飼料廠實(shí)習(xí)報(bào)告一

邯鄲農(nóng)大飼料廠實(shí)習(xí)報(bào)告一

根據(jù)學(xué)校的安排，我和同學(xué)三人跟隨李連缺李老師來到老校區(qū)附近的農(nóng)大飼料廠進(jìn)行為期三個(gè)月教學(xué)性實(shí)習(xí)，農(nóng)大飼料廠是一個(gè)正在建設(shè)中的中型飼料廠，雖然有一些設(shè)施還不太完善，但是已經(jīng)步入正軌，他有化驗(yàn)室、財(cái)務(wù)科、經(jīng)理室、員工宿舍、食堂等一系列的部門，每個(gè)部門分工合理。有業(yè)務(wù)員六七名、會計(jì)師兩名、司機(jī)一名、員工十多名。

在實(shí)習(xí)階段，我們聽從老師和工人師傅們的建議，現(xiàn)對飼料廠內(nèi)的各種設(shè)施加以了解，并親自動手參加一些飼料的生產(chǎn)，在實(shí)習(xí)初期我們還是以理論為主導(dǎo)實(shí)踐相輔導(dǎo)的教學(xué)方式，在學(xué)習(xí)理論知識的我們學(xué)到了很多學(xué)校不曾注意和很少留意的東西，讓我們受益匪淺，根據(jù)安排我們會在教學(xué)實(shí)習(xí)后期以實(shí)踐為主理論為輔。而在初期我們學(xué)到了很多，現(xiàn)在向大家介紹一下，也希望老師給與指點(diǎn)。一.飼料生產(chǎn)工藝的簡述

投料→原料處理→粉碎→配料→混合→制�！�包裝

⒈原料處理系統(tǒng)：就是把原料中的雜質(zhì)去除掉或是進(jìn)行分級處理。如石塊，秸桿，鐵釘，螺母，繩頭，紙屑等。

原料處理系統(tǒng)的設(shè)備：雙層（初清篩）分級篩、單層初清篩、永磁筒、永磁板等。原料處理的作用：保證成品質(zhì)量和后續(xù)生產(chǎn)設(shè)備的安全。

⒉粉碎系統(tǒng)：就是將不能直接用飼料生產(chǎn)的粗質(zhì)原料和顆粒原料粉碎成生產(chǎn)所需要的半成品原料。

粉碎系統(tǒng)的設(shè)備：喂料器、粉碎機(jī)、除塵器、料封螺旋輸送機(jī)。

粉碎的作用：粉碎不易消化的大顆粒原料和感官較差的飼料原料，提高畜禽對飼料的消化吸收率和轉(zhuǎn)化率，避免畜禽挑食，達(dá)到均衡營養(yǎng)。

⒊飼料混合系統(tǒng)：合格的飼料原料及微量元素按配方要求驟個(gè)秤量混合在一體并攪拌均勻達(dá)到成品或半成品。

混合系統(tǒng)設(shè)備：計(jì)量秤（電子秤最佳）、混合機(jī)。

混合的作用：使得各種營養(yǎng)成分均勻分布、達(dá)到畜禽以最小的食糧獲取最全的營養(yǎng)，提高飼料效率。

⒋飼料制粒：就是將細(xì)碎的、易揚(yáng)塵的、不適口和難于裝運(yùn)的飼料，利用熱、水分和壓力制成較大的顆粒。

制粒系統(tǒng)設(shè)備：制粒機(jī)、冷器、分級篩。

制粒作用：增大密度、增大飼料的攝入量、提高消化率、有效防止飼料原料成分混合不均。二、飼料生產(chǎn)工藝的發(fā)展

飼料生產(chǎn)工藝經(jīng)過二十多年的發(fā)展現(xiàn)已基本較完善和成熟，從最的間歇式人工操作發(fā)展到如今的除投料工續(xù)以外都可以機(jī)械化全自動操作。

