陶瓷生產(chǎn)實習(xí)報告

一、陶瓷概述

陶瓷在我國有著悠久的歷史，是我國古代的偉大發(fā)明之一。西方國家在沒有認(rèn)識中國之前，陶瓷已經(jīng)通過貿(mào)易流入西方。在鄭和下西洋時帶的一船船東西，大都是陶瓷，可以說世界認(rèn)識中國是由陶瓷開始的。

陶瓷是陶器和瓷器的總稱。中國人早在約公元前8000－201*年（新石器時代）就發(fā)明了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。常見的陶瓷材料有粘土、氧化鋁、高嶺土等。陶瓷材料一般硬度較高，但可塑性較差。除了在食器、裝飾的使用上，在科學(xué)、技術(shù)的發(fā)展中亦扮演重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量資源黏土經(jīng)過淬取而成。而粘土的性質(zhì)具韌性，常溫遇水可塑，微干可雕，全干可磨；燒至700度可成陶器能裝水；燒至1230度則瓷化，可完全不吸水且耐高溫耐腐蝕。其用法之彈性，在今日文化科技中尚有各種創(chuàng)意的應(yīng)用。

二、陶瓷生產(chǎn)流程

1.模型制作

作品形態(tài)最初是由創(chuàng)作人員構(gòu)思并創(chuàng)作出來的，這個過程純屬關(guān)乎工藝者的創(chuàng)作技巧，所以并不是每個人都會，通常要由專業(yè)學(xué)過陶瓷模具雕塑的人才能勝任。

2.母模切割、翻模

母模制作出來后由專業(yè)人員進行切割、翻模。切割時要考慮整個生產(chǎn)過程的環(huán)節(jié)，石膏與水的混合份量是有要求的，翻出來的印模厚薄也要盡量均等。翻好印模后拿去烘房烘干，這個操作的技術(shù)含量相對較少。

3.注漿

注漿前首先將印模掃干凈，注漿厚薄要根據(jù)主體大小來決定，當(dāng)厚度足夠時要及時將內(nèi)籠的漿料倒出，避免過厚。等到坯體有一定程度硬時就要將坯體脫模，這個操作憑經(jīng)驗多點，因為天氣的變化，漿的稀薄程度都對其有影響。

4.脫膜

起坯時要注意力度，過于大力容易造成坯體變形或損壞。起胚后，盡量使坯體保持一定濕度，如果坯體太干，就易裂，這樣的坯體就不能流入下一個工序改坯，只能作廢。裝坯時，一般情況下主體與配件是分開裝，這樣便于改坯人員操作和擺放。

5.修坯

改坯首要任務(wù)是要改掉每件坯體上的拆印線。改好拆印線后按主體上的切割口找出配件，用漿料涂在切割口上，然后將配件粘貼在主體上。粘貼時一定要看一看主體與配件是否互通，如配件與主體不能互通的話，在煅燒時會造成坯體爆炸。有些作品在改好坯后再打氣孔，作用在于排氣，避免在煅燒時爆炸，這項工作勞動強度相對較小，也易學(xué)。

6.檢查

驗收時首先要看清整個坯體有否變形及凹陷，再檢查坯體上的拆印線和粘貼口是否修好及有否裂痕，合格，就送到烘房烘干準(zhǔn)備上釉，若不合格，則回收到泥:池中，又從第三步重新做起。7.生坯上釉

施釉前，坯體一定要烘干，如未干上釉的話，最容易造成煅燒后產(chǎn)品撲釉而變成廢品。為確保質(zhì)量，人物的坯體上釉一般分為頭部上釉和身上釉。頭部的要先涂上一層蠟，蠟是燒開后趁熱涂上去的，所以這個環(huán)節(jié)很辛苦，要忍受蠟燒開后那股濃重的蠟熏味，這個是為了保持上釉煅燒后膚色的粗糙，身體釉則不用，保持光滑，但這個是對工藝陶瓷的要求，衛(wèi)浴及日用陶瓷大都不用的。

