玻璃幕墻工程監(jiān)理總結

玻璃幕墻工程監(jiān)理總結

一、術語解釋

1、建筑幕墻由支承結構體系與面板組成的，可相對主體結構有一定位移能力，不分擔主體結構所受作用的建筑外圍護結構或裝飾性結構；

2、幕墻按形式分為：明框、隱框和半隱框三種，按施工方法分為：單元式和構件式兩種；

3、硅酮結構密封膠是用于板材與金屬構架、板材與板材、板材與玻璃肋之間的結構用硅酮粘接材料；

4、相容性是指粘接密封材料之間或粘接密封材料與其他材料相互接觸時，相互不產(chǎn)生有害物理、化學反應的性能。二、設計規(guī)定

1、玻璃幕墻的開啟扇的開啟角度不宜大于30°，開啟距離不宜大于300mm；2、玻璃幕墻性能檢測項目，包括抗風壓性能、氣密性能和水密性能，必要時可增加平面內變形性能及其他性能檢測；檢測試件的材質、構造、安裝施工方法應與實際工程相同；

3、構件式幕墻的立柱與橫梁連接處應避免剛性接觸，可設置柔性墊片或預留1~2mm間隙，間隙內填膠，防止產(chǎn)生摩擦噪聲；

4、除不銹鋼外，玻璃幕墻中不同金屬材料接觸處，應合理設置絕緣墊片或采取其他防腐蝕措施；

5、明框幕墻玻璃下邊緣與下邊框槽底之間應采用硬橡膠墊塊襯托，墊塊數(shù)量應為2個，厚度不小于5mm，每塊長度不應小于100mm；

6、隱框或橫向半隱框玻璃幕墻，每塊玻璃的下端宜設置兩個鋁合金或不銹鋼托條，托條應能承受該分格玻璃的重力荷載作用，且其長度不應小于100mm、厚度不應小于2mm、高度不應超出玻璃外表面，托條上應設置襯墊；

7、當與玻璃幕墻相鄰的樓面外緣無實體墻時，應設置防撞設施；無窗檻墻的玻璃幕墻壁，應在每層樓板外沿設置耐火極限不低于1.0h、高度不低于0.8m的不燃燒實體裙墻或防火玻璃裙墻；

8、玻璃幕墻與各層樓板、隔墻外沿間的縫隙，當采用巖棉或礦棉封堵時，其厚度不應小于100mm，并應填充密實，樓層間水平防煙帶的巖棉或礦棉宜采用厚應不小于1.5mm的鍍鋅鋼板承托；

9、同一幕墻玻璃單元，不宜跨越建筑物的兩個防火分區(qū)；

10、采用螺栓連接的幕墻構件，應有可靠的防松、防滑措施，采用掛接或插接的幕墻構件，應有可靠的防脫、防滑措施；11、連接處的受力螺栓、鉚釘不應少于2個；

12、不宜在與化學錨栓接觸的連接件上進行焊接操作；13、錨栓承載力設計值不應大于其極限承載力的50%；

14、幕墻與砌體結構連接時，宜在連接部位的主體結構上增設鋼筋砼或鋼結構梁、柱，輕質填充墻不應作為幕墻的支承結構；

15、硅酮結構密封膠的粘接寬度不應小于7mm，粘接厚度不應小于6mm；16、上、下立柱之間應留有不小于15mm的縫隙，閉口型材可采用長度不小于250mm的芯柱連接，芯柱與立柱應緊密配合；多層或高層建筑中跨層通長布置立柱時，立柱與主體結構的連接支承點每層不宜少于一個，在砼實體墻面上，連接支承點宜加密.三、材料加工

1、玻璃幕墻用碳素結構鋼和低合金高強度結構鋼應采取有效的防腐處理；2、玻璃幕墻鋁合金型材壁厚不應小于3.0mm，鋼型材壁厚不應小于3.5mm；3、玻璃幕墻應采用安全玻璃，如鋼化玻璃、夾層玻璃、中空玻璃等；4、玻璃幕墻的橡膠膠制品，宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠及硅橡膠；5、除全玻幕墻外，不應在現(xiàn)場打注硅酮結構密封膠，應在潔凈、通風的室內進行注膠，且環(huán)境溫度、濕度條件應符合結構膠產(chǎn)品的規(guī)定；6、半隱框、隱框幕墻中，對玻璃面板及鋁框的清潔：

（1）、玻璃和鋁框粘結表面的塵埃、油漬和其他污物，應分別使用帶溶劑的擦布和干擦布清除干凈；

（2）、應在清潔后一小時內進行注膠，注膠前再度污染時，應重新清潔；（3）、每清潔一個構件或一塊玻璃，應更換清潔的干擦布；

7、當隱框玻璃幕采用懸挑玻璃時，玻璃的懸挑尺寸不宜超過150mm；四、工程驗收

玻璃幕墻驗收時應提交下列資料：1、竣工圖、結構計算書及設計變更；2、各種材料合格證書、性能檢測報告；

3、硅酮結構膠的合格證，硅酮結構膠相容性和剝離粘結性試驗報告；4、后置埋件的現(xiàn)場拉拔檢測報告；5、打膠、養(yǎng)護環(huán)境的溫度、濕度記錄；

