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船舶工程技術(shù)船廠實(shí)習(xí)報(bào)告

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船舶工程技術(shù)船廠實(shí)習(xí)報(bào)告

一安全生產(chǎn)

1、安全教育內(nèi)容

公司實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確公司領(lǐng)導(dǎo)和各個(gè)部門各類人員對(duì)對(duì)安全工作應(yīng)付的崗位負(fù)責(zé),進(jìn)行全員全過(guò)程全方位的安全管理。服從上級(jí)對(duì)安全工作的要求,掌握安全生產(chǎn)規(guī)章制度和各種安全技術(shù)規(guī)范,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

落實(shí)三工(工前有工中有檢查,工后有總結(jié),)

積極開展各項(xiàng)安全活動(dòng),認(rèn)真搞好每一周安全檢查發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或上報(bào)。

發(fā)生工傷事故要詳細(xì)記錄及時(shí)上報(bào),并組織人員認(rèn)真分析,提出防范措施,重大傷亡事故做好保護(hù)搶救工作并及時(shí)上報(bào)。

備有足夠的消防設(shè)備,現(xiàn)場(chǎng)道路必須保持暢通,消防設(shè)施,水源要有明顯的標(biāo)志,任何人不準(zhǔn)隨意動(dòng)用消防器材。

高空作業(yè)及立體交叉施工必須有維護(hù)人員必須佩帶安全帽。2、本廠安全方針......

1、建立安全教育和技術(shù)培訓(xùn)制度

1)公司根據(jù)特殊工種工人持證上崗情況,制定相應(yīng)的安全生產(chǎn)培訓(xùn)計(jì)劃,安排有關(guān)人員參加培訓(xùn),2)開展三級(jí)安全教育特殊作業(yè)教育,特種作業(yè)教育,特殊條件下作業(yè)教育和經(jīng)常性安全教育,并做好教育記錄,新工人前,組織不少于一次安全技術(shù)知識(shí)學(xué)習(xí),使施工人員熟悉掌握本工種安全操作規(guī)程。3)教育的內(nèi)容以安全思想安全管理知識(shí),安全技術(shù)知識(shí),高溫防暑,冬季取暖安全,節(jié)假期安全的各項(xiàng)教育。4)對(duì)采用新設(shè)備,新技術(shù)。新工藝及調(diào)換工種人員,應(yīng)當(dāng)培訓(xùn)后上崗。2、堅(jiān)持安全檢查制度

1)公司每月項(xiàng)目部每周組織一次安全大檢查,堅(jiān)持三工制度,杜絕三違實(shí)行三不放過(guò)的原

則。2)安全檢查的內(nèi)容:查思想,查管理查制度查現(xiàn)場(chǎng)查隱患,查整改,查重點(diǎn)部位和重大危險(xiǎn)源,依據(jù)法規(guī)嚴(yán)格處理各類違章行動(dòng)。3)安全檢查的形式,安全部組織各項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人,安全員,施工人員參加安全部還得結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際及上級(jí)檢查開展活動(dòng)情況,進(jìn)行不定期的安全檢查。

3、船廠對(duì)環(huán)境的污染現(xiàn)狀及采取的防污措施

1)生產(chǎn)垃圾按環(huán)衛(wèi)部門規(guī)定傾倒,保持施工現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境文明整潔2)項(xiàng)目部不定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行環(huán)保和文明施工檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。3)協(xié)調(diào)好各隊(duì)組與其它施工單位關(guān)系,防止發(fā)生打架事件。4)項(xiàng)目完工后,各種施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施及時(shí)拆除并清理。5)要有嚴(yán)格的設(shè)備保護(hù)措施,嚴(yán)禁損壞污染設(shè)備。6)船體內(nèi)清除的垃圾要通過(guò)吊桶等穩(wěn)妥下卸,嚴(yán)肅向船外拋擲。7)施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)亂扔垃圾及余物,必要時(shí)設(shè)置臨時(shí)堆放點(diǎn),并定期處理。8)嚴(yán)禁居民家屬小孩在施工現(xiàn)場(chǎng)穿行。玩耍。施工作業(yè)區(qū)與辦公生活區(qū)要有明顯的劃分。9)現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械設(shè)備要那規(guī)劃固定存放。遵守機(jī)械安全規(guī)章,經(jīng)常保持及周圍環(huán)境清潔,機(jī)械的標(biāo)記編號(hào)明顯,安全裝置可靠,10)易燃易爆物品必須分類存放。11)施工現(xiàn)場(chǎng)必須有消防措施制度,要有做夠的滅火器材12)安全對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)不符合文明施工規(guī)定的情況,必須立即開“整頓通知”定期整改如在限定期限內(nèi)無(wú)故不整改的由安全部出黃牌警告,并按規(guī)定處以罰款。

