葡萄酒廠化驗室儀器設(shè)備
葡萄酒廠化驗室儀器設(shè)備葡萄酒廠化驗室儀器設(shè)備葡萄酒廠化驗室檢驗項目
有:1.葡萄酒的含糖量。2.葡萄酒的PH值。3.葡萄酒中的營養(yǎng)成分。4.葡萄酒有無添加色素,添加劑或者有害物質(zhì)。5.葡萄酒的保質(zhì)期。6.葡萄酒的品味,分類(詳參國家葡萄酒質(zhì)量標準。)葡萄酒廠化驗室儀器設(shè)備分析天平濁度儀紫外分光光度計二氧化碳測定儀高壓消毒滅菌器
樣品稱量測量質(zhì)濁度定量分析
測量產(chǎn)品中二氧化碳含量
JA1103NWGZ-1751GW
樣品及實驗用品的消毒滅菌YX280A
SPX-160XSP-2CASW-CJ-1FDPHS-3CHH-S-11-4
微生物培養(yǎng)箱(生化培養(yǎng)箱)菌類培養(yǎng)生物顯微鏡無菌室或超凈工作臺酸度計恒溫水浴
菌類觀察菌類檢測Ph測量恒定溫度
葡萄酒廠衛(wèi)生規(guī)范GB12696-901主題內(nèi)容與適用范圍1.1為加強葡萄酒生產(chǎn)工業(yè)企業(yè)的衛(wèi)生管理,提高產(chǎn)品質(zhì)量,保證消費者身體健康,特制定本規(guī)范。1.2本規(guī)范適用于以葡萄和葡萄原汁為原料,采用發(fā)酵法生產(chǎn)葡萄酒的工廠。2引用標準GB2760食品添加劑使用衛(wèi)生標準GB5749生活飲用水衛(wèi)生標準GBJ4工業(yè)"三廢"排放試行標準3名詞、術(shù)語3.1葡萄酒:指純由葡萄經(jīng)破碎、分離、發(fā)酵、陳釀制成的低度酒,使用或摻用其他水果發(fā)酵釀成的酒類。使用果汁或香精等不經(jīng)發(fā)酵而配成的酒類,均不得稱為葡萄酒。3.2清洗和清除:指去除泥土、殘渣、原塵、油垢及其他不應(yīng)有之物。3.3污染:指產(chǎn)品中出現(xiàn)的有害之物。3.4消毒:指用符合葡萄酒生產(chǎn)衛(wèi)生要求的化學方法或物理方法,在無不利影響的情況下,將微生物數(shù)量減少至無害水平。4葡萄原料采購、運輸、貯藏的衛(wèi)生4.1原料葡萄的采購4.1.1采購的釀酒葡萄原料必須是在無毒區(qū)域內(nèi)種植和收獲的產(chǎn)品。4.1.2原料葡萄園不準噴施禁用的農(nóng)藥,葡萄收摘前十五天必須停止噴灑任何農(nóng)藥。4.1.3收摘釀酒葡萄時應(yīng)按要求分品種用筐或木箱盛裝。裝原料葡萄的筐(箱)須清潔、專用,禁止使用裝過農(nóng)藥、肉品、水產(chǎn)品等有直接污染的筐或箱。4.2原料葡萄的運輸和貯藏4.2.1運輸葡萄原料的車輛必須清潔,禁止使用裝運過農(nóng)藥、肉品、水產(chǎn)品等可造成污染的車輛運輸。4.2.2運輸途中需有篷布或其他覆蓋物。防止途中被泥沙灰塵污染。4.2.3進廠的釀酒葡萄原料,必須在24h內(nèi)加工破碎完畢。5工廠設(shè)計、設(shè)施的衛(wèi)生要求5.1選址葡萄酒廠應(yīng)坐落于無毒害、無各種污染源和其他可能影響葡萄酒生產(chǎn)衛(wèi)生的地方。5.2廠區(qū)和道路5.2.1葡萄酒廠必須有清潔的環(huán)境,廠區(qū)應(yīng)綠化,盡量減少裸露面積,綠化帶應(yīng)多種植常綠灌木和花草,生產(chǎn)區(qū)不宜種植有飛絮和香味濃郁的花樹,以免葡萄酒受到污染和影響。5.2.2廠區(qū)應(yīng)按行政、生活、生產(chǎn)、輔助系統(tǒng)等劃分布局。行政、生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)要相隔一定距離,并處于主導風向的上風側(cè)。5.2.3廠區(qū)內(nèi)主要道路要寬暢,做到人流和物流的道路分開或固定走向,保證安全和整潔。廠區(qū)內(nèi)和進入廠區(qū)的主要道路的路面應(yīng)選用混凝土、瀝青、石塊等不易起塵的材料鋪筑,路面要平坦、無積水,并有足夠的排水設(shè)施。5.2.4葡萄酒廠的環(huán)境衛(wèi)生,必須符合《中華人民共和國環(huán)境保護法》的規(guī)定。5.3廠房與設(shè)施5.3.1微生物培養(yǎng)室和洗濾棉加工室5.3.1.1無菌室的設(shè)計與設(shè)施必須符合無菌操作的工藝技術(shù)要求,室內(nèi)必須設(shè)有帶緩沖間的小無菌室,并有完好的消毒設(shè)施。緩沖間的門與無菌室的門不應(yīng)直接相對,至少成90°。避免外界空氣直接進入無菌室。5.3.1.2洗濾棉板加工室必須衛(wèi)生清潔,封閉良好,無污塵及霉菌污染。5.3.2廠房與設(shè)施必須適合葡萄酒生產(chǎn)的特點和要求,合理布局,廠房的面積和空間必須與生產(chǎn)能力相適應(yīng),建筑結(jié)構(gòu)和裝飾要利于清潔和維護,廠房應(yīng)規(guī)定維修期。5.3.3生產(chǎn)車間5.3.3.1生產(chǎn)車間應(yīng)按工藝流程合理布局,避免重復往返,防止原料、半成品、成品交叉污染和混雜。5.3.3.2地面應(yīng)采用不吸水、不透水,防滑、防腐蝕無毒的材料鋪砌,無裂縫和易于沖洗消毒。地面要有1%~2%的坡度及排水系統(tǒng),以保證排水通暢,地面無積水;車間內(nèi)下水道應(yīng)有可靠的液封裝置。