201*生產部年終總結

*******201*年工作總結

201*年在緊張和忙碌中過去了,回首過去的一年，內心不禁感慨萬千，這一年，雖沒有轟轟烈烈的戰(zhàn)果，但也算經歷了一段不平凡的考驗和磨礪。在這辭舊迎新之際，我作為生產部主管將深刻地對本部門一年來的工作及得失做出細致的總結，同時祈愿我們公司明年會更好。一、生產和產量方面

在過去的一年里，在公司領導的帶領、生產部各位班組長、員工的努力和公司各個部門的積極配合下共生產出*******產品。同時在生產過程中也總結了很多寶貴的經驗，我個人也得到了提高。二、產品質量方面

在完成上述產量的同時，我們也高度重視產品質量，嚴把生產工序的每一個質量控制關，特別復合、制袋質量方面經常組織相關技術人員召開品質專題會議，一有問題馬上處理及時解決。保證產品質量，大大減少了外部質量問題。同時，利用周會、班前會及生產過程及時為操作工灌輸質量理念，堅持操作工為第一質檢員的觀點。根據操作工的流動量，及時為新職工安排質量、操作技能方面基本的理論培訓和現場操作實踐，保證每一個新操作工在上機獨立操作以前，都能了解基本的產品質量判別方法。根據產品特征分類及質量要求，在班組內部安排班長兼職負責，我們始終堅信產品質量是生產出來的，只要班組的每一個員工都有高度的質量意識，并付諸于生產操作的每一環(huán)節(jié)中，產品質量將會穩(wěn)步提高，以達到滿足客戶質量要求的目標。三、人員管理方面

因公司生產任務的較重，產品料號太多，公司新招聘員工很多，每個月都有新員工進入到各崗位，且流動量很大，各崗位人員極不穩(wěn)定，給生產各方面管理帶來極大壓力，就在這樣的壓力推動下，利用班前會和現場操作，以老帶新的方式，對各崗位進行崗前、崗中的簡單培訓，保證新進員工的順利進入崗位角色，基本勝任各自的崗位工作。四、安全生產方面

今年的1月15號一起嚴重的機器事故的發(fā)生給我們敲響了警鐘，暴露了我對安全管理的不足，在事后的這段時間里每天工作安排時間自檢現場安全隱患點，發(fā)現問題及時整改，提高安全防范的硬件設施。另外，更重要的從思想上讓大家對安全有一個更深刻的認識，自覺提高自身的安全防范意識，發(fā)現違章及時制止，現場教育、引導，做到防患于未然。對各崗位員工進行安全知識的教育，培訓操作工正確操作生產設備，還在生產部李經理的帶領下每周六進行一次全面的安全生產大檢查，發(fā)現問題及時處理。在大家的努力下，今年下半年沒有發(fā)生重大的工傷和安全生產事故。五、設備維護、設備采購方面

公司今年共引進兩套大型的生產設備，其中復合班增加1臺1650的復合機、氣泡班增加1臺全自動牛皮紙復合制袋機。

在設備維修方面我主要是指導和安排電工、機修以正確的方法及時去處理設備各種故障保證生產順利進行，平時督導電工去保養(yǎng)和檢修設備發(fā)現問題及時處理，在遇到較難、較大的故障時自己親自處理盡量避免因設備故障而影響生產。

六、6S管理方面

在201*年上半年因新工人較多對6S管理概念認識

不夠，人員流動量大，加上管理不到位6S的成績很不理想，進入下半年以后通過人員調配和6S的培訓，員工對6S管理有了新的認識，積極的做了大量的改善工作，6S管理工作有了明顯的變化。

在201*年雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績，但是也還存在較多的問題，主要有以下兩個方面的不足：

一、生產現場管理方面

各崗位的生產現場管理還沒完全達到6S標準，主要是生產過程的各種輔助用品擺放不整齊。還有就是設備油污沒能及時清理。標示不夠完善達不到目視管理的標準。我個人認為解決的途徑是加強現場管理，灌輸6S管理理念，自己所使用的設備自己維護、自己檢查，領導監(jiān)督。二、物料消耗及生產成本的控制方面