8．煅燒前準(zhǔn)備階段

窯爐現(xiàn)在多采用氣窯煅燒，在裝窯車時窯工首先要根據(jù)產(chǎn)品的高度擺放層板，放層板前要掃干凈層板上雜質(zhì)，掃干凈后涂一遍高鋁粉水，防止產(chǎn)品燒成后粘貼在層板上而造成蹦爛。放好層板后將坯體放在預(yù)先定好的層板，放好后還要看坯體有否擺動，如有擺動要重新擺放至不動。坯體擺放要有間距，避免燒成后造成互相粘貼。將坯體放好后再重新檢查一遍，確保無問題才將窯車推入窯爐內(nèi)。

9.煅燒

燒窯點火前要檢查各個火槍是否關(guān)好（每個窯爐起碼有十幾支火槍），如有火槍未關(guān)好而點火，極容易造成火災(zāi)及燒傷點火人。檢查完火槍后再將窯門打開一半才開氣閥點火。窯門打開一半主要有兩個作用，第一防止氣體突然增多而造成爆炸，第二是主要排出窯爐內(nèi)的水分，因坯體上有大量需要排出的水分。一般煅燒至400℃左右水分基本上才排除完，那時才將窯門關(guān)牢。煅燒溫度一般在1200℃到1230℃之間，煅燒到足夠溫度時要將所有閥門及火槍關(guān)除，讓窯內(nèi)溫度自動下降，待溫度降至300℃以下才能將窯門打開少量（即窯門與窯口約十五公分左右間距）。不能將窯門全部打開，如突然將窯門全部打開的話極容易造成產(chǎn)品風(fēng)裂而成為廢品。待溫度降至150℃左右才將窯門完全打開，而后把窯車慢慢拉出。

三、實習(xí)心得體會

實習(xí)很快就過去了，想起這幾天的綜合實習(xí)，還是有一些感慨的，真說不出什么感覺，但還是學(xué)到了不少的東西。短暫的實習(xí)轉(zhuǎn)眼而過，回顧實習(xí)生活，我在實習(xí)的過程中，既有收獲的喜悅，也有一些遺憾。收獲是開闊了視野，遺憾就是對陶瓷工藝還未能領(lǐng)會其精髓。同時也領(lǐng)悟到了“書到用時方恨少”這句話的真諦，實習(xí)過程中，我并未能將所看到的東西與本專業(yè)很好地聯(lián)系起來,所以感到自己對本專業(yè)的掌握并不是很理想。但是通過實習(xí)，加深了我對陶瓷基礎(chǔ)知識的理解，豐富了我的實際操作能力，使我對陶瓷工藝有了深層次的感性和理性上的認(rèn)識。實習(xí)不僅僅是一個學(xué)習(xí)的過程，它更是一個需要承擔(dān)責(zé)任、擔(dān)負考驗的一個過程。因此，在以后的學(xué)習(xí)生涯中我必須更多地參加實踐活動，理論聯(lián)系實際，做到學(xué)以致用，在大學(xué)的最后一年里，我依舊會好好地把握自己，我相信我會成功！

擴展閱讀：陶瓷生產(chǎn)實習(xí)報告與總結(jié)

生產(chǎn)實習(xí)報告

學(xué)院：專業(yè)：班級：姓名：學(xué)號：指導(dǎo)教師：

201*年11月

前言

一、實習(xí)的性質(zhì)和目的

本次實習(xí)是材料科學(xué)與工程專業(yè)的生產(chǎn)實習(xí)，是材料科學(xué)與工程專業(yè)實踐教學(xué)中很重要的環(huán)節(jié)。是在學(xué)習(xí)了解專業(yè)基礎(chǔ)課和部分專業(yè)課之后進行的。作為認(rèn)識實習(xí)的深化過程和理論聯(lián)系實際過程。本次實習(xí)的主要目的是:(1)進一步增加感性認(rèn)識，對材料行業(yè)的特點、作用與地位有更深入的了解；(2)詳細了解材料行業(yè)的生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品類型、用途；(3)鞏固所學(xué)知識，堅定學(xué)習(xí)信念，為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)及今后的工作奠定良好的基礎(chǔ)。二、實習(xí)的任務(wù)和內(nèi)容（一）實習(xí)動員準(zhǔn)備階段