5.3.3.3墻壁應(yīng)由不透水、不吸水、耐洗刷、防滲的材料構(gòu)成,表面應(yīng)平滑、無裂縫,并涂刷淺色、無毒、不易脫落、易于清洗、消毒、滅菌的涂料。墻角應(yīng)為弧形。5.3.3.4門應(yīng)具有光滑和不吸水的表面,關(guān)閉嚴密,并根據(jù)各車間的實際需要,設(shè)置紗門、紗窗、水簾、風幕等防蠅設(shè)施。5.3.3.5窗臺高度在1m以上,內(nèi)窗臺應(yīng)向下呈45°的斜度。5.3.3.6天花板應(yīng)能防止灰塵積累、霉菌生長和材料剝落,應(yīng)易沖洗和無冷凝水。5.3.4倉庫原輔料貯藏倉庫的地面、墻壁應(yīng)采用水泥或其他不透水材料構(gòu)筑,庫內(nèi)必須清潔、干燥,并有防火、防潮、防鼠、防蟲和適當?shù)耐L設(shè)施。5.4衛(wèi)生設(shè)施5.4.1供水系統(tǒng)5.4.1.1葡萄酒廠應(yīng)有足夠的符合GB5749規(guī)定的生活用水,必要時可配備儲備用水設(shè)備,儲水設(shè)備要有防污染的措施。5.4.1.2用于冷卻、消防、制冷和其他不與葡萄酒接觸的用水,必須用單獨管道輸送,不得與飲用水系統(tǒng)交叉連接,并在管道適當位置設(shè)置顏色明顯的醒目標志,與生產(chǎn)用水(包括飲用水)管道相區(qū)別。5.4.1.3使用循環(huán)用水,必須有相應(yīng)的技術(shù)措施,以保證水質(zhì)達到規(guī)定的標準。5.4.2廢水、廢氣處理系統(tǒng)工廠必須有廢水、廢氣處理系統(tǒng),并經(jīng)常檢查、維修、保持良好的工作狀態(tài),廢水、廢氣的排放應(yīng)符合GBJ4的規(guī)定。5.4.3更衣室工廠必須設(shè)有與生產(chǎn)車間人數(shù)相適應(yīng)的更衣室,更衣室應(yīng)與車間相連接,并設(shè)置更衣柜。5.4.4廁所、浴室工廠應(yīng)設(shè)有與職工人數(shù)相適應(yīng)的廁所和浴室,廁所和浴室應(yīng)位置適當、清潔衛(wèi)生、無不良氣味、門窗不直接開向生產(chǎn)車間。廁所必須安裝紗窗、紗門,地面應(yīng)平整,便于清洗、消毒,應(yīng)為水沖式并設(shè)有洗手設(shè)施;水門開關(guān)應(yīng)為腳踏式,墻裙應(yīng)用淺色瓷磚或不透水的相應(yīng)材料砌成。5.4.5洗手消毒設(shè)施生產(chǎn)區(qū)洗刷間應(yīng)設(shè)腳踏式洗手設(shè)備和冷熱水,暖風吹干設(shè)備(或擦手紙),備有供洗刷用的清洗劑和消毒劑,并設(shè)廢紙接收箱,經(jīng)常保持衛(wèi)生。5.4.6照明工廠應(yīng)有足夠的照明和自然采光,車間內(nèi)的燈具需安裝安全防護罩,發(fā)酵、灌裝、包裝車間和成品庫應(yīng)使用防爆燈具。各檢驗工序可加局部照明。5.4.7通風、除塵生產(chǎn)車間應(yīng)有良好的通風除塵設(shè)施,保持空氣流通,溫濕度適當。凡使用蒸汽或有蒸煮加熱的車間應(yīng)設(shè)局部排氣設(shè)備,凡塵埃較多的工段應(yīng)安裝有效的除塵和通風設(shè)備。5.4.8廢棄物存放設(shè)施工廠應(yīng)在遠離生產(chǎn)車間的合適位置設(shè)置廢物存貯設(shè)施,該設(shè)施密閉,便于清理,并能有效地防止害蟲孳生和污染原輔料、水源。5.5設(shè)備和工器具5.5.1材料在葡萄酒生產(chǎn)過程中,凡接觸或可能接觸葡萄酒的機械設(shè)備、管道、容器、涂料和工器具等,必須采用無鉛、無毒、無害、無異味、抗腐蝕、易清洗且不與葡萄酒發(fā)生不良化學反應(yīng)的材料(如不銹鋼、玻璃及木材制品)。如用其他材
料(如鋼、鐵等),必須涂以無毒、無害、無味、不影響葡萄酒質(zhì)量并符合食品衛(wèi)生要求的涂料。5.5.2設(shè)計、構(gòu)造、安裝所有機器設(shè)備、工器具、管道的設(shè)計、構(gòu)造、固定設(shè)備和管道安裝定位,均應(yīng)便于拆卸、清洗和消毒。6工廠的衛(wèi)生管理6.1保養(yǎng)工廠的設(shè)備、管道、工器具、給排水、供汽系統(tǒng)和其他衛(wèi)生設(shè)施,必須經(jīng)常保養(yǎng),定期檢修,及時排除故障,保持良好狀態(tài)。6.2清洗和消毒6.2.1葡萄酒廠在生產(chǎn)中所用的機械、設(shè)備、容器、管道等的清洗和消毒,必須符合食品生產(chǎn)加工的要求。6.2.2生產(chǎn)車間要嚴格執(zhí)行衛(wèi)生管理制度,各生產(chǎn)班組每班工作結(jié)束后必須按規(guī)定將操作場地的廢棄物、垃圾清除到有關(guān)的衛(wèi)生設(shè)施處,保持車間清潔,必要時應(yīng)對地面、墻壁、設(shè)備、管道、排水溝等進行徹底清洗和消毒。6.2.3更衣室、廁所和浴室應(yīng)經(jīng)常清掃、沖洗、消毒。6.2.4廠內(nèi)的垃圾和廢棄物必須有專人負責,務(wù)必在24h內(nèi)清理出廠,并對場地進行清掃和消毒。6.2.5生產(chǎn)區(qū)和庫房內(nèi)禁止吸煙、涕吐、防止失火,保持清潔。