攪拌站操作工崗位細則及獎懲辦法
攪拌樓操作工崗位責任細則
為保證混凝土攪拌站設備正常運轉(zhuǎn)及操作人員的人身安全，保證井下混凝土料的及時正常供應，特制定本管理制度。
第一章攪拌機安全操作規(guī)程
（一）.操作人員應熟悉本機主要性能、操作方法和各個旋鈕的作用.要熟知攪拌機安全操作規(guī)程，熟悉攪拌機操作盤、骨料水泥操作盤功能，各功能鍵、儀表、警示燈相對應的機械原理、執(zhí)行電器及其執(zhí)行順序。經(jīng)常檢查各主令開關、按鈕、指示燈電氣設備的可靠性，特別是混凝土卸料門開、關限位及貯骨料門開、關限位，以保證工作程序自動運行。
（二）.熟知攪拌動力盤、輔機動力盤、骨材動力盤盤面手動控制鍵的功能及其對應的機械機構、動力電器及其執(zhí)行順序。經(jīng)常檢查電器系統(tǒng)各元件是否有損壞、松動現(xiàn)象。各電動機運行情況，是否有發(fā)熱現(xiàn)象.
（三）攪拌主機工作時，嚴禁中途停機，如工作時有停電現(xiàn)象或者出現(xiàn)意外情況，應立即按下急停按鈕，切斷控制系統(tǒng)電源，并斷開電源總開關，待故障排除后，如需要重新啟動，必須使系統(tǒng)進入手動工作狀態(tài)，將前一次中止的循環(huán)進行到底，使攪拌機內(nèi)的砼卸出，各計量斗中料排盡，以防凝結。
（四）系統(tǒng)運行過程中，如無緊急情況，嚴禁改變工作方式（手動或自動）！
（五）攪拌設備工作時，混凝土卸料區(qū)內(nèi)嚴禁站人或在其下方工作或者穿行。
（六）進料時，嚴禁將頭和手伸入料斗和機器架之間查看或者探摸進料情況。運轉(zhuǎn)中不得將手或工具等物品伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。
（六）設備運行時，油泵工作方式選擇開關應置于“自動”位置，不得隨意停止主機油泵工作，并隨時檢查油泵供油是否正常。
（七）冰凍季節(jié)，工作結束應放盡水泵、外加劑泵、水箱中的水，以防凍壞泵及其管路，并啟動水泵、外加劑泵運轉(zhuǎn)1-2分鐘。
（八）攪拌站檢修時，特別是主機檢修時，必須將總電源斷開，操作面板上的急停開關按下，并將鑰匙開關置于電源斷開位置，后拔下鑰匙，并派專人看守！
第二章操作工操作規(guī)程
（一）操作工要有高度的責任心，嚴格按照使用說明書中要求操作，嚴格遵守安全操作規(guī)程，操作室無關人員不得隨意進入，更嚴禁操作工以外的人員操作設備。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴肅查處，因操作不當造成公司損失的操作工全部承擔。
（二）認真執(zhí)行各項規(guī)章制度，工作中嚴禁干與本職工作無關的事情（禁止玩手機，做到安全生產(chǎn)。
（三）操作工必須提前15分鐘上崗接班，認真履行交班手續(xù)，各班作好交接班記錄、設備運行保養(yǎng)和維修記錄，以便留存?zhèn)洳椤Ｉ蠉徍笳J真檢查設備，電器有無異常，然后按生產(chǎn)任務單準確輸入配合比和各種原材料的入倉量，認真復驗錄入所有數(shù)據(jù)，經(jīng)質(zhì)檢員確認無誤后簽字備案，方可生產(chǎn)。
（四）嚴格按配合比生產(chǎn)，沒有試驗室書面或口頭指令，任何人不準隨意增減原材料、外加劑及用水量。攪拌時間視混凝土狀態(tài)，未經(jīng)質(zhì)檢員同意不得隨意增減。
（五）每次改變配方，由質(zhì)檢員填寫《混凝土開盤鑒定》通知單，交給操作人員并履行簽收手續(xù)。操作工按照《混凝土開盤鑒定》通知單的各項參數(shù)，輸入操作控制器，經(jīng)質(zhì)檢員復核確定，然后鎖定，所鎖定的參數(shù)任何人不得更改。
