商混問題匯總

振幫商混站相關問題反映

一、201*-10-3日澆筑C50主樓框架柱，開盤后砂漿車卸料完畢后，

間隔1小時未見商混車到達現(xiàn)場，調(diào)度室解釋原因：商混站發(fā)料出現(xiàn)問題將高標號的C50混凝土發(fā)錯為低標號，途中返回重發(fā)，導致耽誤施工進度。

二、計劃201*-10-12晚澆筑一層頂板梁（201*-10-11報單），泵車

拖至201*-10-13晚澆筑。（無調(diào)度）

三、計劃201*-10-19晚澆筑二層墻柱（201*-10-17報單，要求48

米大泵），泵車拖至201*-10-20上午10點半到場將二層北邊核心筒墻澆筑完畢后（19點），拌站故障，導致二層南邊混凝土停止，201*-10-21無泵車，拖至201*-10-22上午10點半開始澆筑二層南邊核心筒墻混凝土。（無調(diào)度）

四、計劃201*-11-26澆筑6層梁板（201*-11-25日報單，計劃次

日下午4時開打砼），因施工實際進度要求26日下午2時計劃澆筑，商混站以報單時間與實際有出入，拒絕發(fā)料，拖延至26日下午5時30分開打，結(jié)束澆筑至次日27日6時，在未提前通知情況下無故拒絕發(fā)水車，拖延至當日8時30分，導致無法及時清理泵管，致使泵管堵塞。

五、計劃201*-11-29澆筑6層主樓框架柱（201*-11-28日通知，

計劃29日下午4時澆筑），29日商混站以攪拌機失靈為由，又未能明確給出修復時間，拖延至當日晚22時開始澆筑。六、201*-12-1日澆筑C50主樓6層墻柱，澆筑至201*-12-2日5:時卸料完畢，在水車進入現(xiàn)場后，水車司機與卸料工人發(fā)生口角，將水車強行開出離開現(xiàn)場，項目部人員多次與商混站相關負責人溝通協(xié)調(diào)，商混站不予積極配合，直至201*-12-2日9:00時水車才再次進入施工現(xiàn)場。

七、201*-12-5日22:00時開始澆筑7層梁板，發(fā)現(xiàn)商混站將混凝

土的票單使用部位標錯，共33方，標注為4#樓條形基礎，方量為33方，澆筑至201*-12-620:00時，水車到達現(xiàn)場。共澆筑22小時。

八、201*-12-22日計劃澆筑9層梁板，22日下午16時通知商混站

開始發(fā)料，調(diào)度室直至下午18時，才將砂漿及砼料發(fā)出。23日2時至56，累計澆筑3車料。澆筑過程中（車號為609，司機為張維旗），發(fā)現(xiàn)一車料配合比有問題，料稀，達不到澆筑要求，要求其離場，直至6時經(jīng)重調(diào)后再次返回，期間未有其它車次到達現(xiàn)場，澆筑至23日9時，共17小時，累計澆筑123方，商混站供料能力不足嚴重影響我方施工進度。

九、201*-3-7日澆筑14層結(jié)構(gòu)梁板，3月7日21時開始澆筑，3

月8日13時澆筑完畢，累計澆筑223方，澆筑時長16小時。據(jù)了解當日澆筑情況為商混站只開一臺攪拌機，卻同時供應5個工地，且只有9輛商混車進行商混供應，商混站供應能力嚴重不足，嚴重影響我方施工進度。

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1商混站規(guī)章制度匯總

攪拌樓管理規(guī)章制度

一、一般規(guī)定

1.1操作人員要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和制度，按時填好各種報表和日志，以及試驗室通知的材料級別和標準等。