6.3除害滅蟲工廠應(yīng)定期或在必要時對廠區(qū)和周圍地區(qū)進行除害滅蟲,防止害蟲孳生。6.4危險品的管理和使用6.4.1工廠必須設(shè)置專用的庫房,并用加鎖箱柜存放殺蟲劑、化學試劑和其他有毒的物品。這些物品必須貼有明顯的毒性標記,由專人保管,并制定使用規(guī)則。6.4.2在廠區(qū)使用各種殺蟲劑等有毒藥品時,必須經(jīng)主管部門批準,并由指定人員使用。使用前應(yīng)采取妥善措施防止造成污染。劇毒藥品的存放和管理應(yīng)符合國家頒布的有關(guān)條例規(guī)定。6.5參觀外來人員經(jīng)獲準進入車間(室)參觀時,必須遵守本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。6.6衛(wèi)生監(jiān)督葡萄酒廠應(yīng)根據(jù)本規(guī)范的內(nèi)容,制定具體的衛(wèi)生要求,設(shè)立衛(wèi)生管理機構(gòu)。廠和車間應(yīng)配備足夠的經(jīng)培訓合格的專職或兼職衛(wèi)生管理人員,按規(guī)定的權(quán)限和責任監(jiān)督和檢查全廠人員執(zhí)行本規(guī)范的情況。7生產(chǎn)人員的衛(wèi)生要求7.1健康要求凡從事葡萄酒生產(chǎn)的人員必須遵守《中華人民共和國食品衛(wèi)生法(試行)》第二十五條的規(guī)定。工廠應(yīng)建立職工健康檔案。7.2衛(wèi)生教育7.2.1葡萄酒廠應(yīng)經(jīng)常組織職工學習《中華人民共和國食品衛(wèi)生法(試行)》,本規(guī)范及有關(guān)食品衛(wèi)生知識,對職工進行衛(wèi)生安全教育,并定期考核,做到教育有計劃,考核有標準,實現(xiàn)衛(wèi)生培訓工作制度化、規(guī)范化,不斷提高職工素質(zhì),增強職工的食品衛(wèi)生意識。7.2.2新入廠的工人和臨時工、合同工、季節(jié)工必須經(jīng)過衛(wèi)生知識培訓后方可進入生產(chǎn)崗位。7.3個人衛(wèi)生7.3.1生產(chǎn)人員應(yīng)嚴格遵守個人衛(wèi)生的要求,并做到勤洗澡、勤換衣、勤理發(fā)、勤剪指甲。工作時必須穿潔凈的(以淺色為宜)工作衣,鞋(靴);戴工作帽做到不露發(fā);不得穿戴工作衣、帽、鞋進入非生產(chǎn)場所。7.3.2灌裝工序人員不得涂抹氣味濃烈的化妝品,不準配戴手飾,不得留長指甲和涂指甲油。7.3.3車間內(nèi)不準吸煙和吃各種食物,不準隨地吐痰和亂扔雜物,生產(chǎn)人員不得將個人用品及雜物帶入車間。8生產(chǎn)工藝衛(wèi)生要求8.1葡萄酒生產(chǎn)工藝流程枝梗皮渣↑↑葡萄→檢驗→破碎→發(fā)酵→分離→葡萄原酒→貯藏→換桶→檢驗→配制→澄清→檢驗→裝瓶→包裝→成品酒8.2葡萄酒生產(chǎn)必須建立健全完整的工藝衛(wèi)生管理制度,認真做到文明生產(chǎn)。各車間、技術(shù)部門應(yīng)明確工藝衛(wèi)生職責,在關(guān)鍵工序設(shè)置醒目的衛(wèi)生標志。8.3添加劑8.3.1配制葡萄酒所用的輔料(如二氧化硫、亞硫酸及鹽類、明膠、單寧、硅藻土、酒石酸鉀、二氧化碳、檸檬酸等),必須符合食品衛(wèi)生要求,不得使用工業(yè)級產(chǎn)品。8.3.2不得使用任何合成染膠料(包括國家規(guī)定可食用的合成染料),用于葡萄酒生產(chǎn)的食品添加劑必須符合GB2760。8.4調(diào)酒室調(diào)酒室的容器、管道、工器具等每次冷卻后要刷洗干凈,冷卻前應(yīng)按工藝衛(wèi)生要求進行清洗,冷卻溫度要按工藝要求控制。調(diào)酒室內(nèi)必須保持良好的通風和采光,地面應(yīng)保持清潔,每周至少一次。8.5發(fā)酵工藝衛(wèi)生8.5.1發(fā)酵室、池及酵母培養(yǎng)室的設(shè)備、工具、管路、墻壁、地面要保持清潔,避免
生長霉菌和其他雜菌。8.5.2貯酒室(池)、濾酒室、洗棉室的機器、設(shè)備、工具、管路、墻壁、地面要經(jīng)常保持清潔,定期消毒。前后發(fā)酵要按工藝要求做好衛(wèi)生管理。8.5.3過濾棉、硅藻土、過濾機的紙板應(yīng)符合衛(wèi)生要求。8.5.4盛裝和轉(zhuǎn)運原酒的容器所用涂料必須符合衛(wèi)生標準并嚴格按工藝要求進行涂刷。8.6配料標準化各種原料、輔料應(yīng)嚴格按照標準化配方投料,以保證成品酒達到合格標準。8.7地下貯酒室衛(wèi)生地面要保持清潔、無積水、無異味;墻壁無霉菌生長、下水溝暢通。每周至少消毒、殺菌一次。盛酒容器保持清潔。8.8露天缸衛(wèi)生要求8.8.1露天發(fā)酵缸及貯酒缸等要保持清潔、缸頂應(yīng)加蓋、出酒口應(yīng)有衛(wèi)生防護裝置、使用前要嚴格清洗消毒。8.8.2露天缸應(yīng)有嚴格的管理制度和防火、防雨措施,缸群周圍應(yīng)有圍墻,應(yīng)砌水泥地面,以便于清掃和清洗,并保持衛(wèi)生清潔。8.9化糖室化糖室內(nèi)應(yīng)清潔、地面應(yīng)干凈、無糖跡、污物、墻壁應(yīng)用淺色瓷磚砌成,室內(nèi)應(yīng)設(shè)通風防塵設(shè)施,化糖鍋須用符合食品衛(wèi)生標準的材料制成,工作后應(yīng)將工作場所及用具清洗干凈。