飼料生產(chǎn)工藝由原來單一的畜禽料生產(chǎn)發(fā)展到蝦苗料生產(chǎn)工藝、蝦料生產(chǎn)工藝、膨化魚料生產(chǎn)工藝、甲魚料生產(chǎn)工藝、鰻魚料生產(chǎn)工生產(chǎn)工藝、膨化乳豬料生產(chǎn)工藝、膨化寵物料生產(chǎn)工藝、膨化原料、顆粒料熱處理生產(chǎn)工藝、粉料熱處理工藝等。1、自動化程度高，大大提高人工生產(chǎn)率；2、一機(jī)多用途，生產(chǎn)效高，單位資高；3、飼料生產(chǎn)安全和質(zhì)量得到保正；

4、使飼料生產(chǎn)和養(yǎng)殖業(yè)起到了相互發(fā)展；三、飼料設(shè)備的發(fā)展

1、輸送設(shè)備：小→大1T300T/H短距離→長距離1M1000M低位→高空螺旋輸送機(jī)（等距不等距旋掛式支承式）；刮板輸送機(jī)（園弧刮板平刮板道滾式托輪式）；斗式提升機(jī)（皮帶式鏈條式快速慢鐵斗PVC斗）；皮帶輸送機(jī)；氣力輸送機(jī)等；

2、粉碎設(shè)備

小到幾百Kg大到70T/H家用小型一搬機(jī)型立式機(jī)微粉碎機(jī)超微粉碎機(jī)（有篩無篩）不停機(jī)換篩篩網(wǎng)振動下料70T/H噸水滴牧草專用型等。3、混合設(shè)備

立式臥式臥式螺帶小開門手開門（電動門氣動門）臥式螺帶大開門單軸漿葉式雙軸漿葉式雙軸雙層混合王4、制粒設(shè)備

立式制粒機(jī)臥式制粒機(jī)齒輪傳動制粒機(jī)皮帶傳動制粒機(jī)（單電機(jī)雙電機(jī)）5、其它設(shè)備：調(diào)質(zhì)器（單層雙層單軸雙軸等速雙軸差速）、冷卻器、分級篩、破碎機(jī)、初清篩、清潔篩、永磁桶、分配器、畏料器等。四、飼料生產(chǎn)工藝制定

先進(jìn)合理的飼料生產(chǎn)工藝能有效節(jié)省勞動力、減少原料損耗、有效保證成品飼料質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、使生產(chǎn)車間環(huán)境得到很大改善、提高單位固定資產(chǎn)投資回報(bào)率和市場競爭能力。1、市場（競爭）需要；2、投資資本的大�。�3、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)；4、企業(yè)形象；飼料制粒技術(shù)

一、為什么要制粒

喂顆粒料與喂相同配方的粉料相比，顆粒料在畜禽養(yǎng)殖中有以下好處：1.飼料轉(zhuǎn)化率提高10，破碎機(jī)多少錢一臺。料肉比提高；2.避免畜禽挑食，達(dá)到均衡營養(yǎng)；3.增大密度，倉儲運(yùn)輸費(fèi)用降低；4.流動性好，飼養(yǎng)方便；

5.減少畏養(yǎng)過程、畜禽食料過程及自然環(huán)境造成的飼料損失；6.有效殺滅飼料中的沙門氏菌達(dá)到綠色飼料要求；二、制粒的目的

制粒的目的就是將細(xì)碎的、有易揚(yáng)塵的、不適口的和難于裝運(yùn)的飼料利用熱、水分和壓力制成較大的顆粒。制�？煞乐癸暳辖M分在混合、運(yùn)輸、喂養(yǎng)過程中分級，保全營養(yǎng)減少浪費(fèi)。三、制粒設(shè)備

1．粉料清潔篩--制粒前的粉料的清理；2、待制粒倉（緩沖斗）；

3、器（單、雙頭螺旋，全、半螺距，變頻調(diào)速）；4、調(diào)質(zhì)器（低速125轉(zhuǎn)/分高速125-500轉(zhuǎn)/分）；5、制粒機(jī)；