三、船舶管系

1、管系的放樣工藝

管系的放樣的基本步驟一、熟悉有關(guān)圖紙1)熟悉船體型線圖肋骨線形圖了解船體的空間形狀2)由船體基本結(jié)構(gòu)圖液艙布置及海底門開孔位置等情況3)由上層建筑的布置圖和結(jié)構(gòu)圖門窗位置以及艙室布置圖以及有關(guān)舾裝,敷料圖熟悉船體房間結(jié)構(gòu)門窗位置,房間家具布置圖4)由機(jī)艙布置圖了解主輔機(jī)設(shè)備箱柜等布置情況。5)由管系原理圖了解管系原理及性能熟悉圖紙中的附件泵,熱交換器了解系統(tǒng)之間的相互管系6)熟悉電纜圖紙注意消磁電纜和主干電纜的具體布置。7)主輔機(jī)械設(shè)備的基座結(jié)構(gòu)圖非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的外形圖及總圖,了解花鐵板以上空間情況,便于空間管路合理布置2、管系的校管工藝

校管工序內(nèi)容了解工藝要求貯備工護(hù)具,領(lǐng)取合格的焊材,焊接,清焊渣,報(bào)檢工藝步驟1、正確選用焊材的牌號(hào)和規(guī)格,對(duì)于不同的被焊接件要調(diào)整電流和電壓及保護(hù)氣體壓力,未用完的焊條當(dāng)天應(yīng)送回來(lái)保溫箱。2、管件連接應(yīng)垂直于焊接平臺(tái),采取平面焊接法,法蘭通艙件連接套管采用雙面焊并進(jìn)行試壓報(bào)檢,無(wú)法進(jìn)行雙面焊時(shí),采取坡口單面焊3、隔艙貫通件覆板采取雙面焊接,并注意校管做出的點(diǎn)焊標(biāo)記。4、焊接完成后應(yīng)將焊渣飛濺全部清除進(jìn)行自檢;z及專檢,專檢比例為65~75%防止漏焊夾渣及焊接高度bugou及時(shí)做好補(bǔ)焊及修正,自檢互檢專檢要簽名記錄做到質(zhì)量有限跟蹤性(并保存好自檢和專檢單)流入下一道工序。5、法蘭焊腳高度按有關(guān)法蘭標(biāo)準(zhǔn),套管,覆板異徑接管焊接高度按具體工藝要求執(zhí)行,根據(jù)系統(tǒng)使用要求,下列管子b必須用氣體保護(hù)焊打底:co2管,燃滑油管,液壓管,高壓空氣管,I,II級(jí)管定型彎頭,上述管子法蘭內(nèi)外口原則上采取氣體保護(hù)焊。6)打磨內(nèi)容包括焊渣殘余部分,銳邊,熔渣,必要時(shí)進(jìn)行銼削。7)打磨內(nèi)口深度dn100以下長(zhǎng)度30mmDN100以上長(zhǎng)度為100mm5、經(jīng)報(bào)檢合格后的管子堆放到托盤架上

安裝工藝安裝前對(duì)照管子零件圖,復(fù)核管子零件開檔,高度支管法蘭的單雙腿特別注意扭腳和總長(zhǎng)度,管子拆封后傾倒檢查管內(nèi)有無(wú)異物,在后認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行安裝環(huán)境做到整潔