8.10冷凍冷凍葡萄酒所用的容器必須用不銹鋼材料制成,做到防腐蝕、防霉菌。冷凍間內(nèi)應(yīng)經(jīng)常清洗、消毒,保持清潔,無異味、無霉菌孳生。冷凍容器應(yīng)定期消毒和清洗。9包裝和貯運衛(wèi)生9.1包裝容器材料包裝葡萄酒的容器材料必須符合《中華人民共和國食品法(試行)》的有關(guān)規(guī)定和本規(guī)范的5.5.1的要求。9.2容器的檢查對包裝容器應(yīng)制定檢查方法和標準。所用容器必須經(jīng)檢驗合格后方可使用。9.3酒瓶的清洗9.3.1硬質(zhì)酒瓶(瓷瓶)在洗刷前,應(yīng)先去除瓶中雜物。9.3.2硬質(zhì)酒瓶在裝酒前,應(yīng)經(jīng)過清水浸泡、堿水刷洗、清水沖洗、瀝干、空瓶檢驗的清洗流程。9.3.3使用回收酒瓶,必須經(jīng)過嚴格的檢查和洗刷處理,清洗流程為熱水浸泡,堿水刷洗,清水浸泡、清水沖洗、瀝干,空瓶檢驗。9.4酒瓶的使用9.4.1在廠內(nèi)不得使用空酒瓶盛放其他物品或用于其他用途,更不得盛放有害物,以免誤入生產(chǎn)線造成不良后果。9.4.2所用酒瓶在生產(chǎn)中盡量避免碰撞,以免損壞瓶口而影響封口質(zhì)量。9.4.3在灌裝車間只能存放即將使用的酒瓶,灌裝后應(yīng)立即將生產(chǎn)線上的酒瓶收回,以免被污染。打掃車間時,必須移去或遮蓋好生產(chǎn)用酒瓶。9.5灌酒、壓蓋9.5.1灌酒操作人員在操作前必須洗手。9.5.2灌酒機、壓蓋機使用前必須按工藝要求進行清洗,機械壓蓋或人工封口,必須保證不滲不漏。9.5.3每次灌裝的成品酒,必須按工藝要求連續(xù)裝完,沒有裝完的酒應(yīng)有嚴密的貯存防污染措施。9.6殺菌葡萄酒生產(chǎn)必須執(zhí)行嚴格的殺菌工藝要求。9.7包裝標志、運輸和保管9.7.1瓶裝酒須裝入綠色、棕色或無色玻璃瓶中,要求瓶底端正、整齊、瓶外潔亮。瓶口封閉嚴密,不得有漏氣、漏酒現(xiàn)象。9.7.2酒瓶外部要貼有整齊干凈的標簽,標簽上應(yīng)注明酒名稱、酒度、精度、含原汁酒量、注冊商標、生產(chǎn)廠、生產(chǎn)日期及代號,并嚴格執(zhí)行國家有關(guān)標簽管理的規(guī)定。9.7.3包裝箱外應(yīng)注明酒名稱、毛重、包裝尺寸、瓶裝規(guī)格、生產(chǎn)廠及防凍、防潮、防熱、小心輕放,放置方向的符號和字樣。9.7.4包裝的葡萄酒,允許在0~35℃溫度條件下運輸和管理。9.7.5運輸、保管過程中不得潮濕,不得與易腐蝕、有氣味的物質(zhì)放在一起,保管庫內(nèi)應(yīng)清潔干燥,通風良好,不允許日光直射,用軟木塞封口的葡萄酒必須臥放。10質(zhì)量檢驗10.1葡萄酒廠必須制定健全的質(zhì)量檢驗制度,設(shè)有與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的質(zhì)量檢驗機構(gòu),配備經(jīng)專業(yè)培訓考核合格的質(zhì)量檢驗人員。檢驗機構(gòu)應(yīng)具備評酒室、檢驗室、無菌室、化驗室及必要的儀器設(shè)備。10.2檢驗機構(gòu)應(yīng)按規(guī)定的標準檢驗方法及檢驗規(guī)則進行檢驗,凡不符合標準的產(chǎn)品一律不準出廠。10.3各項檢驗記錄應(yīng)予編號存檔,保存期為三年,以備考察
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葡萄酒廠化驗室儀器設(shè)備
葡萄酒廠化驗室儀器設(shè)備葡萄酒廠化驗室檢驗項目有:1.葡萄酒的含糖量。
2.葡萄酒的PH值。
3.葡萄酒中的營養(yǎng)成分。
4.葡萄酒有無添加色素,添加劑或者有害物質(zhì)。
5.葡萄酒的保質(zhì)期。
6.葡萄酒的品味,分類(詳參國家葡萄酒質(zhì)量標準。)葡萄酒廠化驗室儀器設(shè)備
分析天平濁度儀紫外分光光度計二氧化碳測定儀高壓消毒滅菌器
微生物培養(yǎng)箱(生化培養(yǎng)箱)生物顯微鏡
無菌室或超凈工作臺酸度計恒溫水浴
樣品稱量測量質(zhì)濁度定量分析
測量產(chǎn)品中二氧化碳含量樣品及實驗用品的消毒滅菌菌類培養(yǎng)菌類觀察菌類檢測Ph測量恒定溫度
YX280ASPX-160XSP-2CASW-CJ-1FDPHS-3CHH-S-11-4JA1103NWGZ-1751GW化驗室儀器設(shè)備編號設(shè)備
1實驗臺2通風柜3實驗水嘴水盆4樣品柜5器皿柜6天平臺7更衣柜8實驗椅9超凈臺
化學類實驗室的設(shè)計
實驗室是存在一定危險系數(shù)的空間,實驗操作使用一些酸、堿、有機溶劑等試劑藥品;
試管、燒瓶、燒杯、冷凝管等玻璃器皿;原子吸收、氣相色譜、液相色譜、紫外分光光度計等精密儀器以及烘箱、馬弗爐等高溫設(shè)備。
實驗室規(guī)劃設(shè)計是必須以“實用、安全”為出發(fā)點,綜合考慮各種儀器設(shè)備安全操作要求,配置相應(yīng)實驗設(shè)備。
⑴普通及分析化學實驗室