環(huán)摸壓縮比1：10-12壓輥

6、冷卻器；顆粒料離開制粒機(jī)溫度達(dá)90℃，水分含量17-18，為便于儲存必須冷卻干燥，一搬冷卻到比室溫高5-8℃。四、調(diào)質(zhì)

調(diào)質(zhì)就是適量干保和蒸汽達(dá)到改變粉狀飼料制粒前的特性。1、為制粒提供潤滑；2、釋放天然油脂；3、使淀粉糊化；4、添加制粒所需水分；一般調(diào)質(zhì)后飼料溫度在80-90℃，含水17-18。每噸飼料調(diào)質(zhì)需60-63Kg/T干飽和蒸汽。理想的調(diào)質(zhì)時(shí)間是30-45秒以上。為什么用蒸汽來調(diào)質(zhì)？熱量--使、使蛋白可塑殺菌

水分潤滑軟化克服收縮淀粉糊化

糊化溫度、分、時(shí)間→淀粉粒破裂糊化

高谷物飼料制粒性較差，要改變制粒性能，最好是調(diào)質(zhì)來解決。高濕度原料及北方較冷地方夾套式調(diào)質(zhì)器更好。影響顆粒質(zhì)量的因素：

1、配方因素402、粉碎粒度203、調(diào)質(zhì)因素204、壓模規(guī)格155、冷卻因素制粒操作中問題：

1、水是不是加的越多越好？

不是、加不加水，加多少是根據(jù)原料中水分含量而定的，并非隨意的，一定要技術(shù)部指導(dǎo)添加。

2、蒸汽壓力多高為好？

0.25-0.30MPa但減壓閥前蒸汽壓力一定要不低于0.6MPa，因?yàn)橹屏Ｕ{(diào)質(zhì)需要飽和蒸汽。減壓后的壓力取決于配方，而不是隨意制定的。

3、混合時(shí)要加水，蒸汽管道中的冷凝水可以不排嗎？一定要排，否則不但不能保正制粒質(zhì)量還會塞機(jī)。4、為什么要改變蒸汽的量？

不同的配方有各自不同的特點(diǎn)，按同一壓力和溫度添加蒸汽量將造成不必要的損失，如營養(yǎng)成分損失，顆粒質(zhì)量無法保證，嚴(yán)重的就會燒壓模、壓輥、產(chǎn)能低等。5、開安全機(jī)好嗎？

錯(cuò)大了。壓模、壓輥摩損大，耗電高，產(chǎn)量低，顆粒質(zhì)量無法保證。制粒中常見的數(shù)字指標(biāo)：

粉碎機(jī)物料水分損失一般0.5-1.0粉碎機(jī)篩孔一般小于環(huán)模1為好顆粒料一搬冷卻到比室溫高8℃左右成品顆粒料含水為13時(shí)高變質(zhì)低成本粉料在調(diào)質(zhì)器中停留40-45秒最好粉料調(diào)質(zhì)一般蒸汽用量6

粉料調(diào)質(zhì)溫度什高15℃即加入粉料1水分粉料調(diào)質(zhì)后總含水量不能超過18飼料生產(chǎn)及生產(chǎn)效率的質(zhì)量管理一、原料進(jìn)廠及倉儲時(shí)的質(zhì)量管理1、所有原料廠先抽檢合格再卸車；

2、卸車時(shí)要再進(jìn)行全面抽檢（感官和質(zhì)檢同時(shí)進(jìn)行），不合格巨收，卸車時(shí)要按不同品種、不同批次、不同含量分類堆放，質(zhì)檢結(jié)果出來后報(bào)告配方師。