（六）投料拌合后，操作人員檢查核對各材料的實際計量數(shù)據(jù)，是否與設定的參數(shù)相符，是否在規(guī)定的誤差范圍內(nèi)，如不在其范圍內(nèi)，由操作人員對計量系統(tǒng)進行微調(diào)至誤差范圍。每次誤差調(diào)整，操作人員應做好詳細調(diào)整記錄。
（六）水泥、外加劑、水誤差不能超過±1%，發(fā)現(xiàn)水泥、外加劑質(zhì)量不夠時，應及時查找絞龍是否堵塞，并及時排除，集料誤差不能超±2%，當誤差超標時應及時查找原因并手動補償和記錄。
（七）生產(chǎn)過程中，操作員要集中精力，嚴格按照試驗室的配合比進行生產(chǎn)，控制好混凝土坍落度，隨時觀察混凝土的坍落度變化，若出現(xiàn)異常情況必須及時匯報技術部處理。
（八）卸料時，出料口與罐車進料口應對齊，杜絕卸料遺漏，并觀察車輛情況，及時打鈴，嚴禁重復裝料。
（九）作業(yè)結束，關閉以下開關：水泵電源開關；主機電源開關；總控開關；添加劑泵開關；空壓機開關；并關閉好門窗。
（十）以上各條安全制度和規(guī)章制度中發(fā)現(xiàn)的問題，必須認真記錄，以備留存查看。
第三章獎罰制度
序號違章行為罰款或警告第一次010203沒有提前15分上崗接班后沒有認真檢查設備就盲目開機生產(chǎn)的輸入的混凝土配合比錯誤的警告警告50第二次2050100第三次50500造成損失或事故操作工承擔全部責任造成的損失照價賠償，嚴重的追究其法律責任最終處罰混凝土坍落度不合格102030造成公司重大損失的，照價賠償05改變配方，沒有填開盤鑒定警告1020及材料消耗記錄的06沒有認真填寫所規(guī)定的記警告2030錄的。07設備有問題不上報維修，讓2030100設備帶病運轉(zhuǎn)的08把其他磁盤插入攪拌樓電警告201*0腦的09操作室非本工作人員進入警告2050的10讓操作工以外的人員操作警告201*0造成的事故損失操作的工全部承擔11沒有履行好交接班手續(xù)的，警告2050交接班沒有記錄的12工作結束后沒有關閉電源，警告50100造成事故的操作工承關好門窗的擔全部責任13沒有按時把樓臺數(shù)據(jù)上報警告2050公司統(tǒng)計員的由于材料誤差超標，沒有及造成公司重大損失的，14時發(fā)現(xiàn)、沒有調(diào)整、沒有手50201*00照價賠償動處理，導致悶罐或造成攪拌設備損壞的工作不認真，玩手機或精力造成公司重大損失的，15不集中導致生產(chǎn)錯誤、造成503001000照價賠償設備損壞或材料報廢的初次生產(chǎn)或雨后生產(chǎn)，沒有造成公司重大損失的，16排除皮帶多余的水或沒有50100300照價賠償提醒司機反轉(zhuǎn)排除剩余水，導致混凝土離析或報廢的沒有做3m3開盤鑒定，想當造成公司重大損失的，17然生產(chǎn)，致使混凝土返廠或50100200照價賠償報廢的在全年的工作中，沒有出現(xiàn)任何問題，年終一次性獎勵3000-5000元。
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攪拌站操作工崗位責任細則
為保證混凝土攪拌站設備正常運轉(zhuǎn)及操作人員的人身安全，保證井下混凝土料的及時正常供應，特制定本管理制度。
第一章攪拌機安全操作規(guī)程
（一）.操作人員應熟悉本機主要性能、操作方法和各個旋鈕的作用.要熟知攪拌機安全操作規(guī)程，熟悉攪拌機操作盤、骨料水泥操作盤功能，各功能鍵、儀表、警示燈相對應的機械機構、執(zhí)行電器及其執(zhí)行順序。經(jīng)常檢查各主令開關、按鈕、指示燈電氣設備的可靠性，特別是混凝土卸料門開、關限位及貯骨料門開、關限位，以保證工作程序自動運行。
（二）.熟知攪拌動力盤、輔機機動力盤、骨材動力盤盤面手動控制鍵的功能及其對應的機械機構、動力電器及其執(zhí)行順序。經(jīng)常檢查電器系統(tǒng)各元件是否有損壞、松動現(xiàn)象。各電動機運行情況，是否有發(fā)熱現(xiàn)象.