1．通過動員使每一位學(xué)生充分認(rèn)識實習(xí)的重要性，提高實習(xí)過程的自覺性，強調(diào)實習(xí)紀(jì)律、安全、現(xiàn)場觀察等注意事項，保證實習(xí)任務(wù)順利完成。

2．根據(jù)實習(xí)內(nèi)容和帶隊教師要求，借閱有關(guān)書籍，收集有關(guān)費料，熟悉內(nèi)容，準(zhǔn)備所需物品。

（二）現(xiàn)場實習(xí)階段

1．進廠后，由廠方有關(guān)人員介紹工廠概況，進行保密與安全教育；聽取工廠概況報告，了解實習(xí)廠的發(fā)展歷史現(xiàn)狀、產(chǎn)品品種、工藝過程、生產(chǎn)技術(shù)水平;經(jīng)濟效益、技術(shù)力量；了解工廠機構(gòu)設(shè)置及職能，以及定編、定員等。

2．聽取廠方技術(shù)人員報告，了解實習(xí)廠的生產(chǎn)流程、主機規(guī)格和生產(chǎn)能力；主要原料燃料及輔助材料；了解礦山、交通運輸、水源、電源；生產(chǎn)質(zhì)量控制系統(tǒng)、控制點、控制方法及技術(shù)管理等內(nèi)容，使學(xué)生實習(xí)學(xué)習(xí)更加深入。

3．由廠方生產(chǎn)管理等方面的負責(zé)人講解生產(chǎn)管理，產(chǎn)品營銷等方面的內(nèi)容，便學(xué)生具備一定的此方面知識。

4．通過對全廠各車間，工序的觀察、記錄，了解工廠全貌，熟悉各生產(chǎn)環(huán)節(jié)及各工序間的技術(shù)聯(lián)系，充分認(rèn)識工廠各環(huán)節(jié)生產(chǎn)工藝特點及其在生產(chǎn)中的作用，并草繪繪制工廠工藝流程圖。

5．對全廠總體了解種熟悉之后，選擇有關(guān)車問或工段進行定崗實習(xí)。（1）學(xué)生分崗進入生產(chǎn)線，接受車間或部門負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)，安排與指導(dǎo)；

（2）在適當(dāng)?shù)能囬g工段，由有關(guān)人員帶領(lǐng)，參加必要的生產(chǎn)勞動和生產(chǎn)操作；

（3）在條件允許的情況下，參與技術(shù)管理與人管理與生產(chǎn)管理的程序和內(nèi)容，學(xué)習(xí)有關(guān)的管理方法，培養(yǎng)解決實際問題的能力。6．定崗實習(xí)的主要內(nèi)容有

（1）原料的種類、產(chǎn)地、化學(xué)及礦物組成、外觀特征、質(zhì)量要求及檢測方法，原料的工藝性能及在配方中的作用。

（2）原料的加工方法、主要設(shè)備、加工過程中原料粒度變化及構(gòu)成可能發(fā)生的結(jié)構(gòu)變化，物理化學(xué)性質(zhì)的變化，以及這些變化對生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品性質(zhì)的影響。

（3）生產(chǎn)某種產(chǎn)品所需原料的類型、配方、粒度配比、不同類型的原料在產(chǎn)品中起的作用。生產(chǎn)所需主要設(shè)備的型號、性能、結(jié)構(gòu)及工作原理。如生產(chǎn)工藝流程，設(shè)備布置和崗位分工；磨機的型式、規(guī)格及內(nèi)部構(gòu)造；磨機的喂料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、各種物料配料計量方法，生料的均化及儲存；研磨體的種類、裝載量及級配情況；磨機的操作控制、正常與不正常情況的判斷和處理；車間維修及技術(shù)管理制度等。

（4）成型的工藝及方法。主要成型設(shè)備、成型過程中物料狀態(tài)的變化。物料間結(jié)構(gòu)的變化，這些變化所造成的影響。對不同的成型方法以及對物料（泥料）和設(shè)備的要求；各種成型方法的特點，適用范圍等。