普通及分析化學實驗室從事研究實驗包括化學物之混合、加熱、冷卻、蒸餾、蒸發(fā)、稀釋及反應(yīng),這些工作可在開放實驗臺上或排煙柜操作,所需分析設(shè)備如分光光度計、瓦斯、液態(tài)層析計等,分析化學實驗室常會使用一些有害物品,包括高毒性、揮發(fā)液體、粉體、有壓可燃氣體。雖然毒性物質(zhì)分析過程可分解成無毒性合成物,但在分析操作上仍為有毒狀態(tài),通常不建議分析化學實驗室操作極毒化學物,如致癌、致命易爆炸等化學物及較高放射性物質(zhì)等。
配置實驗設(shè)備:邊臺、中央臺(水槽、試劑架)、通風柜、藥品柜、器皿柜、回流冷凝裝置(小水杯及水拷克)、抽濾裝置(抽濾水龍頭、小水杯槽)。
(2)有機化學實驗室
有機化學實驗室從事研究實驗包括一般有機物分析(定量分析和定性分析、藥品檢測(含量測定和鑒別、農(nóng)藥殘留測定(六六六DDT農(nóng)藥殘留、菊脂農(nóng)藥殘留、有機氮農(nóng)藥殘留、有機磷農(nóng)藥殘留、氣體分析(人工煤氣組分分析、天然氣的組成分析、液化石油氣成分分析)、有害物質(zhì)測定(苯并吡、多環(huán)芳烴、黃曲霉毒素)、紅外光譜未知物鑒定、質(zhì)譜未知物鑒定、偵檢樣品(水、食品、血樣)等。有機實驗室擁有高效液相色譜儀、氣相色譜儀、薄層掃描儀、元素分析儀、核磁共振儀、紅外吸收光譜儀等大型儀器及配套設(shè)施。
配置實驗設(shè)備:邊臺、中央臺、中央臺式整體通風罩、藥品柜、器皿柜、回流冷凝裝置(小水杯及水拷克)、抽濾裝置(抽濾水龍頭、小水杯槽)。
(3)無機化學實驗室
無機化學實驗室從事研究實驗包括重金屬(鉛、鎘、汞、砷等)定量分析,包括環(huán)境、食品、生物、中藥材等各類型樣品、常見微量金屬定性、定量分析,比如:Fe、Cu、Ca、K、Mg、Mn、Zn、Li、Mo、Sr、Co等、微量貴重金屬元素(Au、Ag、Pt)和痕量金屬元素(比如:Tl)、非金屬及其化合物(比如:Se、B、P、N、NO2-、NO3-、F-、Cl-、SO42-等)、容量分析的各種項目、中藥材及中成藥藥物含量分析、食物營養(yǎng)成份分析(比如:碳水化合物、淀粉、脂肪、纖維素等)、物理性指標分析(比如:密度、熔點、折光率、旋光度、PH值、水分等)、無機化學試劑各種理化指標分析。無機實驗室擁有原子吸收光譜儀、紫外光譜儀、熒光光譜儀、電感偶合等離子體原子發(fā)射光譜儀、離子色譜儀等大型進口精密儀器,能承擔絕大多數(shù)無機項目的分析測試工作。
配置實驗設(shè)備:邊臺、中央臺(水槽、試劑架)、通風柜、藥品柜、器皿柜、抽濾裝置(抽濾水龍頭、小水杯槽)。
葡萄酒廠衛(wèi)生規(guī)范GB12696-90
1主題內(nèi)容與適用范圍
1.1為加強葡萄酒生產(chǎn)工業(yè)企業(yè)的衛(wèi)生管理,提高產(chǎn)品質(zhì)量,保證消費者身體健康,特制定本規(guī)范。1.2本規(guī)范適用于以葡萄和葡萄原汁為原料,采用發(fā)酵法生產(chǎn)葡萄酒的工廠。
2引用標準
GB2760食品添加劑使用衛(wèi)生標準GB5749生活飲用水衛(wèi)生標準GBJ4工業(yè)"三廢"排放試行標準
3名詞、術(shù)語
3.1葡萄酒:指純由葡萄經(jīng)破碎、分離、發(fā)酵、陳釀制成的低度酒,使用或摻用其他水果發(fā)酵釀成的酒類。
使用果汁或香精等不經(jīng)發(fā)酵而配成的酒類,均不得稱為葡萄酒。
3.2清洗和清除:指去除泥土、殘渣、原塵、油垢及其他不應(yīng)有之物。3.3污染:指產(chǎn)品中出現(xiàn)的有害之物。
3.4消毒:指用符合葡萄酒生產(chǎn)衛(wèi)生要求的化學方法或物理方法,在無不利影響的情況下,將微生物數(shù)量減少至無害水平。4葡萄原料采購、運輸、貯藏的衛(wèi)生4.1原料葡萄的采購
4.1.1采購的釀酒葡萄原料必須是在無毒區(qū)域內(nèi)種植和收獲的產(chǎn)品。4.1.2原料葡萄園不準噴施禁用的農(nóng)藥,葡萄收摘前十五天必須停止噴灑任何農(nóng)藥。
4.1.3收摘釀酒葡萄時應(yīng)按要求分品種用筐或木箱盛裝。裝原料葡萄的筐(箱)須清潔、專用,禁止使用裝過農(nóng)藥、肉品、水產(chǎn)品等有直接污染的筐或箱。
4.2原料葡萄的運輸和貯藏
4.2.1運輸葡萄原料的車輛必須清潔,禁止使用裝運過農(nóng)藥、肉品、水產(chǎn)品等可造成污染的車輛運輸。
4.2.2運輸途中需有篷布或其他覆蓋物。防止途中被泥沙灰塵污染。4.2.3進廠的釀酒葡萄原料,必須在24h內(nèi)加工破碎完畢。5工廠設(shè)計、設(shè)施的衛(wèi)生要求5.1選址
葡萄酒廠應(yīng)坐落于無毒害、無各種污染源和其他可能影響葡萄酒生產(chǎn)衛(wèi)生的地方。
5.2廠區(qū)和道路5.2.1葡萄酒廠必須有清潔的環(huán)境,廠區(qū)應(yīng)綠化,盡量減少裸露面積,綠化帶應(yīng)多種植常綠灌木和花草,生產(chǎn)區(qū)不宜種植有飛絮和香味濃郁的花樹,以免葡萄酒受到污染和影響。
5.2.2廠區(qū)應(yīng)按行政、生活、生產(chǎn)、輔助系統(tǒng)等劃分布局。行政、生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)要相隔一定距離,并處于主導風向的上風側(cè)。