（三）攪拌主機工作時，嚴禁中途停機，如工作時有停電現(xiàn)象或者出現(xiàn)意外情況，應立即按下急停按鈕，切斷控制系統(tǒng)電源，并斷開電源總開關，待故意排除后，如需要重新啟動，必須使系統(tǒng)進入手動工作狀態(tài)，將前一次中止的循環(huán)進行到底，使攪拌機內(nèi)的砼卸出，各計量斗中料排盡，以防凝結。
（四）系統(tǒng)運行過程中，如無緊急情況，嚴禁改變工作方式（手動或自動）！
（五）攪拌設備工作時，混凝土卸料區(qū)內(nèi)嚴禁站人！料斗升起時，嚴禁在其下方工作或者穿行。（六）進料時，嚴禁將頭和售伸入料斗和機器架之間查看或者探摸進料情況。運轉(zhuǎn)中不得將手或工具等物品伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。
（六）設備運行時，油泵工作方式選擇開關應置于“自動”位置，不得隨意停止主機油泵工作，并隨時檢查油泵供油是否正常。
（七）冰凍季節(jié)，工作結束應放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱，水、附加劑管路中的殘留水、附加劑，以防損壞泵及其管路，并啟動水泵的附加劑泵運轉(zhuǎn)1-2分鐘。
（八）攪拌站檢修時，特別是主機檢修時，必須將總電源斷開，操作面板上的急停開關按下，并將鑰匙開關置于電源斷開位置，后拔下鑰匙，并派專人看守！
第二章操作工操作規(guī)程
（一）操作工要有高度的責任心，嚴格按照使用說明書中要求操作，嚴格遵守安全操作規(guī)程，操作室無關人員不得隨意進入，更嚴禁操作工以外的人員操作設備。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴肅查處，因操作不當照成公司損失的操作工全部承擔。
（二）認真執(zhí)行各項規(guī)章制度，班中嚴禁干與本職工作無關的事情，做到安全生產(chǎn)。
（三）操作工必須提前15分鐘上崗接班，認真履行交班手續(xù)，各班作好交接班記錄、設備運行保養(yǎng)和維修記錄，以便留存?zhèn)洳�。上崗后認真檢查設備，電器有無異常，然后按生產(chǎn)任務單準確輸入配合比和各種原材料的入倉量，認真復驗錄入所有數(shù)據(jù)，操作員經(jīng)確認無誤后簽字備案，方可生產(chǎn)。
（四）嚴格按配合比生產(chǎn)，沒有試驗室試驗人員書面指令，任何人不準隨意增減原材料、外加劑及用水量。攪拌時間視混凝土狀態(tài)，未經(jīng)試驗人員同意不得隨意增減。
（五）每次改變配方，由試驗人員填寫《混凝土開盤鑒定》通知單，交給攪拌站操作人員并辦理簽收手續(xù)。操作工按照《混凝土開盤鑒定》通知單的各項參數(shù)，輸入操作控制器，經(jīng)試驗人員復核確定，然后鎖定，所鎖定的參數(shù)任何人不得更改。
（六）投料拌合后，操作人員檢查核對各材料的實際計量數(shù)據(jù)，是否與設定的參數(shù)相符，是否在規(guī)定的誤差范圍內(nèi)，如不在其范圍內(nèi)，由操作人員對計量系統(tǒng)進行微調(diào)至誤差范圍。每次誤差調(diào)整，操作人員應做好詳細調(diào)整記錄。
（六）水泥、外加劑、水誤差不能超過±1%，發(fā)現(xiàn)水泥、外加劑質(zhì)量不夠時，應及時查找絞龍是否堵塞，并及時排除，集料誤差不能超±2%，當誤差超標時應及時查找原因并手動補償和記錄。
（七）生產(chǎn)過程中，操作員要集中精力，嚴格按照試驗室的配合比進行生產(chǎn)，控制好混凝土坍落度，隨時觀察混凝土的坍落度變化，若出現(xiàn)異常情況必須及時匯報技術部處理。（八）卸料時，出料口與罐車進料口應對齊，杜絕卸料遺漏。
（九）作業(yè)結束，關閉以下開關：水泵電源開關；主機電源開關；總控開關；添加劑泵開關；空壓機開關；并關閉好門窗。
（十）以上各條安全制度和規(guī)章制度中發(fā)現(xiàn)的問題，必須認真記錄，以備留存查看。
第三章獎罰制度
序號違章行為罰款或警告最終處罰第一次第二次第三次0102沒有提前15分上崗接班后沒有認真檢查設備就盲目開機生產(chǎn)的03輸入的混凝土配合比錯305050100100造成損失或事故操作工承擔全部責任照成的損失照價賠誤的償，嚴重的追究其法律責任04混凝土坍落度不合格100201*00照成公司重大損失的，照價賠償05改變配方，沒有填開盤鑒定書的5010015006沒有認真填寫所規(guī)定的記錄的。100201*00辭退07設備有問題不上報維修，讓設備帶病運轉(zhuǎn)的100201*0008把其他磁盤插入攪拌樓電腦的50100201*9操作室非本工作人員進入的5010015010讓操作工以外的人員操作的100201*00照成的事故損失操作工全部承擔11沒有履行好交接班手續(xù)的，交接班沒有記錄的5010015012工作結束后沒有關閉電源，關好門窗的50100150照成事故的操作工承擔全部責任13沒有按時把樓臺數(shù)據(jù)上501001報公司統(tǒng)計員的在全年的工作中，沒有出現(xiàn)任何問題，年終一次性獎勵5000元。
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