家具外貿(mào)QC驗(yàn)貨程序

家具外貿(mào)QC驗(yàn)貨程序一、了解產(chǎn)品

1,QC被派到工廠后，首先須了解本公司的產(chǎn)品，掌握以下狀況：①新產(chǎn)品須核對(duì)樣品的有關(guān)記錄

②老產(chǎn)品參照以前的驗(yàn)貨標(biāo)準(zhǔn)，警惕重大的錯(cuò)誤不可重犯2，按訂單數(shù)量產(chǎn)品與工廠先行溝通，提示品質(zhì)重點(diǎn)。二、追蹤工廠出貨進(jìn)度及驗(yàn)貨時(shí)間。三、線上檢驗(yàn)即針對(duì)半成品先行檢驗(yàn)白身部分：

1，QC在先了解產(chǎn)品的外觀、結(jié)構(gòu)及功能后，應(yīng)對(duì)照LEADSHEET檢驗(yàn)生產(chǎn)中是產(chǎn)品素材、水分、材料規(guī)格、組立結(jié)構(gòu)、使用的膠水、五金配件等。

2，當(dāng)工廠白身完成后，QC應(yīng)馬上與工廠的相關(guān)人員試組，要求工廠將產(chǎn)品的各配件全部按要求組立，QC應(yīng)檢驗(yàn)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)：（1）房間組A,床的檢驗(yàn)是①測(cè)量床的內(nèi)徑美式皇帝床（東岸）：76″×80″美式皇后床：60″×80″

美式皇帝床（西岸，也叫加州即加里福利亞）大床：72″×84″②檢驗(yàn)床側(cè)板的位置與床頭、床尾的連接是否順暢；③搖晃床頭、床尾（QC應(yīng)自己控制好力度），然后檢驗(yàn)有無松動(dòng)、縫隙，掛鉤有無變形。

①抽屜、門縫的標(biāo)準(zhǔn)是±2，開關(guān)抽拉靈活。

②擱(層)板的孔位要保證插銷扣能輕松插入每個(gè)孔，孔位的高度誤差不能超過2，但必須保證擱、層板平整。

③組立的強(qiáng)度：用手握住面板將產(chǎn)品提起（若力度不夠可請(qǐng)工廠人員幫忙），將抽屜抽出后往下按，對(duì)自己認(rèn)為存在安全隱患的地方進(jìn)行加壓測(cè)試。(2)餐廳組

A餐桌的檢驗(yàn)是

①組立腳的過程中檢驗(yàn)孔位，掌握孔位的偏差程度及組立五金的長(zhǎng)度。②檢測(cè)產(chǎn)品的外觀尺寸。

③檢測(cè)餐桌的強(qiáng)度：在平地用手握住短立水將餐桌前后晃動(dòng)（力度要適中）檢驗(yàn)三角木有無松動(dòng)、爆裂等，然后用手按拄中板，檢測(cè)餐桌滑軌的強(qiáng)度。經(jīng)過按壓，餐桌不能下垂。B餐椅的檢測(cè)

①檢驗(yàn)孔位與五金的搭配是否正確。②組立是否容易。

③測(cè)試水平性，不能有“三只腳”現(xiàn)象。④產(chǎn)品的外觀尺寸。

⑤測(cè)試結(jié)構(gòu)強(qiáng)度：跪在坐框上，用手扶柱靠背用力晃動(dòng)，或者將餐椅反放在平地上，然后用腳踩住后橫檔處，用自身體重往下壓，檢驗(yàn)角木有無松動(dòng)爆裂，五金有無松動(dòng)等。C碗碟柜（服務(wù)桌）：檢驗(yàn)的方法同房間組的柜子，另外注意：①門玻的安裝必須有2的間隙，壓條或玻璃夾扣不能有松動(dòng)。②層玻放置平穩(wěn)，須留有2的間隙。③燈具的孔位要居中。（2）茶幾組