3、原料使用時(shí)要實(shí)行先進(jìn)先用制度，同時(shí)嚴(yán)格按配方規(guī)定批次投料。

4、原料在倉儲過程中如沒即時(shí)使用，應(yīng)定期進(jìn)行品質(zhì)抽檢，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題即時(shí)報(bào)告配方師，停用，聽候配方師的處理意見。在生產(chǎn)投料過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)檢出，等待處理。5、對常時(shí)間堆放在倉庫未使的原料要定期倒垛晾曬，以防變質(zhì)。6、定期盤庫，從盤庫分析近期有無質(zhì)量事故（最好每天一次）。7、倉庫要通風(fēng)，同時(shí)要定期防鼠、防蟲。二、飼料生產(chǎn)中的質(zhì)量管理

1、在生產(chǎn)投料過程中一定要嚴(yán)格按配方規(guī)定批次投料。2、時(shí)注意檢查原料質(zhì)量，變質(zhì)的應(yīng)即時(shí)檢出。

3、生產(chǎn)中應(yīng)嚴(yán)防混料現(xiàn)象發(fā)生，如發(fā)生應(yīng)即時(shí)處理。4、嚴(yán)禁配方師以外任何人調(diào)整配方。

5、設(shè)專人負(fù)責(zé)投料及生產(chǎn)全過程中的質(zhì)量檢查。

6、生產(chǎn)工人要會本崗位及相關(guān)聯(lián)崗位的飼料及半成品飼料的感官質(zhì)檢技能，控制員要會生產(chǎn)全過程中的質(zhì)量檢查技能。作到不合格成品、半成品決不能進(jìn)入下道工序。

7、生產(chǎn)主管在生產(chǎn)管理中要樹立質(zhì)量和配方的嚴(yán)肅性，有問題要即時(shí)與質(zhì)檢、配方師共同處理，不能私自處理質(zhì)量事故。

8、嚴(yán)格按相關(guān)質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理。三、成品飼料的質(zhì)量管理1、定量包裝。2、定時(shí)抽檢。3、嚴(yán)格標(biāo)簽日期管理。4、限期反做。

四、飼料生產(chǎn)過程中質(zhì)量管理、質(zhì)量檢測控制點(diǎn)1、投料--原料是否變質(zhì)；

2、倉面--①原料、半成品、成品是否混料；②粉碎粒度；③換料時(shí)系是否有料；④盤點(diǎn)倉儲量；即時(shí)監(jiān)控

3、制粒含粉率（顆粒持久性）顆粒顏色顆粒尺寸（長度橫截面的形狀）顆粒外觀4、成品包裝--成品所有感官質(zhì)量5、成品出貨外包裝標(biāo)簽包裝袋形狀

邯鄲農(nóng)大飼料廠教學(xué)實(shí)習(xí)一

實(shí)習(xí)單位學(xué)院專業(yè)班級0901姓名學(xué)號090080222實(shí)習(xí)導(dǎo)師農(nóng)學(xué)院動物科學(xué)曹曉波李連缺

邯鄲農(nóng)大飼料廠

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邯鄲農(nóng)大飼料廠教學(xué)實(shí)習(xí)二

實(shí)習(xí)單位學(xué)院專業(yè)班級0901姓名學(xué)號090080222實(shí)習(xí)導(dǎo)師農(nóng)學(xué)院動物科學(xué)曹曉波李連缺

邯鄲農(nóng)大飼料廠

邯鄲農(nóng)大飼料廠教學(xué)實(shí)習(xí)二

進(jìn)入實(shí)習(xí)階段的后期我們主要以實(shí)踐為主、理論為輔和實(shí)踐理論相結(jié)合的教學(xué)方式。在實(shí)習(xí)初期我們已經(jīng)深入了解了飼料加工和制備，對于一些注意事項(xiàng)我們也牢記住。實(shí)踐實(shí)習(xí)不同與理論學(xué)習(xí)那樣。理論好不一定動手能力就強(qiáng)；反之，實(shí)踐知識不全面不代表動手能力不好。在后期實(shí)習(xí)期間我們也發(fā)楊了老師教導(dǎo)我們的不怕吃苦、不怕臟、不怕累的優(yōu)良傳統(tǒng)，葉天獻(xiàn)出我們大學(xué)生的青春和活力。