5.2.3廠區(qū)內(nèi)主要道路要寬暢,做到人流和物流的道路分開或固定走向,保證安全和整潔。廠區(qū)內(nèi)和進入廠區(qū)的主要道路的路面應(yīng)選用混凝土、瀝青、石塊等不易起塵的材料鋪筑,路面要平坦、無積水,并有足夠的排水設(shè)施。5.2.4葡萄酒廠的環(huán)境衛(wèi)生,必須符合《中華人民共和國環(huán)境保護法》的規(guī)定。
5.3廠房與設(shè)施
5.3.1微生物培養(yǎng)室和洗濾棉加工室
5.3.1.1無菌室的設(shè)計與設(shè)施必須符合無菌操作的工藝技術(shù)要求,室內(nèi)必須設(shè)有帶緩沖間的小無菌室,并有完好的消毒設(shè)施。緩沖間的門與無菌室的門不應(yīng)直接相對,至少成90°。避免外界空氣直接進入無菌室。
5.3.1.2洗濾棉板加工室必須衛(wèi)生清潔,封閉良好,無污塵及霉菌污染。
5.3.2廠房與設(shè)施必須適合葡萄酒生產(chǎn)的特點和要求,合理布局,廠房的面積和空間必須與生產(chǎn)能力相適應(yīng),建筑結(jié)構(gòu)和裝飾要利于清潔和維護,廠房應(yīng)規(guī)定維修期。
5.3.3生產(chǎn)車間
5.3.3.1生產(chǎn)車間應(yīng)按工藝流程合理布局,避免重復往返,防止原料、半成品、成品交叉污染和混雜。
5.3.3.2地面應(yīng)采用不吸水、不透水,防滑、防腐蝕無毒的材料鋪砌,無裂縫和易于沖洗消毒。地面要有1%~2%的坡度及排水系統(tǒng),以保證排水通暢,地面無積水;車間內(nèi)下水道應(yīng)有可靠的液封裝置。
5.3.3.3墻壁應(yīng)由不透水、不吸水、耐洗刷、防滲的材料構(gòu)成,表面應(yīng)平滑、無裂縫,并涂刷淺色、無毒、不易脫落、易于清洗、消毒、滅菌的涂料。墻角應(yīng)為弧形。
5.3.3.4門應(yīng)具有光滑和不吸水的表面,關(guān)閉嚴密,并根據(jù)各車間的實際需要,設(shè)置紗門、紗窗、水簾、風幕等防蠅設(shè)施。
5.3.3.5窗臺高度在1m以上,內(nèi)窗臺應(yīng)向下呈45°的斜度。5.3.3.6天花板應(yīng)能防止灰塵積累、霉菌生長和材料剝落,應(yīng)易沖洗和無冷凝水。
5.3.4倉庫
原輔料貯藏倉庫的地面、墻壁應(yīng)采用水泥或其他不透水材料構(gòu)筑,庫內(nèi)必須清潔、干燥,并有防火、防潮、防鼠、防蟲和適當?shù)耐L設(shè)施。5.4衛(wèi)生設(shè)施5.4.1供水系統(tǒng)
5.4.1.1葡萄酒廠應(yīng)有足夠的符合GB5749規(guī)定的生活用水,必要時可配備儲備用水設(shè)備,儲水設(shè)備要有防污染的措施。
5.4.1.2用于冷卻、消防、制冷和其他不與葡萄酒接觸的用水,必須用單獨管道輸送,不得與飲用水系統(tǒng)交叉連接,并在管道適當位置設(shè)置顏色明顯的醒目標志,與生產(chǎn)用水(包括飲用水)管道相區(qū)別。
5.4.1.3使用循環(huán)用水,必須有相應(yīng)的技術(shù)措施,以保證水質(zhì)達到規(guī)定的標準。
5.4.2廢水、廢氣處理系統(tǒng)工廠必須有廢水、廢氣處理系統(tǒng),并經(jīng)常檢查、維修、保持良好的工作狀態(tài),廢水、廢氣的排放應(yīng)符合GBJ4的規(guī)定。
5.4.3更衣室
工廠必須設(shè)有與生產(chǎn)車間人數(shù)相適應(yīng)的更衣室,更衣室應(yīng)與車間相連接,并設(shè)置更衣柜。
5.4.4廁所、浴室
工廠應(yīng)設(shè)有與職工人數(shù)相適應(yīng)的廁所和浴室,廁所和浴室應(yīng)位置適當、清潔衛(wèi)生、無不良氣味、門窗不直接開向生產(chǎn)車間。廁所必須安裝紗窗、紗門,地面應(yīng)平整,便于清洗、消毒,應(yīng)為水沖式并設(shè)有洗手設(shè)施;水門開關(guān)應(yīng)為腳踏式,墻裙應(yīng)用淺色瓷磚或不透水的相應(yīng)材料砌成。5.4.5洗手消毒設(shè)施
生產(chǎn)區(qū)洗刷間應(yīng)設(shè)腳踏式洗手設(shè)備和冷熱水,暖風吹干設(shè)備(或擦手紙),備有供洗刷用的清洗劑和消毒劑,并設(shè)廢紙接收箱,經(jīng)常保持衛(wèi)生。5.4.6照明
工廠應(yīng)有足夠的照明和自然采光,車間內(nèi)的燈具需安裝安全防護罩,發(fā)酵、灌裝、包裝車間和成品庫應(yīng)使用防爆燈具。各檢驗工序可加局部照明。5.4.7通風、除塵
生產(chǎn)車間應(yīng)有良好的通風除塵設(shè)施,保持空氣流通,溫濕度適當。凡使用蒸汽或有蒸煮加熱的車間應(yīng)設(shè)局部排氣設(shè)備,凡塵埃較多的工段應(yīng)安裝有效的除塵和通風設(shè)備。
5.4.8廢棄物存放設(shè)施
工廠應(yīng)在遠離生產(chǎn)車間的合適位置設(shè)置廢物存貯設(shè)施,該設(shè)施密閉,便于清理,并能有效地防止害蟲孳生和污染原輔料、水源。5.5設(shè)備和工器具5.5.1材料