①檢測(cè)面板的拼花是否符合要求。②檢測(cè)孔位與五金的搭配是否正確。③組立是否容易。④產(chǎn)品的外觀尺寸。⑤測(cè)試水平性。

⑥測(cè)試結(jié)構(gòu)強(qiáng)度：在平地上將組好的產(chǎn)品水平推拉，或左右拖動(dòng)，檢驗(yàn)三角木有無松動(dòng)、爆裂等。涂裝部分

1，檢驗(yàn)產(chǎn)品白身的不良，如砂光不良、膠印等，特別注意在白身生產(chǎn)的過程中所發(fā)現(xiàn)的不良工廠是否完全處理好，是否能在涂裝過程中處理，否則不能進(jìn)行涂裝。2，檢查在白身涂裝過程中的不良，

3，對(duì)涂裝中容易出現(xiàn)的問題進(jìn)行重點(diǎn)提示。

4，檢驗(yàn)涂裝是否按照色板的流程進(jìn)行操作，各階段和顏色是否同色板，有仿古效果的一定要對(duì)照效果，每隔一小時(shí)要抬一套到自然光下對(duì)色

5，注意涂裝表面的填充性、平整性、密著性、亮度、附著力等。6，涂裝完成后要進(jìn)行整體對(duì)色。包裝部分

1，確認(rèn)涂裝顏色是否符合既定要求。

2，檢驗(yàn)白身、涂裝發(fā)現(xiàn)的問題是否依然存在。3，對(duì)包裝中出現(xiàn)的問題進(jìn)行重點(diǎn)提示。

4，檢驗(yàn)紙箱嘜頭、說明書、五金配件、包裝方式是否正確。5，產(chǎn)品入庫的擺放是否正確。

以上的檢驗(yàn)以便提早發(fā)現(xiàn)問題，防止重大錯(cuò)誤，并將缺失的記錄在每日的工作報(bào)告中。四，最終驗(yàn)貨

⒈無驗(yàn)貨不得裝柜，若有特殊情況上報(bào)處理。

⒉驗(yàn)貨員攜帶資料（LEADSHEETAI驗(yàn)貨重點(diǎn)、驗(yàn)貨報(bào)告的、色板、訂單數(shù)量、卷尺、水份表、相機(jī)）

⒊明確產(chǎn)品存入的位置，核對(duì)PO#、ITEM，并清點(diǎn)數(shù)量是否正確，再按比例抽驗(yàn)。⒋每個(gè)ITEM都要拆箱檢驗(yàn)。①復(fù)檢生產(chǎn)線上檢驗(yàn)之缺失。

②數(shù)量必須按照數(shù)量規(guī)定進(jìn)行抽檢：房間組一套，餐廳組一套，茶幾組兩套。③抽檢品必須能代表生產(chǎn)前、中、后期。⒌開箱驗(yàn)貨

①先確定外箱的正嘜、側(cè)嘜、印刷是否正確，并拍好照片。②測(cè)量外箱尺寸、核對(duì)材積，寫在驗(yàn)貨報(bào)告單上。③搖晃產(chǎn)品，檢查包裝箱內(nèi)是否有松動(dòng)、異響。

④核對(duì)說明書、五金包是否正確，是否放在打開紙箱就能看到的位置，五金包是否固定好。試組須按說明書的程序以消費(fèi)者的立場(chǎng)去組立，切勿以專家的身份去做。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即修正或通知上級(jí)處理。

⑤如果發(fā)現(xiàn)重大問題，如無法組立、材質(zhì)不對(duì)、涂裝不對(duì)、驗(yàn)貨不對(duì)時(shí)應(yīng)立即通知上司便尋求解決、改善方案。

⑥若發(fā)現(xiàn)小缺陷，應(yīng)繼續(xù)抽檢，若缺失比例過高，應(yīng)要求廠家拆箱重修待復(fù)查后才能出貨。此點(diǎn)最需要QC人員的專業(yè)能力及決斷力，該拆就拆，絕不可猶豫不決。⑦產(chǎn)品組立好后應(yīng)附上紙卡顯示PO#、ITEM及QC姓名、日期，拍好組立照片。另AI、HS印、產(chǎn)地標(biāo)印、CS貼紙、對(duì)色檢驗(yàn)、水份檢驗(yàn)也要拍好照片留查，如果有CSA標(biāo)簽、夾縫、布料標(biāo)簽、公司金屬銘牌及客人在紙箱上貼的標(biāo)簽都須拍照。