在后期的學(xué)習(xí)中，我們也學(xué)習(xí)到了書本上沒有的知識，也深知“書上得來終覺淺，要知此事須躬行”的真正內(nèi)涵。下面我就介紹一下實(shí)習(xí)后期學(xué)到的東西，希望老師給與指點(diǎn)。

農(nóng)大飼料廠生產(chǎn)的主要產(chǎn)品是：濃縮豬飼料、全價(jià)飼料、仔豬料、教槽料等。生產(chǎn)所需的原料主要是魚粉、骨粉、黃豆粉、面粉、魚油、誘引物質(zhì)、酵母粉、促進(jìn)脫殼物質(zhì)、卵磷脂、維生素、礦物質(zhì)等，這些原料一部分是從國內(nèi)市場上購買的，而一些主要的配料則是從國外引進(jìn)，由于路途遙遠(yuǎn)，所以有時(shí)會出現(xiàn)原料供應(yīng)不足，而導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)線停工。豬飼料是豬主要的食物，關(guān)系到豬的生產(chǎn)周期是否正常，所以對產(chǎn)品的質(zhì)量要求也是很高的。從原料調(diào)配到包裝都要嚴(yán)格按照規(guī)定的配方、規(guī)定的量、規(guī)定的時(shí)間和規(guī)定的方法進(jìn)行，稍有差錯(cuò)就會導(dǎo)致整批飼料質(zhì)量不過關(guān)，浪費(fèi)成本和人力，嚴(yán)重時(shí)會造成庫存不足，引起供貨緊張，同時(shí)豬料設(shè)備對整個(gè)流程有嚴(yán)格要求，任何一個(gè)環(huán)節(jié)的疏漏，都會影響豬料的品質(zhì)。企業(yè)的生產(chǎn)流程主要是：投料－初級粉碎－超微粉碎－加水、加油攪拌－制粒－熟化－冷卻－包裝。一、投料：這是把原料投入機(jī)器生產(chǎn)的第一步驟，原料要嚴(yán)格按配方執(zhí)行、準(zhǔn)確稱重量，任何一種原料過多或過少都會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

二、初級粉碎：這個(gè)步驟主要是對原料的粗加工，為投入超微粉碎做準(zhǔn)備。在粉碎過程中要注意時(shí)速，不能過快，過快會影響原料的粉碎程度，導(dǎo)致粉碎不均勻，同時(shí)還要及時(shí)清除原料中滲有的少量垃圾，保證產(chǎn)品的純度。

三、超微粉碎：因?yàn)轭w粒越細(xì)，其表面積越大，則水產(chǎn)動物的消化液與之接觸面積就越大，從而提高了飼料的消化率，增加其營養(yǎng)報(bào)酬。因此，超微粉碎工段在整個(gè)生產(chǎn)工藝中占有極其重要的地位。豬飼料要求全通過40目篩、80%過60目篩。影響粉碎機(jī)生產(chǎn)能力及粉碎細(xì)度的因素有很多。粉碎細(xì)度除與篩網(wǎng)孔徑直接相關(guān)外，還與物料的含水率、粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速、錘片分布密度、錘片厚薄、使用的新舊程度以及錘片與篩網(wǎng)的間隙大小有關(guān)。而粉碎機(jī)的生產(chǎn)能力則與其吸風(fēng)系統(tǒng)、粉碎工藝設(shè)計(jì)及篩網(wǎng)孔形狀等因素有著很大的關(guān)系。

四、攪拌：這個(gè)過程通過加水、加油進(jìn)行攪拌，加水、加油的量一定要按配方執(zhí)行，攪拌時(shí)間可以適當(dāng)長一些。如果加的水或油過多或過少都會影響飼料的制粒過程。

