綜掘機司機崗位描述

綜掘機司機崗位描述

我叫張朝輝，是綜掘三隊的綜掘機司機，我操作綜掘機已經(jīng)四年。我作為一名普通的綜掘機司機，在工作中堅決做到不傷害自己,不傷害他人，不被他人傷害。立足本職崗位，發(fā)揮自己的優(yōu)勢，在平凡的崗位上干出不平凡的業(yè)績。

我現(xiàn)在操作的綜掘機為EBZ-160型懸臂式掘進機，它能實現(xiàn)連續(xù)切割、裝載、運輸作業(yè)，適用于全煤或半煤巖以及軟巖巷道的掘進。其爬坡能力為±18，臥底深度為300mm。它的最大的切割高度為4.8m，最大的切割寬度為5.5m，最大的切割面積為26m，切割硬度≤80MPa�？偣β蕿�261Kw(其中截割功率160Kw，油泵電機功率90Kw)。

該機總重45T，總長9.2m，機身寬2.48m,鏟板部寬2.9m，高1.8m，它主要由截割部、鏟板部、本體部、裝運部、行走部、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、噴霧冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、后支撐部和護板部等十一部分組成。截割頭為圓錐臺式形，最大外徑為1.12m，長0.92m，其周圍呈螺旋式分布著42把鎬形截齒，通過液壓油缸可使截割頭具有550mm的伸縮行程。截割電機為雙速水冷電機，使截割頭可在高、低2種轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)換。

我的主要職責(zé)是按時保質(zhì)保量完成區(qū)隊交給的掘進任務(wù)，并確保機組設(shè)備的安全運行和作業(yè)過程中的人員安全。

作為綜掘機司機，在入井前要做到不喝酒，休息好，保持良好的精神狀態(tài)。按時參加班前會，明確當(dāng)班的工作任務(wù)及安全注意事項，做到未入井先預(yù)知，未作業(yè)先預(yù)防，提前預(yù)測在作業(yè)過程中可能會出現(xiàn)哪些安全風(fēng)險和應(yīng)注意的重點注意事項，并熟知掌握處理方法以及預(yù)防措施。

進入工作面后向上一班機組司機詳細了解機組的運行情況后，查看工作面及掘進機周圍支護情況，保證工作區(qū)域安全、無障礙物，安全設(shè)施完好以及氣體濃度應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定和有關(guān)要求，機組有故障及時處理，如果機組完好確認無誤后向跟班干部或者班組長匯報，在得到開機命令后準備開機。

１.開機前對機組進行以下檢查：

①.各操作手把和按鈕應(yīng)齊全、靈活、可靠，各操作手把打到零位。②.機械、電氣、液壓系統(tǒng)、安全保護裝置應(yīng)正常可靠，零部件應(yīng)完整無缺，各部連接螺絲應(yīng)齊全、緊固。

③.液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的接頭應(yīng)無破損、泄漏，防護裝置應(yīng)齊全可靠。將所用的延長電纜、水管沿工作面準備好，懸掛整齊，拖拉在機組后方的延長用的備用電纜和水管的長度不得超過10m。

④.減速器、液壓油箱的油位、油量應(yīng)適當(dāng)，無滲漏現(xiàn)象，并按技術(shù)要求給機器注油、潤滑。

⑤.轉(zhuǎn)載膠帶機應(yīng)確保完好，托輥齊全，皮帶無跑偏。

⑥.截割頭截齒、齒座應(yīng)完好，發(fā)現(xiàn)有掉齒或嚴重磨損不能使用的，應(yīng)切斷機組電源，及時更換。

⑦.裝載星輪、鏈輪要完好。刮板鏈垂度應(yīng)合適，無斷鏈銷現(xiàn)象，刮板齊全無損，應(yīng)擰緊防松螺帽，防止刮板松動。

⑧.履帶、履帶板、銷軸、鏈輪保持完好，按規(guī)定調(diào)整履帶的松緊度。⑨.噴霧系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應(yīng)完好。