今年上半年因員工的操作技能還不夠熟練，至使制袋班調機報廢較大，下半年我們從員工的技能培訓著手機器設備改造作為輔助條件以及調機方法的改進，調機報廢得到了很大的改善，但我們還是存在很大改善空間爭取明年做到更好。下班時不關空調、不關燈的情況也屢有發(fā)生，鑒于目前存在的浪費現象，應該首先從培養(yǎng)操作工的責任心、健全職能崗位人員開始。原材料方面，對材料搬運過程實行專人專職操作，避免材料在搬運過程磕碰，造成原材料在搬運過程的損傷造成浪費。七、201*年計劃

面對即將到來的201*年，我們部門愿以最飽滿的熱情對待新年的每一天，團結協作，克服存在不足之處，保證品質，提高工作質量，抓好安全生產，為公司的發(fā)展早日上市盡我們最大的努力！明年將從下面幾點著手使生產部的工作推向新的臺階：

1.

員工是企業(yè)的生命，我想先從員工開始：培訓新老員工，從技能、心態(tài)、思想等方面著手提高員工的調機水平，穩(wěn)定員工的心態(tài)，公司也應該從工人的福利方面著想讓員工都能夠以廠為家，以廠為榮，盡量留住老員工，給公司創(chuàng)造更高的效益。2.

技術是企業(yè)生存的根本，第二步應該優(yōu)化生產流程、提高生產技術、改良生產設備以便提高生產效益。3.

加強員工團隊精神的培訓，使每個員工都認識到大家是一個整體，生產效益和產品品質不是靠那一個人能做好的是靠大家來共同努力才能完成的。4.

統(tǒng)計更細化以方便生產分析更好的控制生產成本，減少不必要的浪費。5.

加強提高自身的生產管理知識，多學習別人的優(yōu)良管理經驗、加強自身口才能力更好的管好本部門。6.

加強系統(tǒng)化管理按公司流程辦事，加強部門與部門之間的協作關系努力做好各個部門之間的溝通，保證一個良好的工作環(huán)境和和諧的工作氣氛。

生產部：

201*-12-

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201*年生產部年度總結

時光穿梭,光陰似箭,一晃一年又過去了,回首過去的一年,這一年對公司來講是探索創(chuàng)業(yè)尋求出路的一年,對生產部來講是學習進取積累經驗的一年,由于這是公司成立的第一年,這一年生產任務較輕,雖沒有轟轟烈烈的戰(zhàn)果,但也算是經歷一段不平凡的磨礪漸漸走向成熟.下面對本部門一年來的得失做較細致的總結.

一，生產和產量方面。

前兩個月在沒有訂單的情況下，根據公司要求排了四臺抓斗庫存計劃，這對生產車間是一個考驗，因為這是分公司成立第一個生產任務，車間員工第一次接觸產品，對他們來說這是新事物，能不能做好就成了生產部面臨的比較嚴峻的問題，接著就是培訓，將產品加工工藝，以及圖紙加工過程中需要注意的細節(jié)問題一一做了講解，就這樣一步一個腳印的將第一臺抓斗立起來了，擔心的問題迎刃而解。很快在抓斗生產的過程中訂單接踵而至，料斗的修理以及制作，吊架的生產制作，慢慢在雙瓣抓斗的基礎上六瓣也很順利制作完成，抓斗從5T到25t無論雙瓣還是六瓣都不是問題了，技術的成熟造就了產能的上升。

很快公司的那點訂單已經很難滿足車間的生產負荷，公司總部為了能使生產滿負荷運轉，給了我們很多抓斗配件的單子，但由于我們的物料供給短缺以及不夠及時，加上設備的局限性，最主要的是管理不善，造成交貨期的推遲，更令人擔憂的是生產的倉促，沒有注意一些細節(jié)，造成了很多質量問題，主要是油漆的脫落，加工件尺寸偏差，毛邊等等，令總部很不滿意，很失望。接著在總經理的親自帶領下，抓細節(jié)，補不足，和以前出現問題徹底說再見，把以前的錯誤當作經驗，把對公司造成的損失當作學費。生產部門就這樣一步步走過來變得成熟了，客戶對產品的滿意度大大提高了。