（5）復(fù)合材料的擠出工藝及設(shè)備；注射工藝及設(shè)備；手糊成型工藝及設(shè)備；模壓工藝及設(shè)備；纏繞工藝選用的設(shè)備。

（6）制品的干燥采用的干燥設(shè)備，干燥介質(zhì)的情況，干燥制度，常用的干燥設(shè)備及特點，適合的產(chǎn)品。

（7）復(fù)合材料的固化工藝及設(shè)備，各類產(chǎn)品脫模方式及原理。

（8）燒成的目的，燒成工藝；主要燒成設(shè)備的特點、簡單構(gòu)造，制品同燒成設(shè)備之間有什么聯(lián)系；燒成制度(溫度、壓力、或制度)，燒成過程中原料的物相變化，影響物相變化的因素及控制方法。

（9）產(chǎn)品的后加工處理，包括后加工處理的基本原理及要求，加工方法與設(shè)備，后加工處理產(chǎn)品性能及用途的影響。如陶瓷施釉目的、施釉方式、施釉設(shè)備及施釉操作。釉料制備工藝、釉料的性能指標(biāo)(含水率、粒度、配方等)、坯:釉比，釉的比重等。

（10）所在工序的主要特點，質(zhì)量控制體系，可能出現(xiàn)的問題及解決辦法。7．考察了解廠家采用的新技術(shù)，如新設(shè)備、新工藝、新方法等。

8．了解廠家節(jié)能、環(huán)保等方面的具體技術(shù)措施，以及由此帶來的生產(chǎn)效益與社會效益。9．完成以上任務(wù)的同時，對現(xiàn)場生產(chǎn)情況作必要的分析，評論和建議，或?qū)δ骋环矫娴目茖W(xué)性。合理性、先進性等進行專題性的分析論證。（三）室內(nèi)資料整理，編寫實習(xí)報告

根據(jù)實習(xí)所得，查閱有關(guān)資料，對實習(xí)內(nèi)容進行整理、歸納、總結(jié)，按要求按時獨立完成實習(xí)報告的編寫，必要時附圖說明，實習(xí)報告力求系統(tǒng)全面，層次清楚，簡明扼要。三、實習(xí)安排

第一周：實習(xí)動員、準(zhǔn)備、講課、看錄相；第二周第三周：現(xiàn)場實習(xí)；第四周：編寫實習(xí)報告。

本組人員：黃世磊、鄒曉鵬、徐勤武、殷先印、黃永志地點：山東國華瓷器有限公司

第一章陶瓷概述

1基本概念：日用陶瓷是用于日常生活的陶瓷制品，比如水杯，碗等。2日用陶瓷干燥

日用陶瓷干燥與衛(wèi)生陶瓷或墻地磚坯體的干燥不同，其具有的特點是：①坯體的種類繁多、數(shù)量大、尺寸小、形狀復(fù)雜。變形和開裂是最常見的兩種缺陷：②生產(chǎn)工藝過程中常常要拌入脫模、翻坯、修坯、接把、上釉等工序而成為流水作業(yè)完成。因此日用瓷的干燥主要使用鏈?zhǔn)礁稍锲鳌８鶕?jù)鏈條的布置方式可分為：水平多層布置干燥器、水平單層布置干燥器、垂直（立式）布置干燥器。

3日用陶瓷成形工藝流程A、機壓成形工藝流程

泥料→切泥片→壓坯→帶模干燥→脫�！�坯體干燥→磨坯→捺水施內(nèi)釉→

捺外水沾外釉→取釉→掃灰檢驗→裝匣→燒成B、注漿成開工藝流程

泥料化漿→高位漿桶→注漿→添漿→倒出余漿→帶模干燥→起坯→利假口→坯體干燥→湯釉→接把嘴→補外水→沾釉→掃灰檢驗→裝匣→燒成4性能特點

具有抗氧化性強，耐磨性能好，硬度高，熱穩(wěn)定性好，高溫強度大，熱膨脹系數(shù)小，熱導(dǎo)率大以及抗熱震和耐化學(xué)腐蝕等優(yōu)良特性。