經(jīng)檢查確認工作地點頂板支護完好，氣體濃度符合規(guī)程規(guī)定，掘進機截割部、行走部、運輸部、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等正常并在作業(yè)人員撤到安全地點后，方可送電，并且按操作規(guī)程規(guī)定空載試運轉(zhuǎn)，禁止帶負荷啟動。

2.開機、掘進時應(yīng)注意的事項：

.開機前觀察機組前方以及兩幫是否有人員在工作，確認無人后發(fā)出警報信號，按技術(shù)操作規(guī)定順序啟動。

.根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖結(jié)構(gòu)，確定最佳的切割工藝和進刀方式，具體的方法參照下列方式：

①．掘進半煤巖時，應(yīng)先截割煤，后切割巖石，即先軟后硬的順序。②．一般情況下，應(yīng)從工作面下部開始切割。

③.切割必須考慮煤巖的層理性，截割頭應(yīng)沿煤的層理方向移動，不應(yīng)橫斷層里。

④.切割全煤，應(yīng)先四周刷幫，再破碎中間部分。⑤.對于硬煤，采取自上而下的順序切割。.截割煤巖時應(yīng)注意以下事項：

①.巖石硬度大于掘進機的切割能力時，應(yīng)停止使用掘進機，采取其它的破巖措施。②.根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機器的推進速度，避免發(fā)生切割電機過載或壓死星輪等現(xiàn)象，切割時應(yīng)放下鏟板。如果落煤量過大而造成過載時，司機必須立即停止切割，將機組退出，停止機器運行，進行處理。嚴禁點動開機處理，以免危及他人安全和燒毀電動機或液壓馬達。

③.切割頭工作時必須在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下才能切割。禁止以機器推進代替截割頭鉆進工序。切割頭不許帶負荷啟動，推進速度不宜太大，不能超負荷運轉(zhuǎn)。④.截割頭在最低工作位置時，不能將鏟板抬起。截割部與鏟板部的間距不得小于300mm，嚴禁截割部與鏟板部相碰撞。切割上部煤巖時應(yīng)防止截齒掛網(wǎng)、掛梁。

⑤.經(jīng)常注意清理機體兩側(cè)的浮煤（石矸），掃底時應(yīng)一刀壓一刀，以免底部出現(xiàn)硬砍，以防止履帶前進時越來越高。

⑥.煤（巖）塊難以通過龍口時，必須人工破碎后方可裝運。處理時要將截割臂抬起，先停機切斷電源，閉鎖切割部并按下急停按鈕，安排專人監(jiān)護現(xiàn)場安全，隨時注意工作臂情況，然后再安排專人進行破碎。

⑦.當(dāng)截割部、鏟板部、伸縮部、回轉(zhuǎn)座和后支撐的油缸行至最大或最小時，應(yīng)立即放開操作手把，避免溢流閥長期溢流，造成油管爆裂。⑧.掘進機向前掏槽時，不能使切割臂處以左、右極限位置。⑨.裝載機、轉(zhuǎn)載機及后方配套運輸設(shè)備不準超負荷運轉(zhuǎn)。

⑩.隨時注意機械各部、減速器和電機聲響以及壓力變化情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機檢查處理，不能帶病作業(yè)。.風(fēng)量不足、除塵設(shè)施不齊不能作業(yè)。

.電機長期工作后不要立即停止冷卻水，應(yīng)等電機冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。

.若發(fā)現(xiàn)幫頂垮落等危急情況時，必須用緊急停止開關(guān)切斷電源，處理好幫頂后方可再次作業(yè)。

.若掘進上山巷道時，機組仰角較大時，要在截割部加防護網(wǎng)，防止煤（巖）塊順工作臂滾落傷人；若掘進下山巷道，且巷道淋水較大時，要提前開挖沉淀池，安裝水泵進行排水，防止水流進工作面，造成機組陷入淤泥無法行走。.若機組拉出大塊煤（矸）時，必須給后方人員發(fā)出提醒信號，防止大塊煤（矸）從皮帶上落下傷人。