二，生產現場6s管理方面。

現場6s管理是產品順暢生產的條件，也是安全生產的基礎。建廠初，我們狠抓生產現場，對員工進行6s培訓，各崗位的生產現場管理還算不錯，但堅持沒幾個月就放松了管理，員工的6s意識開始薄弱，各崗位較為混亂，主要是生產過程的各種輔助用擺放不整齊，產成品沒有做到定置管理。還有就是環(huán)境衛(wèi)生、設備衛(wèi)生很差。生產部接著對車間加強現場管理，強化處罰措施，增加培訓強度。區(qū)域以及產品零部件也做了標記標識，物品也定位擺放了，區(qū)域責任人也劃分了等等，較以前效果明顯，但離6s預期要求還有一定距離，我們一定會朝著這個方向不斷堅持不斷努力，做好生產現場管理。

三，生產人員管理方面。

因剛建廠，車間急需操作工人，招兵買馬，涌進大量工人，公司對工人帶薪進行了強化培訓，接著交給生產部，我們生產部門對這些工人進行三級安全教育，并且對他們進行系統(tǒng)的技術摸底考試，結果淘汰了一大批人員，留下了一些技能過關的精兵強將，他們大部分至今堅守自己的崗位，公司也對其中一部分表現不錯的員工送總部進行了技能學習，但最近也有部分人員不配合管理，出現遲到早退現象，我們將對這部分人進行生產紀律教育。做到人員服從管理，團結，奮進堅守自己崗位。

四，生產安全管理方面。

安全生產是每個企業(yè)最重要的方面之一，安全就是效益。生產車間每天必須開早會，強調安全生產是早會最重要的內容之一，但不足是強調的同時沒有把它分解細化到個例講解。生產部設置了安全專員，對車間員工進行監(jiān)督，對違章進行制止處罰教育，每周開一次安全會，對員工進行培訓。一年來車間沒有出現一起重大安全事故，最嚴重就是磕磕碰碰的，沒有給公司和員工造成太多損失，但這并不是說我們的安全工作就做到位了，車間仍有很多違章操作存在，我們必須在安全工作上下更多的功夫，讓每個員工都繃緊安全這道弦，對違章行為重罰，排除任何安全隱患，杜絕各類形式違

章。讓每一個員工安全健康的回家。

五，物料消耗，設備損耗及生產成本控制方面。

減少物料浪費，減輕設備損耗，降低生產成本是公司提高利潤最有效最直接的方法。車間操作工的野蠻操作造成機器壽命縮短，刃夾具損壞嚴重，這是很多企業(yè)普遍存在的問題，我們車間也不例外，最近大車的超程，造成絲杠彎曲，壽命大大縮短，而且需要維修費用。銑床主軸斷裂，需要一大筆維修費用。刀具更換周期相當短，損壞嚴重，絲錐頻繁斷裂等等問題，都是操作工野蠻操作和不正當操作造成的，撿了芝麻丟了西瓜。對公司造成相當大的損失。大大增加了生產成本，降低了產品利潤。生產車間對原材料浪費也很嚴重，材料的多下，錯下，以及可利用的材料直接扔進垃圾堆，這種事也是存在的，一旦發(fā)現加重處罰，還有就是要減少零部件返工率，做到零部件百分之百合格，零返工率。生產部下一步將加大生產成本控制力度，降低損耗，提高利潤。

對公司的幾點建議：1，原材料在有訂單下來的同時能及時到車間，以保證保質保量提前完成生產任務。2，督促銷售或總部盡快下訂單，以保證生產的順暢，避免怠工停工所造成的損失，滿負荷生產的同時恢復生產管理者績效考核制度，讓員工帶著動力工作。

新的一年，我們生產部將以飽滿的熱情對待工作的每一天，團結協助，克服種種不足，提高工作質量，抓好安全生產，為公司的發(fā)展盡最大努力，成為企業(yè)壯大的奠基石。

生產管理部201*年1月7號

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