5主要設(shè)備

破碎機：用以原料的初步粉碎；磨機：用以把原料細磨至不同粒度的粉料；攪拌機：用以把瓷泥打成漿狀；修坯車：機器成型；壓縮機：除塵脫坯噴釉等；注漿床：用以倒?jié){及其他操作；缶架，缶板和托盤：用以放置瓷坯；窯爐：制品燒成。

第二章山東國華瓷器有限公司

山東國華瓷器有限公司占地面積10000平方米，倉儲面積1000平方米。公司產(chǎn)品包括骨質(zhì)瓷，魯光瓷，鎂質(zhì)強化瓷三大系列800多個花色品種，其中骨質(zhì)瓷已成為國內(nèi)星級賓館，高檔酒店的首選用瓷。被中南海紫光閣，中央軍委八一大廈選用。

國華陶瓷創(chuàng)立于1997年。當(dāng)時企業(yè)只有三間廠房和東挪西借的8萬元流動資金。要發(fā)展，首先要有人才作支撐。于是，他們面向全區(qū)招聘了10余名高級技術(shù)工人，專門從事陶瓷制品的研發(fā)�？窟^硬的質(zhì)量，多樣的花色，企業(yè)當(dāng)年實現(xiàn)銷售收入300余萬元。之后幾年，企業(yè)多方籌資上千萬元，新建了廠房，引進了3條專業(yè)生產(chǎn)線，企業(yè)規(guī)模越做越大，“國華陶瓷”逐漸成為博山地區(qū)的陶瓷名牌。短短十幾年時間，國華陶瓷從一個名不見經(jīng)傳的作坊式“小不點”，發(fā)展成為行業(yè)佼佼者�，F(xiàn)在國華陶瓷主要生產(chǎn)代表我國陶瓷水平的骨質(zhì)瓷、魯光瓷、鎂質(zhì)強化瓷等高檔產(chǎn)品，花色品種達1000多個�！皣�華陶瓷”被定為中南海、國務(wù)院接待用瓷。產(chǎn)品銷往歐美、澳大利亞、東南亞、日本、香港等40多個國家和地區(qū)，在進藏列車、通韓豪華游輪和東方航空公司國際航班上，乘客用的餐具和咖啡具全部選用了博山國華瓷器有限公司的陶瓷產(chǎn)品，“國華陶瓷”的市場已全面涉及海、陸、空領(lǐng)域。201*年，“國華陶瓷”年產(chǎn)量達500多萬件，銷售收入4000余萬元。

主要生產(chǎn)流程如下：

第三章日用陶瓷生產(chǎn)工藝

原料：焦寶石，鉀長石，粘土，瓷石，鈉長石等。生產(chǎn)過程：

磨具制作→球磨原料→去除研磨漿水分→壓制成型→燒制成型→成品質(zhì)檢→包裝生產(chǎn)設(shè)備：球磨機，磨具，濾泥機，68米隧道窯等

一坯料制備

坯料制備對于整個陶瓷生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)系重大，因此要謹(jǐn)慎選擇坯料的制備方案，制備工藝有濕法和干法兩種，企業(yè)用了濕法生產(chǎn)，濕法生產(chǎn)里面有包括了泥漿制備和泥漿脫水兩個過程。泥漿脫水是為了滿足陶瓷坯體干壓成性，里面采用了噴霧干燥法，噴霧干燥法又分為四個工序：泥漿的輸送，熱源發(fā)生與熱氣的供給，霧化與干燥，干粉的收集與廢氣分離。其中最主要的是霧化與干燥。制漿是陶瓷工藝過程的非常重要的一環(huán)。由于球磨機結(jié)構(gòu)簡單，操作可靠，維修管理容易，能長期運行，又便于與其它粗碎設(shè)備配合，構(gòu)成較為完善的破碎、粉磨系統(tǒng)，故在陶瓷行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。二成型

壓機：粉料壓制成型的主要設(shè)備，是生產(chǎn)車間自動化水平最高的設(shè)備。該企業(yè)采用了粉料壓制成型，即將含有水分4%~7%的粉狀顆粒坯料喂入模具內(nèi)，然后在較高壓力下壓制成磚坯三生坯干燥