在葡萄酒生產(chǎn)過程中,凡接觸或可能接觸葡萄酒的機械設(shè)備、管道、容器、涂料和工器具等,必須采用無鉛、無毒、無害、無異味、抗腐蝕、易清洗且不與葡萄酒發(fā)生不良化學反應(yīng)的材料(如不銹鋼、玻璃及木材制品)。如用其他材料(如鋼、鐵等),必須涂以無毒、無害、無味、不影響葡萄酒質(zhì)量并符合食品衛(wèi)生要求的涂料。
5.5.2設(shè)計、構(gòu)造、安裝
所有機器設(shè)備、工器具、管道的設(shè)計、構(gòu)造、固定設(shè)備和管道安裝定位,均應(yīng)便于拆卸、清洗和消毒。6工廠的衛(wèi)生管理6.1保養(yǎng)
工廠的設(shè)備、管道、工器具、給排水、供汽系統(tǒng)和其他衛(wèi)生設(shè)施,必須經(jīng)常保養(yǎng),定期檢修,及時排除故障,保持良好狀態(tài)。6.2清洗和消毒
6.2.1葡萄酒廠在生產(chǎn)中所用的機械、設(shè)備、容器、管道等的清洗和消毒,必須符合食品生產(chǎn)加工的要求。
6.2.2生產(chǎn)車間要嚴格執(zhí)行衛(wèi)生管理制度,各生產(chǎn)班組每班工作結(jié)束后必須按規(guī)定將操作場地的廢棄物、垃圾清除到有關(guān)的衛(wèi)生設(shè)施處,保持車間清潔,必要時應(yīng)對地面、墻壁、設(shè)備、管道、排水溝等進行徹底清洗和消毒。6.2.3更衣室、廁所和浴室應(yīng)經(jīng)常清掃、沖洗、消毒。
6.2.4廠內(nèi)的垃圾和廢棄物必須有專人負責,務(wù)必在24h內(nèi)清理出廠,并對場地進行清掃和消毒。
6.2.5生產(chǎn)區(qū)和庫房內(nèi)禁止吸煙、涕吐、防止失火,保持清潔。6.3除害滅蟲
工廠應(yīng)定期或在必要時對廠區(qū)和周圍地區(qū)進行除害滅蟲,防止害蟲孳生。6.4危險品的管理和使用
6.4.1工廠必須設(shè)置專用的庫房,并用加鎖箱柜存放殺蟲劑、化學試劑和其他有毒的物品。這些物品必須貼有明顯的毒性標記,由專人保管,并制定使用規(guī)則。
6.4.2在廠區(qū)使用各種殺蟲劑等有毒藥品時,必須經(jīng)主管部門批準,并由指定人員使用。使用前應(yīng)采取妥善措施防止造成污染。劇毒藥品的存放和管理應(yīng)符合國家頒布的有關(guān)條例規(guī)定。6.5參觀
外來人員經(jīng)獲準進入車間(室)參觀時,必須遵守本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。6.6衛(wèi)生監(jiān)督
葡萄酒廠應(yīng)根據(jù)本規(guī)范的內(nèi)容,制定具體的衛(wèi)生要求,設(shè)立衛(wèi)生管理機構(gòu)。廠和車間應(yīng)配備足夠的經(jīng)培訓合格的專職或兼職衛(wèi)生管理人員,按規(guī)定的權(quán)限和責任監(jiān)督和檢查全廠人員執(zhí)行本規(guī)范的情況。7生產(chǎn)人員的衛(wèi)生要求7.1健康要求
凡從事葡萄酒生產(chǎn)的人員必須遵守《中華人民共和國食品衛(wèi)生法(試行)》第二十五條的規(guī)定。
工廠應(yīng)建立職工健康檔案。7.2衛(wèi)生教育7.2.1葡萄酒廠應(yīng)經(jīng)常組織職工學習《中華人民共和國食品衛(wèi)生法(試行)》,本規(guī)范及有關(guān)食品衛(wèi)生知識,對職工進行衛(wèi)生安全教育,并定期考核,做到教育有計劃,考核有標準,實現(xiàn)衛(wèi)生培訓工作制度化、規(guī)范化,不斷提高職工素質(zhì),增強職工的食品衛(wèi)生意識。
7.2.2新入廠的工人和臨時工、合同工、季節(jié)工必須經(jīng)過衛(wèi)生知識培訓后方可進入生產(chǎn)崗位。7.3個人衛(wèi)生7.3.1生產(chǎn)人員應(yīng)嚴格遵守個人衛(wèi)生的要求,并做到勤洗澡、勤換衣、勤理發(fā)、勤剪指甲。工作時必須穿潔凈的(以淺色為宜)工作衣,鞋(靴);戴工作帽做到不露發(fā);不得穿戴工作衣、帽、鞋進入非生產(chǎn)場所。
7.3.2灌裝工序人員不得涂抹氣味濃烈的化妝品,不準配戴手飾,不得留長指甲和涂指甲油。7.3.3車間內(nèi)不準吸煙和吃各種食物,不準隨地吐痰和亂扔雜物,生產(chǎn)人員不得將個人用品及雜物帶入車間。8生產(chǎn)工藝衛(wèi)生要求
8.1葡萄酒生產(chǎn)工藝流程枝梗皮渣↑↑
葡萄→檢驗→破碎→發(fā)酵→分離→葡萄原酒→貯藏→換桶→檢驗→配制→澄清→檢驗→裝瓶→包裝→成品酒8.2葡萄酒生產(chǎn)必須建立健全完整的工藝衛(wèi)生管理制度,認真做到文明生產(chǎn)。各車間、技術(shù)部門應(yīng)明確工藝衛(wèi)生職責,在關(guān)鍵工序設(shè)置醒目的衛(wèi)生標志。8.3添加劑
8.3.1配制葡萄酒所用的輔料(如二氧化硫、亞硫酸及鹽類、明膠、單寧、硅藻土、酒石酸鉀、二氧化碳、檸檬酸等),必須符合食品衛(wèi)生要求,不得使用工業(yè)級產(chǎn)品。
8.3.2不得使用任何合成染膠料(包括國家規(guī)定可食用的合成染料),用于葡萄酒生產(chǎn)的食品添加劑必須符合GB2760。8.4調(diào)酒室