1.2、保證控制室、操作臺、站頂、地面的通信暢通，凡使用作信號聯(lián)系的設備，不能隨意亂發(fā)信號。

1.3、檢查、維修故障處理時，必須斷電、掛牌“有人工作不許合閘、開動”，并設監(jiān)護人監(jiān)護。

1.4、交班人員向接班人員將本班運行和設備檢修及事故處理等情況交代清楚。并做詳細的交接班記錄。雙方簽字后，交班人員方可離開工作崗位。

1.5、停機后，要把攪拌機沖洗干凈，然后按規(guī)定的順序?qū)㈦娖鏖_頭依次斷開，并將主要的控制鑰匙取走，防止他人亂動。

1.6、所有操作臺，電器控制元件具有防塵、防水能力，露天的機械、電動機有防雨、防曬、防碰裝置。

1.7、保持水計量裝置的進、出水閥的嚴密性，如有漏水現(xiàn)象及時處理。1.8、機械運行時不得擅自脫離崗位。1.9、嚴禁灑后上崗。二、控制室

2.1設備運行前，首先對各計量的進行調(diào)零，按照砼配比單料預置稱量值，所有計量稱預置時，應充分考慮物料不同濕度下的落差后進行修正，使實際計量誤差控制到最小，外加劑經(jīng)計量后加入物料混合倉，保證砼質(zhì)量。

2.2砼產(chǎn)品在出料前，必須與地面聯(lián)系，確保有罐車接料時，進行下一步操作，防止

2商混站規(guī)章制度匯總

砼的放空浪費。多種標號砼生產(chǎn)時，與地面聯(lián)系好，防止出現(xiàn)產(chǎn)品混亂。2.3實時觀察遠程儀表，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時通知有關人員，采取相應解決措施。三、電子稱

3.1傳感器、信號線、記數(shù)器有防撞擊、防水能力。元器件應有備件。3.2按有關規(guī)程定期校稱，保證計量精度。

3.3計量系統(tǒng)的元器件更換或大修后，必須進行計量整定、校稱，方可投入運行。四、攪拌機

4.1運行中嚴禁砂、石等物料落入機械的運轉(zhuǎn)部位。4.2進入攪拌筒檢修、清理時外邊必須有人監(jiān)護。

4.3遇到意外停電、停氣、停水，應首先切斷電源開關，并設法將攪拌筒內(nèi)的存料清除干凈。

4.4工作完畢后，將攪拌筒內(nèi)的積灰、粘液清除干凈，筒內(nèi)不允許有積水，以免料筒、葉片生銹和凝結(jié)。五、皮帶輸送機

5.1啟動前，觀察皮帶上有無異物，并于檢修人員及后臺聯(lián)系且無問題后，方可啟動設備。

5.2啟動后運轉(zhuǎn)35分鐘進行設備檢查，正常后再加物料，輸送帶上的物料沒有卸完時不得任意停機。

5.3保持輸送帶運行中無跑偏現(xiàn)象，托輥定期添加或更換潤滑油，皮帶清理刮板磨損及時更換。

六、螺旋輸送機、斗提機

按照螺旋輸送機、站頂----斗提機----螺旋輸送機（地面）的順序啟動，且按逆向順

3商混站規(guī)章制度匯總

序停機，運行中加有集灰、卡緊現(xiàn)象。立即關閉水泥倉出料口、相應設備停機，故障處理后再啟動設備。七、空壓機

7.1安全閥每6個月吹洗、試驗一次并符合要求，儲氣管的整定壓力：0.82Mpa7.2定期校驗各種表計保證自動控制系統(tǒng)的靈敏度、可靠性。定期大修10個月一次，4000小時檢查一次各磨損件的配合間隙，如有超出規(guī)定值的，應及時更換相應零件，并做好記錄。

7.3運行中應保持排氣溫度＜160℃、冷卻水溫度＜40℃、潤滑油溫度＜60℃、一級排氣壓力0.22Mpa、排氣壓力0.6Mpa、油壓～0.22Mpa、油位再兩條紅線之間，注意水位的變化數(shù)值符合規(guī)定。

7.4注意刮油杯的工作情況，必須將活塞桿帶上來的潤滑油全部刮干凈以保證排氣的純凈度。八、水泵

經(jīng)常檢查填料室法蘭螺栓的堅固情況，保持其不漏水及葉輪軸不發(fā)熱。

混凝土攪拌站安全生產(chǎn)管理制度

認真執(zhí)行國家有關安全生產(chǎn)的政策法規(guī)及公司的安全管理制度，落實“安全第一、預防為主”的安全生產(chǎn)方針，始終將安全放在首位。

一、建立混凝土攪拌站的安全管理體系，實行站長主抓責任到人管理制度。二、嚴格執(zhí)行《勞動安全資格上崗證》制度，對員工進行入場教育，考試合格后

4商混站規(guī)章制度匯總

方可上崗。

三．進入生產(chǎn)區(qū)域的工作人員必須配戴安全帽，嚴禁赤腳，穿高跟鞋，拖鞋和易滑鞋進入生產(chǎn)區(qū)，生產(chǎn)區(qū)嚴禁吸煙，嚴禁酒后上崗，禁止打架斗毆。