從庫(kù)中領(lǐng)取的伐件及配套件如不符合技術(shù)要求無(wú)封蓋無(wú)合格證,嚴(yán)重腐蝕,殘缺有權(quán)拒領(lǐng)。

嚴(yán)格那按圖紙數(shù)據(jù)進(jìn)行管子定位,并及時(shí)用管子支架固定。對(duì)不能安裝的管子,應(yīng)配合設(shè)計(jì)人員,工藝人做好反饋修改數(shù)據(jù)工作。大孔徑管安裝支架直接旱災(zāi)內(nèi)地版合重要艙合重要艙柜板壁上,如需裝焊必需增加覆板覆板邊緣距支架交腳邊不的小于25mm在某些特殊的部位,可以適當(dāng)增加管子支架。合設(shè)備里連接的管子應(yīng)保證在自然狀態(tài)下進(jìn)行配置和連接,不準(zhǔn)進(jìn)行強(qiáng)制性的拉攀,應(yīng)先緊固設(shè)備端,在緊固管子之間的連接端。對(duì)稱用力。取樣管做到橫平豎直,布局合理。節(jié)省材料,可拆可修,并畫出草圖,書寫項(xiàng)目號(hào),系統(tǒng)名稱以統(tǒng)計(jì)管料和數(shù)量。實(shí)配管和實(shí)配取樣管,在有效的平面上點(diǎn)焊不少于三點(diǎn)確保牢固并做出記號(hào),運(yùn)回內(nèi)場(chǎng)進(jìn)行焊接打磨,試壓機(jī)表面處理,成型鍍鋅管不允許碰電器割或火焰加熱,如局部必需切割時(shí)應(yīng)及時(shí)用環(huán)氧富鋅底漆修補(bǔ)。主機(jī)配電般上方,駕駛臺(tái),集控臺(tái)及其他重要設(shè)備上方和居住艙上方及木作絕緣內(nèi),均不的由插接頭。油艙柜內(nèi)管子及吸口,管子支架應(yīng)一次性完整安裝高度低于吸口等和止回閥其中地位吸口管和領(lǐng)用泄放管吸口平面距地板高度20~40mm水艙吸口平面30~50mm.3、管系的檢驗(yàn)方法和要求管系安裝結(jié)束后,應(yīng)檢查管系的完整性及布置的位置是否符合圖紙要求,附加的配置是否正確,檢查接頭支架上連接螺母的螺栓的緊固子那個(gè)焊接的可靠性。

用拆卸個(gè)別管子的連接接頭的方法檢查管路是否由于裝配部正確而存在部允許的應(yīng)力試驗(yàn)用壓力表精度為1.5級(jí),最大刻度應(yīng)為壓力的1.3~2倍。

在進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)前,應(yīng)將管路和機(jī)械,熱交換器,箱柜等至管內(nèi)空氣排盡為止、

一般管系在密性試驗(yàn)規(guī)定的壓力下20min內(nèi)壓力降的不得超過(guò)5%高,中壓縮空氣系統(tǒng)在2h內(nèi)其主管路壓力降得不的超過(guò)1%支管路壓力不的超過(guò)2%

壓力試驗(yàn)合格后,按要求進(jìn)行注油清洗,并檢查管路內(nèi)的清潔度。

必須在管路及其他機(jī)件安裝工作基本完成后,才能進(jìn)行清洗。注油前,日用油柜,油箱應(yīng)不在尾軸的重口時(shí),在船尾泵用葫蘆吊住,一支撐整個(gè)軸的平衡,不發(fā)生失重現(xiàn)象,從而有可能損壞油管或?qū)Ь。安裝前后密封裝置安裝時(shí)應(yīng)注意a)密封裝置的上下方向b)前密封裝置與軸暫不能緊固,等螺旋槳安裝結(jié)束尾軸固定后在緊固c所有的密封墊片接觸表面圖密封膠,d安裝密封式,需注意螺栓擰緊的順序,時(shí)每個(gè)螺栓均勻受力,并根據(jù)資料要求所需扭緊力e對(duì)尾密封一道一道進(jìn)行密封試驗(yàn),從前往后依次進(jìn)行。