⑧檢驗(yàn)貨完畢，若不通過則須詳細(xì)寫明原因交由工廠經(jīng)理簽字并注明處理意見及復(fù)查日期。

⑨完成檢驗(yàn)貨通過的產(chǎn)品，不得有任何改變（如挪用到其他PO#）五，包裝、上柜方式檢測(cè)

⒈郵寄包裝，按郵寄標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試。

⒉說明書應(yīng)該放在一打開紙箱就能看到的地方，且須用釘針固定，不可隨意丟入箱內(nèi)，五金包須用釘槍固定在產(chǎn)品上。⒊一般包裝方式檢測(cè)①測(cè)試紙箱包裝：上下左右搖晃產(chǎn)品是否有異響，外箱封箱最少用.2.5″寬的封箱膠帶。②測(cè)試滾動(dòng)來回各一次。

③測(cè)試一英尺高四角六面各試摔一次。

④經(jīng)以上測(cè)試若有損壞、五金包散落、內(nèi)盒、桌腳松散須重新改善至OK為止。⑤新改動(dòng)包裝方式測(cè)試OK須拍照，并詳細(xì)記錄下來。

1、

你經(jīng)過多年學(xué)習(xí)、實(shí)踐所鍛煉出來的專業(yè)、見解及能力，你能在家具領(lǐng)域解決什么問題？

我進(jìn)入家具行業(yè)是機(jī)緣巧合與形式所逼，97年初來深圳因受個(gè)人能力和學(xué)歷的影響很長(zhǎng)時(shí)間都沒能找到工作，偶然的機(jī)會(huì)在一次普工招聘會(huì)上看到東莞黃河家具廠招聘安裝工，就是把門用合頁裝在衣柜、床臺(tái)柜、電視柜上面，其實(shí)以前我也沒有做這活，只是在家里出來之前妹妹出嫁用的家具那些門柜都是我裝起來的。誰知道就這不經(jīng)意的操練還派上了用場(chǎng)，面試我的木工組長(zhǎng)叫我裝了一柜子還是那么回事就錄用了我，從此就進(jìn)入家具這一行業(yè)。最初的十來年是沒有什么職業(yè)生涯規(guī)劃這一概念的，在家具行業(yè)找工作只是自已對(duì)家具有較少的了解找起工作比較容易。從內(nèi)心喜歡并決定畢生從事家具這一行業(yè)也就近兩年的事。其實(shí)任何一個(gè)行業(yè)都是博大精深的，也許你用畢生的精力也只能了解它的冰山一角。家具行業(yè)說來是一個(gè)技術(shù)含量低勞動(dòng)密集型的企業(yè)，但是從市場(chǎng)需求、產(chǎn)品概念、設(shè)計(jì)、打樣、試產(chǎn)、量產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)等一系列環(huán)節(jié)做完善，最終滿足客戶、企業(yè)、社會(huì)責(zé)任這三方。作為個(gè)人在這一領(lǐng)域任意一環(huán)節(jié)做得出色都必付出巨大努力。

