收賬款，客戶匯款同樣必須依據(jù)最初信息源來進行，這樣包括后續(xù)的到款和核銷等工作就有了一根“準線”將各個環(huán)節(jié)串起來。一體化之后，幾項主要指標表明聯(lián)想財務業(yè)務一體化的ERP系統(tǒng)加快了“大聯(lián)想”對市場的反應速度，增強了聯(lián)想的動態(tài)化應變能力。

第三：信息系統(tǒng)的優(yōu)化升級與向外擴展達到統(tǒng)一；聯(lián)想有ERP這樣一個基礎平臺，為其未來長遠的信息化建設和企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展打下了堅實的基礎。如：結賬日由20天降到一天，人數(shù)由70人降到7人，出報表時間有30天降到12天。成本可降低10倍。聯(lián)想集團98年的凈利潤比97年增長34%，99年比98年增長72%，201*年比99年增長136%，除R&D的大量投入外，最直接的原因就是實施了ERP

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使得運作效率提高。

2、對ERP的認識

ERP是EnterpriseResourcePlanning（企業(yè)資源計劃）的簡稱，ERP系統(tǒng)中的計劃體系主要包括：主生產計劃、物料需求計劃、能力計劃、采購計劃、銷售執(zhí)行計劃、利潤計劃、財務預算和人力資源計劃等，而且這些計劃功能與價值控制功能已完全集成到整個供應鏈系統(tǒng)中。

ERP系統(tǒng)通過定義事務處理(Transaction)相關的會計核算科目與核算方式，以便在事務處理發(fā)生的同時自動生成會計核算分錄，保證了資金流與物流的同步記錄和數(shù)據(jù)的一致性。從而實現(xiàn)了根據(jù)財務資金現(xiàn)狀，可以追溯資金的來龍去脈，并進一步追溯所發(fā)生的相關業(yè)務活動，改變了資金信息滯后于物料信息的狀況，便于實現(xiàn)事中控制和實時做出決策。但是，ERP本身不是管理，它不可以取代管理。ERP可以是管理者解決企業(yè)管理問題的一種工具。

從ERP的功能來理解，一個成熟的ERP系統(tǒng)必須具備以下的功能：1.要具有參考的業(yè)務模型，并能夠基于這個模型，按客戶的實際需求進行客戶化工作，具備一系列的建模手段和方法；

2.實現(xiàn)多核算組織、多工廠、多地點的應用，要能夠實現(xiàn)集中和分布的應用模式；

3.必須至少具備財務、采購、銷售、生產、和人力資源五個基本的子系統(tǒng)和一個信息分析平臺，要能夠具備或者支持專用的質量管理、設備管理、行業(yè)特殊管理、商務智能系統(tǒng)，要具備和其他有關應用的接口，諸如專業(yè)化的CRM、SCM、CAD、工業(yè)控制系統(tǒng)等，所有這些系統(tǒng)能夠實現(xiàn)無縫的有邏輯的集成；4.實現(xiàn)物流、信息流和資金流的完整過程：即物流要實現(xiàn)從購買到制造到銷售的正向流動，和反向的信息追溯；信息流要實現(xiàn)銷售預測、采購計劃和生產計劃的自動生成，和關聯(lián)更改；資金流要實現(xiàn)和物流的在線同步核算，和信息流的在線同步計劃，能夠實現(xiàn)ABC（營運成本）控制。

5.實現(xiàn)物流、信息流和資金流的過程控制：比如在物流過程中，要具備發(fā)票、訂單和出入庫單的三單匹配控制；在訂單過程中要具備庫存、在制、信用度、財務預算等多點控制；要具備多級的工作流控制等。

6.要具備一定的客戶化開發(fā)平臺或工具，這樣的平臺和工具至少需要支持客戶對輸出信息的任意采集和編排。

7.財務管理應當至少具備核算會計和管理會計功能，要具備資金管理和資產管理的能力，基本實現(xiàn)會計信息直接來源于業(yè)務本身，而非財務系統(tǒng)本身，也就是說財務系統(tǒng)中90%以上的會計憑證是自動生成的。

8.在生產管理中，至少支持最基本的離散和流程業(yè)務模式，即根據(jù)BOM及能

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力進行計劃和根據(jù)工單執(zhí)行，根據(jù)工藝及配方進行計劃和根據(jù)期段排產單進行生產，并可以將這兩種模式進行混合使用，當然還應當具備將MRP和JIT兩種模式的混合使用。

9.在采購和銷售過程中，要支持多類型多地點的存貨管理和倉庫管理，這里存貨管理和倉庫管理是兩個不同的方面；要支持訂貨過程的多維控制，即庫存檢驗、質量要求、信用狀況等。

10.在人力資源管理中，其核心應當是目標管理和績效考核，而非簡單的人事管理。

ERP對企業(yè)來講是一個至關重要的組成部分，對于任何一個不斷發(fā)展的企業(yè)而言，現(xiàn)在不是討論上不上的問題，而是應該討論怎么上，如何盡快實現(xiàn)的問題。而對于產品的供應商和咨詢服務的提供者而言，現(xiàn)在更為重要的是提供給使用者一個切實有效的方法，以幫助他們真正的從管理信息化中獲得效益

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