.切割過程中如發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛扰R近斷電值或變化異常時，立即停機，切斷電源，通知瓦檢員，查明原因，立即處理。

.啟動機器時應(yīng)按以下程序進行：

①.將操作箱上的急停按鈕拔出，拉到正常位置。②.將截割部的閉鎖按鈕轉(zhuǎn)動到正常狀態(tài)。

③.用專用工具將電控箱的電源開關(guān)打到“通”位。④.將操作箱中的故障檢測開關(guān)打到“正常”位置。

⑤.打鈴預(yù)警，啟動油泵電機，然后啟動切割電機，再啟動橋式皮帶電機，

開機過程完成。

⑥.操作各相應(yīng)操作手把以實現(xiàn)工作程序。

⑦.工作程序完成后，停止運行機器時可以通過轉(zhuǎn)動相應(yīng)電機操作開關(guān)到

“停止”位置，停機順序為（截割電機→橋式皮帶電機→油泵電機）。當(dāng)需要緊急停機時，可通過按下操作箱上的“急�！卑粹o，或者按下電控箱上的“急停”按鈕或者按下掘進機非司機側(cè)的“急�！卑粹o來實現(xiàn)急停。

.掘進機前進時應(yīng)將鏟板落下，后退時應(yīng)將鏟板抬起，并安排專人看護電纜、水管，并將后支撐油缸收起。

.停機后必須將截割頭埋在煤（矸）里并用皮帶蓋好。嚴禁在機器運轉(zhuǎn)的情況下離開操作臺。

.操作時要精神集中，開機要平穩(wěn)，看好方向，并聽從把幫人員指揮。作為綜掘機司機，應(yīng)對常見的故障會進行判斷和處理。比如：

⒈更換油管。由于油壓不均勻或者油溫過高造成油管爆裂，或者油管接頭處密封圈破裂而漏油，在處理時必須要使機組停止運轉(zhuǎn)，等油管內(nèi)的壓力完全卸壓后在進行更換，以免噴油傷人。

⒉星輪轉(zhuǎn)動慢或者不轉(zhuǎn)動。如果是油壓不夠造成的，調(diào)整溢流閥；如果是馬達內(nèi)部損壞造成的，更換馬達。

⒊減速機有異常聲響或溫度升高。如果減速機內(nèi)部損壞（齒輪或軸承），及時更換；如果減速機缺油，及時加油。⒋履帶跳鏈。如履帶過松，調(diào)整履帶張進度；如果張緊油缸損壞，及時更換。

⒌油泵產(chǎn)生異常響聲。立即檢查吸油管是否破裂、油箱內(nèi)是否缺油，吸入空氣。如果油管爆裂，及時更換；油箱缺油應(yīng)及時補加。

⒍油壓達不到規(guī)定壓力。如果是油泵內(nèi)部損壞，更換油泵；如果是溢流閥動作不良，檢查內(nèi)部，及時更換。

交接班時應(yīng)做好以下工作：

.按規(guī)定操作順序停機后，應(yīng)將掘進機退到安全合適的地點，并將鏟板放到地板上。截割頭縮回，工作臂放到底板上關(guān)閉水閥門，并用皮帶蓋好截割頭，吊掛好電纜和水管。

.在淋水大的地方工作時，應(yīng)對電機、控制箱、操作箱等電氣設(shè)備進行遮蓋。

.將所有操作閥、按鈕置于“零”位，切斷電源。

.清除機器上及周圍環(huán)境的煤塊和粉塵，保護環(huán)境衛(wèi)生，搞好文明生產(chǎn)。.做好交接班工作，并把當(dāng)班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況向下班司機如實交代。升井后向區(qū)隊值班干部匯報安全生產(chǎn)及設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。