家具業(yè)在廣東走過三十年的發(fā)展歷程，對(duì)于一個(gè)一直在行業(yè)企業(yè)內(nèi)部做工作的職員感觸比較深企業(yè)文化的建設(shè)和人力資源管理比較缺乏和落后，因?yàn)檫@兩塊才是企業(yè)最大的生產(chǎn)力。一個(gè)團(tuán)隊(duì)最需要的是每個(gè)人的價(jià)值觀和價(jià)值取向相同，才能力往一處使才能效率最高化效益最大化。所以家具行業(yè)面臨較大難題能否建設(shè)一支價(jià)值觀一致的隊(duì)伍。有了這支隊(duì)伍干什么都成功。這個(gè)隊(duì)伍不是烏合之眾，這個(gè)隊(duì)伍也不是雇傭軍。這個(gè)隊(duì)伍第一素質(zhì)要高，這個(gè)素質(zhì)高不是學(xué)歷要高。我們講的高素質(zhì)實(shí)際上是指員工能夠產(chǎn)生高績(jī)效的能力。第二個(gè)境界要高，這些人不是混飯吃的，不是過一天混一天的，都是胸有大志的。第三要高度團(tuán)結(jié)，抱團(tuán)打天下。有了這個(gè)隊(duì)伍，很多事情做起來就比較容易�，F(xiàn)在很多家具企業(yè)缺乏一支鐵軍。第二，就是一種機(jī)制，人力資源要解決機(jī)制的問題，就是要解決激勵(lì)和約束。第三，培育和營造良好的組織氛圍、企業(yè)文化，氛圍和文化也是生產(chǎn)力，不是生產(chǎn)關(guān)系。許多先進(jìn)企業(yè)的實(shí)踐已經(jīng)證明了這一條，組織氛圍和企業(yè)文化是產(chǎn)生高績(jī)效的重要因素。

我個(gè)人認(rèn)為家具行業(yè)對(duì)生產(chǎn)一線員工的管理是最為成功的，所欠缺的是對(duì)管理人員的管理，管理層在不停的制定相關(guān)的規(guī)章制度同時(shí)自身又在帶頭違反這些制度。在生產(chǎn)管理過程中主要關(guān)注的有以下四個(gè)方面。一、生產(chǎn)計(jì)劃的落實(shí)；生產(chǎn)計(jì)劃能在計(jì)劃內(nèi)時(shí)間完成很大程度上反映一個(gè)生產(chǎn)組織解決生產(chǎn)過程中問題能力與工序之間配合情況。二、生產(chǎn)設(shè)備的完善管理與保養(yǎng)；能保證產(chǎn)品的加工精度并有效提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。三、生產(chǎn)過程中基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的收集與記錄；有利于問題的追溯與各工序之間責(zé)任劃分。四、瓶徑工序的有效控制。

品質(zhì)管理目前在家具行業(yè)有很多企業(yè)還是沒有走出品質(zhì)是靠檢驗(yàn)出來的這一誤區(qū)，對(duì)檢出問題后再來解決問題依賴性太強(qiáng)員工沒有形成在生產(chǎn)過程中一次性做好這一概念。要解決好這個(gè)問題最大難度是高層對(duì)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃與利益的一種認(rèn)知程度。許多企業(yè)在發(fā)展初期只是一味追求利益最大化而忽弱對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)管理，當(dāng)發(fā)展到一定的階段或者說因銷售市場(chǎng)大環(huán)境影響而導(dǎo)致發(fā)展瓶徑這樣例子很多。作為家具行業(yè)的品質(zhì)管理有幾個(gè)特殊性方面：一、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的適用與合理性：二、各工序檢驗(yàn)點(diǎn)的設(shè)置與相關(guān)控制重點(diǎn)；三、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)收集與分析；四、檢驗(yàn)過程中不可測(cè)量的品質(zhì)變異的控制；五、與客戶就產(chǎn)品品質(zhì)的溝通。

2、你認(rèn)為公司能為你提供一個(gè)怎樣的平臺(tái)？你希望在公司實(shí)現(xiàn)什么價(jià)值？

資源是會(huì)枯竭的，唯有文化才會(huì)生生不息。一切產(chǎn)品都是人類智慧創(chuàng)造的。企業(yè)沒有可以依存的自然資源，唯有在人的頭腦中挖掘出大油田、大森林、大煤礦……�！皬�(qiáng)調(diào)人力資本不斷增值的目標(biāo)優(yōu)先于財(cái)務(wù)資本增值目標(biāo)”。我希望企業(yè)能營造這樣一個(gè)平臺(tái)，在這個(gè)平臺(tái)上使我自身的能力得到提升與增值。

做為一個(gè)家具行業(yè)的QC，要具備有什么樣的知識(shí)和技能？

說一說自己的看法，我以前在臺(tái)升（中國最大的家具企業(yè)上過班）

學(xué)歷要求高中以上文化，如果大專，英語四級(jí)最好，可以進(jìn)外貿(mào)公司上班，公司特別的高，你看你是不是熟手，不是就是有人培訓(xùn)了，