6、幕墻的風壓變形性能、氣密性能、水密性能檢測報告；7、防雷裝置測試記錄；8、隱蔽工程驗收記錄；9、幕墻安裝施工記錄；10、淋水試驗記錄；11、幕墻工程質量驗收記錄；

擴展閱讀：玻璃幕墻施工總結

富士通（廣東）科技服務有限公司綜合樓工程

玻璃幕墻分項工程施工小結

一、工程概況：

建設單位：富士通（廣東）科技服務有限公司總包單位：竹中（中國）建設工程有限公司施工單位：上海亞晶建筑有限公司

設計單位：廣東南海國際建筑設計有限公司監(jiān)理單位：廣州宏達工程顧問有限公司

本工程位于佛山市南海區(qū)桂城52街區(qū)A地塊，建筑面積14112m，建筑高度27.8米，建筑跨度60m。主體結構為混凝土框架結構。

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二、施工準備

1.人員組織：項目部的管理人員和操作人員都必須有較強責任心和專業(yè)知識，初期進場

進行放線和準備工作約15人，高峰期需30人。

2.材料進場和運輸：玻璃幕墻龍骨由廣東興發(fā)鋁業(yè)有限公司生產(chǎn)，玻璃分為熱反射

6+1.52PVB+6雙鋼化和熱反射6+1.52PVB+6內銫鉀防火玻璃雙鋼化，運輸采用專用木箱，防止玻璃破碎，影響工期。

3.根據(jù)玻璃幕埋件布置圖復核埋件尺寸，并進行清理，辦理隱蔽驗收手續(xù)。

4.提供有良好通視性的軸線控制線。

5.機具準備：

測量機具：激光準直儀、經(jīng)緯儀、水準儀、水平尺、墨斗、鋼卷尺、鋼直尺、萬用量角器、游標卡尺。

施工機具：電焊機、平板推車、玻璃吸盤、切割機、磨光機、手電鉆、螺絲刀、專用扳手、木錘等。

三、施工工藝流程

按軸線確定施工控制線→各層埋件中心拉垂直控制鋼線→鋁合金豎料分界線→水平方向拉控制鋼線→角碼焊接→鋁合金橫料垂直水平方向調整→玻璃安裝→檢驗→安裝開啟窗→墊泡沫墊套→注密封膠→墊防火材料→檢驗→清洗→驗收

四、施工要點

1.根據(jù)圖紙和控制軸線對樓板結構進行水平和垂直方向測量，檢查其水平和垂直偏差，

確定施工控制線。

2.在各層進行埋件清理，依據(jù)板塊布置圖在每層沿垂直方向和水平方向拉控制鋼線，彈

出板塊分割線。

3.在埋件上焊接上，焊縫高度和長度需滿足設計要求。

4.鋁合金豎料安裝，根據(jù)控制線，確保誤差不到2mm。

5.鋁合金橫料安裝，調整水平度與垂直度，調整玻璃的尺寸不超過2mm。

7.按照從左到右的順序，依次按編號安裝，安裝完一層后進行接口處注膠密封，膠體要

均勻一致。

8.經(jīng)檢查驗收后進行下一樓層的安裝。

9.固定玻璃安裝完畢后進行通風窗（可開啟）安裝，并墊泡沫墊套和注密封膠。

10.在樓板結構之間的縫隙處填放放火巖棉，巖棉由折型薄鐵板支撐，薄鐵板與樓板用漲

錨螺栓連接。

11.所有板塊和開啟窗等安裝完畢，對玻璃幕進行清洗。

五、質量標準

1.工程用鋁型材應符合GB/T5237-95的相關規(guī)定要求。2.幕墻的四項主要基本性能（氣密性、水密性、抗風壓、平面內變形）指標應符合JG3035-96

和JGJ102-96的相應等級要求。

3.工程用預埋件表面應做防腐處理，受力配件焊接保證相關產(chǎn)品部位的設計要求，焊縫

有效長度不應小于100mm，焊縫高度不小于10mm。

4.單元板塊玻璃出廠必須經(jīng)驗收合格，并貼上合格證，進場后再復查其對角線、平整度

等指標。

5.安裝精度：正立面垂直偏差X≤3mm，側向垂直偏差≤3mm，水平偏差≤3mm；結構垂直

偏差在設計可調范圍內，保證幕墻周邊長度誤差≤5mm，結構水平偏差在設計可調范圍內，每一板塊水平誤差≤2mm。

6.每一層面標高獨立，安裝及制作誤差在本層內清除。

六、安全措施

1.施工人員必須配戴好安全帽，系好安全帶。

4.高空作業(yè)時，工人及所有小型工具都必須用繩索系牢，防止從高處墜落。

5.所有用電設備的漏電開關必須靈敏有效，并有保護接地。質量自評

該分部工程共2個檢驗批。所有檢驗批均驗收合格，外觀質量較好，質量控制資料基本齊全。

在現(xiàn)場施工人員共同努力下，及建設、監(jiān)理、設計單位的大力支持和配合下，該工程按照計劃和部署順利進行，

根據(jù)建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范GB50210-201*，該分項工程自評為合格。均符合設計及施工質量驗收規(guī)范要求，經(jīng)自檢本分部工程質量符合“合格”標準。

上海亞晶建筑有限公司

項目經(jīng)理：

日期：201*年11月10日

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