四、嚴禁工作人員乘坐貨運機械設備，禁止在危險地帶作業(yè)、停留或休息。五、作業(yè)人員必須持證上崗，嚴格按操作規(guī)程作業(yè)，禁止無證上崗和違章作業(yè)。六、嚴格遵守安全用電規(guī)定，嚴禁私拉亂接生產(chǎn)用電，必須做到三級配電+兩級保護。

七、“三保、四口、五臨邊”等設防護安全設施，嚴禁擅自更改或挪用生產(chǎn)區(qū)域的防護設施。

八、經(jīng)常檢查，確保安全生產(chǎn)。

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混凝土攪拌站環(huán)境保護生產(chǎn)管理制度

為了加強本站的環(huán)境保護管理，嚴格控制污染，搞好文明生產(chǎn)，結(jié)合本站實際情況，特制定本站環(huán)境保護管理制度。

一、設立環(huán)境保護小組，負責組織、落實、監(jiān)督本站的環(huán)境保護工作。二、生產(chǎn)現(xiàn)場每天安排專人灑水降塵，防止塵土飛揚，污染大氣。

三、站內(nèi)垃圾采用容器盛裝，清理前應灑水降塵，禁止在生產(chǎn)區(qū)亂拋垃圾。四、水泥和其他易飛揚的細顆粒散體材料，應安排在庫內(nèi)存放或嚴密遮蓋，運輸時要防止遺灑、飛揚，卸運時應采取有效措施，以減少揚塵。

五、定期組織檢查，對不符合環(huán)境保護要求的采取“三定”原則（定人、定時、定措施）予已整改。

六、經(jīng)常采取多種形式進行保護宣傳教育活動，不斷提高職工的環(huán)境保護意識和法制觀念。

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混凝土攪拌站消防保衛(wèi)制度

一、廠區(qū)保安人員必須對來往人員、車輛進行安全檢查，執(zhí)行出入登記制度，保證公司財產(chǎn)物資完整。

二、對重要的和關鍵的設備、設施要指定保衛(wèi)措施，確保安全。

三、消防器材為消防專用，嚴禁挪做他用，保持消防通道暢通無阻，并設置明顯的標志，嚴格執(zhí)行動火審批制度。

四、易燃、易爆物品，設專庫存放，專人保管。

五、電焊、氣割作業(yè)人員必須持證上崗，氧氣、乙炔瓶工作間距不少于5m。兩瓶同時明火作業(yè)距離不少于10m。

六、加強對員工的思想教育，做到警鐘長鳴，防患于未然。

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混凝土攪拌站管理組織體系

經(jīng)理：謝志根

8商混站規(guī)章制度匯總

副經(jīng)理：張國榮副經(jīng)理：馬扣紅孫穩(wěn)和

調(diào)度：馬善珍技術：居永軍采購：李立才質(zhì)檢：任天翠試驗：謝付國電器：孫義國機械：張愛國

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原料及配合比要求

粗骨料最大粒徑不大于30mm為宜，可允許少量高一級超徑骨料摻入，但其比例不超過2％，粗骨料應采用連續(xù)級配，針片狀粒徑含量不宜大于10％。細骨料經(jīng)過0.3篩孔的比例不小于15%。

水灰比控制在0.4-0.6范圍之內(nèi)，坍落度為14-16厘米，砂率宜為38%～45%，砼攪拌后兩小時以內(nèi)完成泵送。坍落度偏差過大的砼不得進入料斗，嚴禁向料斗加水。

以上兩項中的技術指標均在砼合同中注明。

砼所用的水泥、水、骨料、外加劑必須符合施工規(guī)范及有關規(guī)定，做好堿骨料反應試驗，并檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質(zhì)量要求。

砼的配合比，原材料計量必須符合施工規(guī)范規(guī)定。砼強度的試塊取樣、制作，養(yǎng)護和試驗要符合《砼強度檢驗評定標準》（GBJ107－87）的規(guī)定。

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蒙電一建伊東熱電工程項目部攪拌站

砼拌制及運輸

一、砼拌制

1.1、砼拌制時水泥、粗、細骨料、水、外加劑每盤稱量允許為±2%。1.2、砼拌制時間由攪拌站根據(jù)攪拌機說明書及規(guī)范而確定，一般不得小于1.2分鐘。