主要的技術(shù)：現(xiàn)在市場(chǎng)上家具分的很多，鐵器的，實(shí)木的，布藝的，還有就是美式涂裝家具？我說一下美式的，美式涂裝家具分為白身和涂裝，白身是指木材未成品，涂裝是指組立以后的噴漆。組立是指，把家具組成品。

二個(gè)QC各有各的特點(diǎn)，一般的說，涂裝家具最好學(xué)，今后也可以到外貿(mào)公司給人家驗(yàn)貨，

1、涂裝要從組立開始，這是家具的成型階段，你主要是看家具是如何組立出品的，要學(xué)習(xí)的是每一道程序和一些用砂多，因?yàn)橛蒙皼Q定著家具的細(xì)膩感。2、然后學(xué)習(xí)家具的噴涂，這是最生要的，因?yàn)閲娡恳馕吨�家具的顏色是不是符合公司的要求，而且家具的顏色決定著家具銷售，在家具中，問題最多的就是二大塊，一是組立，二是噴漆。

3、要熟悉家具噴涂的每一道成序，這是必須的，因?yàn)槟憧醇揖撸��?yàn)貨就是看噴涂和組立，每一道程序你都要記在心。

4、熟悉木材的材質(zhì)，人家拿一塊木材你看一眼就知道是什么木頭，適合放在那里，比如，雜木板，適應(yīng)做桌面，還有刨花板適應(yīng)放桌的側(cè)面，還有纖維板適合做桌面，等等常識(shí)。

5、要了解組立、噴涂的所有工序，熟悉了你才能從家具看出問題。總結(jié)以上，就是QC驗(yàn)貨的一些常識(shí)，關(guān)鍵在于熟悉多看。

如果你想進(jìn)一大型家具廠，做驗(yàn)貨QC，久了，你就可以去外貿(mào)公司給人家驗(yàn)貨了，比如，美國的河邊，還有英國的一些大型的公司，因?yàn)閲�外的公司基本上都在中國做家具，（�?yàn)貨是高工資的）以上是我說的，你看看如何？

當(dāng)然我說的是高要求的，而且是高標(biāo)準(zhǔn)的驗(yàn)貨員，也就是QC。

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家具外貿(mào)QC驗(yàn)貨程序

江南依依家具從事多年家具進(jìn)出口貿(mào)易品質(zhì)管理，今天跟大家分享一下家具貿(mào)易外貿(mào)QC驗(yàn)貨程序，有需要的朋友也可以轉(zhuǎn)載或收藏，同時(shí)也歡迎各位點(diǎn)擊店鋪連接來我店鋪多多指教��！店鋪連接：

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一、了解產(chǎn)品

1,QC被派到工廠后，首先須了解本公司的產(chǎn)品，掌握以下狀況：①新產(chǎn)品須核對(duì)樣品的有關(guān)記錄

②老產(chǎn)品參照以前的驗(yàn)貨標(biāo)準(zhǔn)，警惕重大的錯(cuò)誤不可重犯2，按訂單數(shù)量產(chǎn)品與工廠先行溝通，提示品質(zhì)重點(diǎn)。二、追蹤工廠出貨進(jìn)度及驗(yàn)貨時(shí)間。三、線上檢驗(yàn)即針對(duì)半成品先行檢驗(yàn)白身部分：

1，QC在先了解產(chǎn)品的外觀、結(jié)構(gòu)及功能后，應(yīng)對(duì)照LEADSHEET檢驗(yàn)生產(chǎn)中是產(chǎn)品素材、水分、材料規(guī)格、組立結(jié)構(gòu)、使用的膠水、五金配件等。

2，當(dāng)工廠白身完成后，QC應(yīng)馬上與工廠的相關(guān)人員試組，要求工廠將產(chǎn)品的各配件全部按要求組立，QC應(yīng)檢驗(yàn)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)：（1）房間組A,床的檢驗(yàn)是①測(cè)量床的內(nèi)徑