五、船舶輔助機(jī)械

1結(jié)合實(shí)船安裝(修理),寫出各類泵的使用情況水泵偶爾會(huì)發(fā)生一合閘即跳閘的問題,并無(wú)任何信號(hào)繼電器掉牌,在排出了開關(guān)機(jī)構(gòu)故障后,按常規(guī)方法檢查電纜,二次回路接線盒各繼電器及其定值都正常,再次啟動(dòng)又往往成功,后懷疑時(shí)dcs系統(tǒng)軟件故障但改在控制盤上工作仍會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象。為查清此現(xiàn)象的原因,觀察開關(guān)合閘過(guò)程中各表計(jì)的變化情況,以確認(rèn)是和原因跳閘,試驗(yàn)其中電壓表監(jiān)視微機(jī)跳閘回路,毫安表監(jiān)視定動(dòng)繼電器,電流監(jiān)視熱工保護(hù)回路,接好表計(jì)后,啟動(dòng)給水泵,進(jìn)過(guò)一段時(shí)間的試驗(yàn),終于又一次差動(dòng)回路電流超過(guò)差動(dòng)繼電器的額定值。正常情況下引起差動(dòng)回路差電流的原因主要有兩點(diǎn),一、是電機(jī)首尾兩側(cè)的電流桿比誤差不同,存在很小的差電流,這個(gè)電流小于電機(jī)額定電流的5%,二、時(shí)首尾兩側(cè)電流互感器二次負(fù)荷的差別也會(huì)引起其比的差別,從而存在一個(gè)差電水泵已啟動(dòng)便閘,同時(shí)觀察毫安表的指針偏轉(zhuǎn)了一下,其他監(jiān)視計(jì)沒有反應(yīng),新?lián)Q上集成信號(hào)繼電器工作掉牌,表明是由保護(hù)導(dǎo)致的跳閘。

差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作首先懷疑被保護(hù)設(shè)備內(nèi)部有故障,通過(guò)常規(guī)檢查。水泵電機(jī)及其電纜正常,差動(dòng)繼電器校驗(yàn)正常,電流互感器極連接正確,在排除設(shè)備和接線錯(cuò)誤的原因后,差動(dòng)保護(hù)在電機(jī)啟動(dòng)過(guò)程中工作,表明在這過(guò)程中流,在水泵電機(jī)差動(dòng)作保護(hù)回路中的電流互感器,負(fù)荷差別二次電纜長(zhǎng)度不同,大約相差50mm并且在額定電流下,差動(dòng)繼電器的功率消耗不大于3va二次負(fù)載并不重檢查發(fā)現(xiàn)給水泵電機(jī)差動(dòng)保護(hù)均為b級(jí)15被的額定電流

六、船舶試驗(yàn)

1、系泊試驗(yàn)的準(zhǔn)備工作

試驗(yàn)之前先將空氣瓶的壓力充至3.0mpa然后再暖缸之后,進(jìn)行主機(jī)的操縱試驗(yàn),

組合鍋爐廢氣操作試驗(yàn),在主機(jī)90%M.C.負(fù)荷驚醒廢氣鍋爐的效用實(shí)驗(yàn),期間燃燒器關(guān)閉。檢查造水機(jī)系統(tǒng)的完整性和正確性、

壓在系統(tǒng)安裝完整,密性試驗(yàn)合格,壓在泵或管路上的安全閥校檢合格。檢驗(yàn)各裝油發(fā)電機(jī)組是否能替換環(huán)佩主機(jī)工作,根據(jù)系統(tǒng)圖,檢查應(yīng)急系統(tǒng)的完整性正確性和密性。