二、砼運輸

2.1、砼運至澆筑地點后，應進行坍落度檢測，符合要求后方可進行砼澆筑，如有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行二次攪拌。

2.2、砼泵的實際平均輸出量為34M3/h。當砼泵連續(xù)工作時，每臺泵車所需配置砼攪拌車的臺數(shù)為5車�；炷�土運輸持續(xù)時間為1小時，運輸途中保持3-6r/min低

11商混站規(guī)章制度匯總

速轉(zhuǎn)動。

2.3、砼攪拌運輸車給砼泵喂料時，首先應用中高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使砼拌合均勻，避免出料的砼分層離析，然后反轉(zhuǎn)卸料配合輸送泵均勻供料，且應使砼保持在集料斗內(nèi)高度標志線以上。暫時中斷泵送作業(yè)時，應使拌筒低轉(zhuǎn)速攪拌砼。砼泵進料斗上，應安置網(wǎng)篩并設專人監(jiān)視喂料，以防粒徑過大骨料或異物進行砼泵造成堵塞。

2.4、砼攪拌運輸車給砼泵喂料時，首先應用中高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使砼拌合均勻，避免出料的砼分層離析，然后反轉(zhuǎn)卸料配合輸送泵均勻供料，且應使砼保持在集料斗內(nèi)高度標志線以上。暫時中斷泵送作業(yè)時，應使拌筒低轉(zhuǎn)速攪拌砼。砼泵進料斗上，應安置網(wǎng)篩并設專人監(jiān)視喂料，以防粒徑過大骨料或異物進行砼泵造成堵塞。

蒙電一建伊東熱電工程項目部攪拌站

質(zhì)量保證措施

澆筑砼前，各施工點應堅持澆灌申請程序，不經(jīng)工程技術部檢查批準，不得澆筑

12商混站規(guī)章制度匯總

砼。頂板、墻支撐加固必須經(jīng)檢查驗收辦完預檢，鋼筋辦理隱檢手續(xù)。

攪拌站運至現(xiàn)場的砼應先檢查砼強度是否正確，其它各項指標坍落度、溫度、水灰比、砂率等是否符合技術要求。

設置砼小票登記單對砼罐車的小票進行登記，從而掌握砼的出機、砼罐車到現(xiàn)場、砼開始澆筑、砼澆筑完的四個準確時間，以便保證砼的質(zhì)量。

要求砼攪拌站在冬施期間拌制砼用的砂石、水泥和水均應保持正溫，拌制砼應先采用加熱水的方法。骨料必須清潔，骨料和所摻外加劑不能有反應。拌制砼時應由專人配制，嚴格掌握防凍劑的摻量。

冬施期間砼攪拌站應盡量安排白天澆筑砼，要求砼罐車加保溫，對泵送立管加保溫以防熱量損失

砼取樣地點在砼入模處，每一種試塊應不少于四組，兩組做標準養(yǎng)護（其中一組作60天備用），兩組作同條件養(yǎng)護（一組作檢驗受凍前的強度是否達到臨界強度要求，可作為成熟度計算的校核，另一組檢驗用以轉(zhuǎn)入常溫28天養(yǎng)護的強度），同條件養(yǎng)護試塊用鋼筋籠子鎖在砼取樣處。

雨季施工時砼攪拌站，應經(jīng)常不定時的進行檢查，大量降水后，砼開盤前應根據(jù)砂石含水率調(diào)整施工配合比，計算減少加水量。

13商混站規(guī)章制度匯總

砼小票登記記錄

附表-1

澆筑部位：年月日序車號號1234567891011121314151617181920212223度等級砼強坍落度量13

方水泥外加出機送到澆筑離開備注品種劑時間時間時間時間14商混站規(guī)章制度匯總

注明：值班人員在罐車出場前向司機要小票按對應欄目登記，并在離開時間欄目上登記準確時間。

值班員簽字

混凝土攪拌站發(fā)貨單

委托施工點：編號：工程名稱交貨地點拌車號同等級是否泵送備注收貨人

發(fā)貨員拌車司機泵車司機發(fā)車時間塌落度本車供應量施工部位發(fā)貨日期到達時間配合比累計供應量合同編號卸料時間外加劑累計車數(shù)

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