美式皇帝床（東岸）：76″×80″美式皇后床：60″×80″

美式皇帝床（西岸，也叫加州即加里福利亞）大床：72″×84″②檢驗(yàn)床側(cè)板的位置與床頭、床尾的連接是否順暢；

③搖晃床頭、床尾（QC應(yīng)自己控制好力度），然后檢驗(yàn)有無松動(dòng)、縫隙，掛鉤有無變形。

①抽屜、門縫的標(biāo)準(zhǔn)是±2，開關(guān)抽拉靈活。

②擱(層)板的孔位要保證插銷扣能輕松插入每個(gè)孔，孔位的高度誤差不能超過2，但必須保證擱、層板平整。

③組立的強(qiáng)度：用手握住面板將產(chǎn)品提起（若力度不夠可請(qǐng)工廠人員幫忙），將抽屜抽出后往下按，對(duì)自己認(rèn)為存在安全隱患的地方進(jìn)行加壓測(cè)試。(2)餐廳組A餐桌的檢驗(yàn)是

①組立腳的過程中檢驗(yàn)孔位，掌握孔位的偏差程度及組立五金的長(zhǎng)度。

②檢測(cè)產(chǎn)品的外觀尺寸。

③檢測(cè)餐桌的強(qiáng)度：在平地用手握住短立水將餐桌前后晃動(dòng)（力度要適中）檢驗(yàn)三角木有無松動(dòng)、爆裂等，然后用手按拄中板，檢測(cè)餐桌滑軌的強(qiáng)度。經(jīng)過按壓，餐桌不能下垂。B餐椅的檢測(cè)

①檢驗(yàn)孔位與五金的搭配是否正確。②組立是否容易。

③測(cè)試水平性，不能有“三只腳”現(xiàn)象。④產(chǎn)品的外觀尺寸。

⑤測(cè)試結(jié)構(gòu)強(qiáng)度：跪在坐框上，用手扶柱靠背用力晃動(dòng)，或者將餐椅反放在平地上，然后用腳踩住后橫檔處，用自身體重往下壓，檢驗(yàn)角木有無松動(dòng)爆裂，五金有無松動(dòng)等。

C碗碟柜（服務(wù)桌）：檢驗(yàn)的方法同房間組的柜子，另外注意：①門玻的安裝必須有2的間隙，壓條或玻璃夾扣不能有松動(dòng)。②層玻放置平穩(wěn)，須留有2的間隙。③燈具的孔位要居中。（2）茶幾組

①檢測(cè)面板的拼花是否符合要求。②檢測(cè)孔位與五金的搭配是否正確。③組立是否容易。④產(chǎn)品的外觀尺寸。⑤測(cè)試水平性。

⑥測(cè)試結(jié)構(gòu)強(qiáng)度：在平地上將組好的產(chǎn)品水平推拉，或左右拖動(dòng)，檢驗(yàn)三角木有無松動(dòng)、爆裂等。涂裝部分

1，檢驗(yàn)產(chǎn)品白身的不良，如砂光不良、膠印等，特別注意在白身生產(chǎn)的過程中所發(fā)現(xiàn)的不良工廠是否完全處理好，是否能在涂裝過程中處理，否則不能進(jìn)行涂裝。

2，檢查在白身涂裝過程中的不良，

3，對(duì)涂裝中容易出現(xiàn)的問題進(jìn)行重點(diǎn)提示。

4，檢驗(yàn)涂裝是否按照色板的流程進(jìn)行操作，各階段和顏色是否同色板，有仿古效果的一定要對(duì)照效果，每隔一小時(shí)要抬一套到自然光下對(duì)色