調(diào)酒室的容器、管道、工器具等每次冷卻后要刷洗干凈,冷卻前應(yīng)按工藝衛(wèi)生要求進行清洗,冷卻溫度要按工藝要求控制。調(diào)酒室內(nèi)必須保持良好的通風和采光,地面應(yīng)保持清潔,每周至少一次。8.5發(fā)酵工藝衛(wèi)生
8.5.1發(fā)酵室、池及酵母培養(yǎng)室的設(shè)備、工具、管路、墻壁、地面要保持清潔,避免生長霉菌和其他雜菌。8.5.2貯酒室(池)、濾酒室、洗棉室的機器、設(shè)備、工具、管路、墻壁、地面要經(jīng)常保持清潔,定期消毒。前后發(fā)酵要按工藝要求做好衛(wèi)生管理。8.5.3過濾棉、硅藻土、過濾機的紙板應(yīng)符合衛(wèi)生要求。8.5.4盛裝和轉(zhuǎn)運原酒的容器所用涂料必須符合衛(wèi)生標準并嚴格按工藝要求進行涂刷。
8.6配料標準化
各種原料、輔料應(yīng)嚴格按照標準化配方投料,以保證成品酒達到合格標準。8.7地下貯酒室衛(wèi)生
地面要保持清潔、無積水、無異味;墻壁無霉菌生長、下水溝暢通。每周至少消毒、殺菌一次。盛酒容器保持清潔。8.8露天缸衛(wèi)生要求
8.8.1露天發(fā)酵缸及貯酒缸等要保持清潔、缸頂應(yīng)加蓋、出酒口應(yīng)有衛(wèi)生防護裝置、使用前要嚴格清洗消毒。
8.8.2露天缸應(yīng)有嚴格的管理制度和防火、防雨措施,缸群周圍應(yīng)有圍墻,應(yīng)砌水泥地面,以便于清掃和清洗,并保持衛(wèi)生清潔。8.9化糖室
化糖室內(nèi)應(yīng)清潔、地面應(yīng)干凈、無糖跡、污物、墻壁應(yīng)用淺色瓷磚砌成,室內(nèi)應(yīng)設(shè)通風防塵設(shè)施,化糖鍋須用符合食品衛(wèi)生標準的材料制成,工作后應(yīng)將工作場所及用具清洗干凈。8.10冷凍
冷凍葡萄酒所用的容器必須用不銹鋼材料制成,做到防腐蝕、防霉菌。冷凍間內(nèi)應(yīng)經(jīng)常清洗、消毒,保持清潔,無異味、無霉菌孳生。冷凍容器應(yīng)定期消毒和清洗。
9包裝和貯運衛(wèi)生9.1包裝容器材料
包裝葡萄酒的容器材料必須符合《中華人民共和國食品法(試行)》的有關(guān)規(guī)定和本規(guī)范的5.5.1的要求。9.2容器的檢查
對包裝容器應(yīng)制定檢查方法和標準。所用容器必須經(jīng)檢驗合格后方可使用。9.3酒瓶的清洗
9.3.1硬質(zhì)酒瓶(瓷瓶)在洗刷前,應(yīng)先去除瓶中雜物。
9.3.2硬質(zhì)酒瓶在裝酒前,應(yīng)經(jīng)過清水浸泡、堿水刷洗、清水沖洗、瀝干、空瓶檢驗的清洗流程。
9.3.3使用回收酒瓶,必須經(jīng)過嚴格的檢查和洗刷處理,清洗流程為熱水浸泡,堿水刷洗,清水浸泡、清水沖洗、瀝干,空瓶檢驗。9.4酒瓶的使用
9.4.1在廠內(nèi)不得使用空酒瓶盛放其他物品或用于其他用途,更不得盛放有害物,以免誤入生產(chǎn)線造成不良后果。
9.4.2所用酒瓶在生產(chǎn)中盡量避免碰撞,以免損壞瓶口而影響封口質(zhì)量。
9.4.3在灌裝車間只能存放即將使用的酒瓶,灌裝后應(yīng)立即將生產(chǎn)線上的酒瓶收回,以免被污染。打掃車間時,必須移去或遮蓋好生產(chǎn)用酒瓶。9.5灌酒、壓蓋
9.5.1灌酒操作人員在操作前必須洗手。
9.5.2灌酒機、壓蓋機使用前必須按工藝要求進行清洗,機械壓蓋或人工封口,必須保證不滲不漏。
9.5.3每次灌裝的成品酒,必須按工藝要求連續(xù)裝完,沒有裝完的酒應(yīng)有嚴密的貯存防污染措施。9.6殺菌
葡萄酒生產(chǎn)必須執(zhí)行嚴格的殺菌工藝要求。9.7包裝標志、運輸和保管
9.7.1瓶裝酒須裝入綠色、棕色或無色玻璃瓶中,要求瓶底端正、整齊、瓶外潔亮。瓶口封閉嚴密,不得有漏氣、漏酒現(xiàn)象。9.7.2酒瓶外部要貼有整齊干凈的標簽,標簽上應(yīng)注明酒名稱、酒度、精度、含原汁酒量、注冊商標、生產(chǎn)廠、生產(chǎn)日期及代號,并嚴格執(zhí)行國家有關(guān)標簽管理的規(guī)定。
9.7.3包裝箱外應(yīng)注明酒名稱、毛重、包裝尺寸、瓶裝規(guī)格、生產(chǎn)廠及防凍、防潮、防熱、小心輕放,放置方向的符號和字樣。9.7.4包裝的葡萄酒,允許在0~35℃溫度條件下運輸和管理。9.7.5運輸、保管過程中不得潮濕,不得與易腐蝕、有氣味的物質(zhì)放在一起,保管庫內(nèi)應(yīng)清潔干燥,通風良好,不允許日光直射,用軟木塞封口的葡萄酒必須臥放。10質(zhì)量檢驗10.1葡萄酒廠必須制定健全的質(zhì)量檢驗制度,設(shè)有與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的質(zhì)量檢驗機構(gòu),配備經(jīng)專業(yè)培訓考核合格的質(zhì)量檢驗人員。檢驗機構(gòu)應(yīng)具備評酒室、檢驗室、無菌室、化驗室及必要的儀器設(shè)備。10.2檢驗機構(gòu)應(yīng)按規(guī)定的標準檢驗方法及檢驗規(guī)則進行檢驗,凡不符合標準的產(chǎn)品一律不準出廠。
10.3各項檢驗記錄應(yīng)予編號存檔,保存期為三年,以備考察。葡萄酒廠化驗室儀器設(shè)備
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