五、制粒：優(yōu)質(zhì)的豬飼料要求表面光滑，熟化程度好，大小均勻，切口整齊，長短相差不大，制粒這個(gè)過程是在整個(gè)流程中對技術(shù)和機(jī)器要求比較高的環(huán)節(jié)。制粒機(jī)是豬飼料生產(chǎn)中關(guān)鍵設(shè)備之一，它決定了豬飼料的許多物理指標(biāo)，因此設(shè)計(jì)性能優(yōu)良的制粒機(jī)至關(guān)重要，制粒機(jī)主要由調(diào)速喂料器、調(diào)質(zhì)筒、壓粒室和蒸汽系統(tǒng)等4大部分組成。顆粒機(jī)的工藝安排和操作技術(shù)的問題，可以致使產(chǎn)量達(dá)不到預(yù)期設(shè)計(jì)要求，出現(xiàn)顆粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等問題。在制粒時(shí)可以減少物料與環(huán)模之間的摩擦力，有利于物料通過環(huán)模，且成形后顆粒外觀較光滑，同時(shí)要經(jīng)常檢查刀片是否麻利，料的長度長短是否一致。此外，制粒機(jī)操作工要求心細(xì)并專業(yè)，要能判斷方方面面因素波動，對豬料品質(zhì)的影響：1、要能夠判斷掌握調(diào)質(zhì)器下來的物料打進(jìn)環(huán)模的溫度及水份；2、要能密切注意蒸汽水份、溫度的變化，并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整；3、要能對相關(guān)易損件磨損及時(shí)更換，確保飼料品質(zhì)；

4、要能根據(jù)切料長短，調(diào)整相應(yīng)模輥間隙、切刀位和調(diào)質(zhì)溫度；

六、熟化：熟化時(shí)間要按照生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，不夠時(shí)間會使飼料不熟，豬吃后消化不良；時(shí)間過長會使飼料燒焦，嚴(yán)重影響飼料的質(zhì)量。一般要求調(diào)質(zhì)時(shí)間在1.5～2分鐘，要充分熟化物料，提高豬料水溶解時(shí)間，并要求調(diào)質(zhì)器剩余物料少，這時(shí)，對調(diào)質(zhì)器質(zhì)量便提出相對較高的要求；

七、冷卻：冷卻時(shí)間不得少于20分鐘，冷卻完成后就可以進(jìn)行包裝。八、包裝：包裝需要真空包裝，因?yàn)槿绻�飼料直接接觸空氣會加快氧化、加快變質(zhì)。生產(chǎn)水產(chǎn)飼料的生產(chǎn)有明顯的旺季和淡季之分，為了保證旺季的產(chǎn)量，在旺季時(shí)一般安排生產(chǎn)工人分兩班輪流上班，生產(chǎn)線24小時(shí)不停地生產(chǎn)；而在淡季就只安排白天上班。由于成品料的生產(chǎn)一般是按市場的需要生產(chǎn)的，所以庫存量比較少。

在幾天的實(shí)習(xí)觀察中，我發(fā)現(xiàn)了在生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)這樣的問題：

1、在加水、加油攪拌時(shí)，加油太少導(dǎo)致下一步驟的制粒難制。出現(xiàn)這種情況就要把半成品重新加油進(jìn)行攪拌，這樣的結(jié)果或多或少都會影響成品料的質(zhì)量。

2、環(huán)模出現(xiàn)故障。環(huán)模是制粒機(jī)的關(guān)鍵零件，也是易消耗的零件之一，環(huán)模出現(xiàn)故障直接影響擠壓出來顆粒飼料的質(zhì)量。

3、料位器失控，使料未經(jīng)熟化直接進(jìn)入冷卻。

等到飼料包裝好以后，就會有專門的送貨工人去送貨，一般情況下，在包裝后期我都負(fù)責(zé)刻印生產(chǎn)日期，經(jīng)理交代生產(chǎn)日期一定要按照標(biāo)準(zhǔn)的出場時(shí)間，不能提前或滯后，以保證客戶對我們的充分信賴。

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