5，注意涂裝表面的填充性、平整性、密著性、亮度、附著力等。6，涂裝完成后要進(jìn)行整體對(duì)色。包裝部分

1，確認(rèn)涂裝顏色是否符合既定要求。

2，檢驗(yàn)白身、涂裝發(fā)現(xiàn)的問題是否依然存在。3，對(duì)包裝中出現(xiàn)的問題進(jìn)行重點(diǎn)提示。

4，檢驗(yàn)紙箱嘜頭、說明書、五金配件、包裝方式是否正確。5，產(chǎn)品入庫的擺放是否正確。

以上的檢驗(yàn)以便提早發(fā)現(xiàn)問題，防止重大錯(cuò)誤，并將缺失的記錄在每日的工作報(bào)告中。四，最終驗(yàn)貨

⒈無驗(yàn)貨不得裝柜，若有特殊情況上報(bào)處理。

⒉驗(yàn)貨員攜帶資料（LEADSHEETAI驗(yàn)貨重點(diǎn)、驗(yàn)貨報(bào)告的、色板、訂單數(shù)量、卷尺、水份表、相機(jī)）

⒊明確產(chǎn)品存入的位置，核對(duì)PO#、ITEM，并清點(diǎn)數(shù)量是否正確，再按比例抽驗(yàn)。

⒋每個(gè)ITEM都要拆箱檢驗(yàn)。①復(fù)檢生產(chǎn)線上檢驗(yàn)之缺失。

②數(shù)量必須按照數(shù)量規(guī)定進(jìn)行抽檢：房間組一套，餐廳組一套，茶幾組兩套。

③抽檢品必須能代表生產(chǎn)前、中、后期。⒌開箱驗(yàn)貨

①先確定外箱的正嘜、側(cè)嘜、印刷是否正確，并拍好照片。②測(cè)量外箱尺寸、核對(duì)材積，寫在驗(yàn)貨報(bào)告單上。③搖晃產(chǎn)品，檢查包裝箱內(nèi)是否有松動(dòng)、異響。

④核對(duì)說明書、五金包是否正確，是否放在打開紙箱就能看到的位置，五金包是否固定好。試組須按說明書的程序以消費(fèi)者的立場(chǎng)去組立，切勿以專家的身份去做。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即修正或通知上級(jí)處理。⑤如果發(fā)現(xiàn)重大問題，如無法組立、材質(zhì)不對(duì)、涂裝不對(duì)、驗(yàn)貨不對(duì)時(shí)應(yīng)立即通知上司便尋求解決、改善方案。

⑥若發(fā)現(xiàn)小缺陷，應(yīng)繼續(xù)抽檢，若缺失比例過高，應(yīng)要求廠家拆箱重修待復(fù)查后才能出貨。此點(diǎn)最需要QC人員的專業(yè)能力及決斷力，該拆就拆，絕不可猶豫不決。

⑦產(chǎn)品組立好后應(yīng)附上紙卡顯示PO#、ITEM及QC姓名、日期，拍好組立照片。另AI、HS印、產(chǎn)地標(biāo)印、CS貼紙、對(duì)色檢驗(yàn)、水份檢驗(yàn)也要拍好照片留查，如果有CSA標(biāo)簽、夾縫、布料標(biāo)簽、公司金屬銘牌及客人在紙箱上貼的標(biāo)簽都須拍照。⑧檢驗(yàn)貨完畢，若不通過則須詳細(xì)寫明原因交由工廠經(jīng)理簽字并注明處理意見及復(fù)查日期。

⑨完成檢驗(yàn)貨通過的產(chǎn)品，不得有任何改變（如挪用到其他PO#）五，包裝、上柜方式檢測(cè)

⒈郵寄包裝，按郵寄標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試。

⒉說明書應(yīng)該放在一打開紙箱就能看到的地方，且須用釘針固定，不可隨意丟入箱內(nèi)，五金包須用釘槍固定在產(chǎn)品上。⒊一般包裝方式檢測(cè)

①測(cè)試紙箱包裝：上下左右搖晃產(chǎn)品是否有異響，外箱封箱最少用.2.5″寬的封箱膠帶。②測(cè)試滾動(dòng)來回各一次。

③測(cè)試一英尺高四角六面各試摔一次。

④經(jīng)以上測(cè)試若有損壞、五金包散落、內(nèi)盒、桌腳松散須重新改善至OK為止。

⑤新改動(dòng)包裝方式測(cè)試OK須拍照，并詳細(xì)記錄下來。

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