這就是我作為一名綜掘機司機，在每一天的工作中應(yīng)知、應(yīng)會、應(yīng)懂的描述。

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綜掘機司機崗位描述內(nèi)容

領(lǐng)導(dǎo)好，我叫×××，今年××歲，學(xué)歷是×××，現(xiàn)主要從事煤巷綜掘機操作司機工作，崗位描述是否開始，請指示：

我所從事綜掘機司機工作，已獲得××級上崗資格證書，暫無職業(yè)禁忌癥。

1、我的崗位范圍是：在掘一隊班工長的帶領(lǐng)下，是煤柱9面運輸巷掘進機的操作司機。

2、我的崗位目標是：嚴格執(zhí)行崗位操作標準，認真操作，確保設(shè)備正常運行，為生產(chǎn)服好務(wù)。

3、我的崗位職責(zé)是：（1）堅守崗位。（2）按章操作。（3）搞好崗位清理，保持設(shè)備正常運行。4、我的崗位流程是：

（1）認真開好班前會，弄清楚隊上所安排工作。（2）進行交接班，開始上崗。

（3）檢查頂板支護、瓦斯?jié)舛�、通風(fēng)及排水等基本要求。（4）做好開機前的各項檢查維護保養(yǎng)。（5）確認無誤，鳴笛開機。

（6）打掃衛(wèi)生，做好記錄，進行交接班。5、我的崗位隱患辨識及安全確認：（1）工作面頂幫是否存在活石。

（2）工作面的臨時支護和后部支護是否安全有效。（3）工作面瓦斯等有害氣體是否超限。（4）開機時機器旁是否有人作業(yè)。（5）水管與綜掘機機的連接是否牢靠。（6）掘進時出現(xiàn)出水或瓦斯涌出現(xiàn)象。6、我對崗位問題的處理方法是：

（1）及時發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報，并協(xié)助處理。（2）認真進行操作前的檢查。（3）對崗位衛(wèi)生做到及時清理。

（4）對處理不了的問題，及時匯報區(qū)隊進行處理。7、我的崗位標準是：

（1）認真檢查保證綜掘機上表面無浮煤，無雜物，綜掘機清潔衛(wèi)生。（2）認真巡查及時發(fā)現(xiàn)問題并協(xié)助大班處理，保持設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

8、崗位應(yīng)急處理措施：

針對一般性事故，首先要以預(yù)防為主，當(dāng)事故發(fā)生后，先對受傷人員進行救助送至地面，并向上匯報，其他人員要消滅處理現(xiàn)場的不安全因素，避免再次有人受到傷害。

1、當(dāng)工作面出現(xiàn)水災(zāi)時，要結(jié)合災(zāi)情嚴重程度，停止作業(yè)，本著向高處地段逃離的原則迅速撤離工作面。

2、出現(xiàn)火災(zāi)時，如果火勢嚴重必須撤離時，要順著進風(fēng)的方向撤離。

3、當(dāng)遇見瓦斯或煤塵爆炸的突發(fā)災(zāi)害時，應(yīng)當(dāng)趴在底板上，將毛巾或布料沾濕捂在嘴上，打開自救器并正確使用，按避災(zāi)路線向地面撤離。4、當(dāng)出現(xiàn)頂板冒頂事故時，如果冒頂段在施工人員前方，應(yīng)立即向安全地點撤離，如果冒頂段在施工人員后方，應(yīng)沉著泠靜節(jié)省體力，通過壓風(fēng)自救管路獲得新鮮空氣，不浪費食品和水，耐心等待救援。

避災(zāi)路線：

一、工作面→煤柱集中軌道巷→二水平軌道暗斜井下部車場→二水平軌道暗斜井→二水平軌道暗斜井上部車場→石門繞道→二水平主石門→一水平西大巷→副井底繞道→副井底→副井→地面。

二、工作面→煤柱集中運輸巷→煤柱集中運輸巷聯(lián)絡(luò)巷→二水平軌道暗斜井下部車場→二水平軌道暗斜井→二水平軌道暗斜井上部車場→石門繞道→二水平主石門→一水平西大巷→副井底繞道→副井底→副井→地面。

遇火災(zāi)、冒頂、瓦斯、煤塵走第1條路線或第2條路線，遇突水走第2條路線。

我的崗位描述完畢請領(lǐng)導(dǎo)批評指正。謝謝大家！

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