2、系泊試驗(yàn)的試驗(yàn)項(xiàng)目和具體方法下列項(xiàng)目在試驗(yàn)過(guò)程中需進(jìn)行檢測(cè)

1)主機(jī)的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速2)溫度和壓力3)泄露情況4)電流

試驗(yàn)方法1)壓力開關(guān)測(cè)量裝置與三通旋室相連接,該旋室與壓力接管可以臨時(shí)或永久連接。2)使用標(biāo)準(zhǔn)壓力表,對(duì)報(bào)警設(shè)定壓力和相關(guān)的報(bào)警環(huán)路進(jìn)行檢驗(yàn)溫度傳感器1)對(duì)溫度傳感器,可以采用可變電阻的環(huán)路進(jìn)行模擬實(shí)驗(yàn),從而設(shè)定溫度值。2)艙內(nèi)油或水溫度報(bào)警點(diǎn)的設(shè)定可以借助使用電加熱器或冰水,報(bào)警點(diǎn)值的檢驗(yàn)可以標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)。艙內(nèi)的液位開關(guān)盒限位開關(guān)1)根據(jù)實(shí)際情況液位開關(guān)或限位開關(guān)可用人工調(diào)節(jié)鹽分濃度計(jì)1)接通檢查按鈕

3、航行試驗(yàn)時(shí)主機(jī)實(shí)驗(yàn)的具體項(xiàng)目主機(jī)操縱試驗(yàn)

分別在機(jī)旁和集控室進(jìn)行起來(lái)倒車速度調(diào)節(jié)。負(fù)荷試驗(yàn)室使用180cst/50°c燃油每個(gè)工況測(cè)量并記錄一下參數(shù):

1)轉(zhuǎn)度和輸出功率,首測(cè)船使用安裝在軸上的扭力儀測(cè)量軸功率。2)集控室則臺(tái)上的負(fù)荷指示3)集控室控制臺(tái)上的速度設(shè)定空氣壓力4)燃油滑油冷卻海水低溫淡水,高溫淡水各缸排溫度,增壓器進(jìn)出口溫度,最大爆發(fā)壓力,機(jī)艙溫度。燃油齒條為止和增壓器出口排氣壓。主機(jī)最穩(wěn)定的轉(zhuǎn)速試驗(yàn)

1)將主機(jī)調(diào)制最低的穩(wěn)定工作轉(zhuǎn)速,并在此轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘2)在集控室控制臺(tái)上主機(jī)操縱手柄上用標(biāo)記標(biāo)出最低穩(wěn)定轉(zhuǎn)速。主機(jī)換向試驗(yàn)

在主機(jī)最低穩(wěn)定轉(zhuǎn)速下進(jìn)行,進(jìn)行正倒車換向試驗(yàn)換向次數(shù)不少于三次,在正常換向轉(zhuǎn)速下,檢測(cè)倒車(或正車)狀態(tài)下操縱使之進(jìn)行倒車,運(yùn)轉(zhuǎn)為止所需的時(shí)間。超速保護(hù)試驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)時(shí)在控制板上將主機(jī)的超速設(shè)定臨時(shí)在135min/min試驗(yàn)完畢后將主機(jī)的超速保護(hù)設(shè)定在140/min在主機(jī)90%和100%負(fù)荷時(shí)擇定主機(jī)的燃油消耗率,并將此數(shù)據(jù)供給船東認(rèn)可。

主機(jī)裝油和燃料油切換試驗(yàn)

在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候進(jìn)行主機(jī)裝油和燃料油的切換試驗(yàn),試驗(yàn)開始時(shí),主機(jī)使用柴油。主機(jī)負(fù)荷試驗(yàn)后,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)打開曲軸箱門,檢查主機(jī)軸承和曲柄銷軸承,并測(cè)量熱態(tài)曲臂差,檢查主機(jī)底腳螺栓,貫穿螺栓和側(cè)向支撐的緊固情況,對(duì)主機(jī)打開一缸進(jìn)行檢查(檢查哪一缸由船東指定)

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