干燥是陶瓷制品、耐火材料和建筑磚等生產(chǎn)的一個重要工藝階段。初始原料混合物在成形前需要潤濕，坯體成形后需要干燥。一方面，干燥制度應(yīng)能保障迅速去除水分；另一方面，干燥速度要適當(dāng)，不能對半成品形狀、外觀和機械強度造成影響。因此，干燥過程持續(xù)時間較長，并且在溫度、高濕度和腐蝕性介質(zhì)作用的條件下進行（因為通常使用廢氣干燥）。生坯干燥就是排除生坯中自由水分的過程，壓制成型的磚坯在施釉前一般要干燥。其目的是：

1、提高坯體的強度。

2、使坯體具有足夠的吸釉能力。因為未經(jīng)干燥的坯體，對鈾漿的吸附能力較差，往往達不到規(guī)定的釉層厚度，經(jīng)過干燥以后，由于水分的排除氣孔率增加，因而有了較好的吸附能力。

3、縮短燒成周期，減低燃料消耗，因為干燥可以排除坯料中大部分的機械成分，因而可以采用較快的燒成制度，也不至于造成產(chǎn)品的變形和干裂，提高了窯灶的利用率。四制釉與施釉

施釉線上的功能設(shè)備有：90°轉(zhuǎn)彎裝置，刷塵器，吹塵器，噴水柜，噴釉柜，洗邊機，90°轉(zhuǎn)向裝置，固化劑噴柜，補償器，底漿機，釉桶、釉泵等。

90°轉(zhuǎn)彎機主要用于陶瓷磚廠釉線上轉(zhuǎn)彎機構(gòu)，分為：托槽式、托輪式、錐棒式、轉(zhuǎn)臺式轉(zhuǎn)彎機。尖峰甩釉、打點柜（單尖、雙尖、多功能）用于墻地磚表面施釉或打點，分單尖峰釉柜和雙尖峰釉柜以及有特殊要求的多功能釉柜。其甩釉頭轉(zhuǎn)動有經(jīng)皮帶傳動的普通式甩釉和用直聯(lián)電機+變頻器控制的直聯(lián)式甩釉。隨著要求磚坯施釉質(zhì)量的提高，目前也越來越多用戶使用直聯(lián)式甩釉。而打點機的功能是增加磚坯表面的藝術(shù)效果，其粒點大小、密度均由打點盤轉(zhuǎn)速快慢及釉量多少決定。釉線翻磚臺適合將經(jīng)過烘干的磚坯在施釉線上翻轉(zhuǎn)磚坯工作面向上。補償器（釉線儲坯機）用于墻地磚釉線上的儲坯。配置該產(chǎn)品可減少印花機、干燥器、釉線等設(shè)備的短暫停頓和檢修，盡可能使前工序能在短時間內(nèi)能連續(xù)性生產(chǎn)。分層架式釉線儲坯機和輥臺式釉線儲坯機，其儲坯動作控制均由PLC程序指令和光電檢測完成。釉是覆蓋在陶瓷坯體表面上的玻璃薄層，釉料分為生料釉和熔塊，生料釉就是所需各種原料直接研磨，熔塊則是熔料與生料兩部分組成，它的制備是將所屬原料加工成一定的細度，稱量配化，均勻混合后，經(jīng)高溫熔制的熔塊以水淬急冷制成的小碎塊。施釉這項工作則有澆釉（淋釉）和噴釉，涂刷施釉方法，根據(jù)規(guī)格不同用不同方法五燒成

燒成是工藝流程里面最重要的工序之一，這道工序如果稍有閃失，則前面所付努力前功盡棄。因為燒成必須考慮到三種制度：溫度制度，氣氛制度和壓力這三種制度，這三個制度必須通過合理的燃燒操作，排煙量，冷熱風(fēng)量，燒成時間和磚窯方式等參數(shù)合理配合實現(xiàn)。窯前輔機設(shè)備：窯前出入磚平臺、升降臺、窯前儲坯機、壓機翻轉(zhuǎn)臺等設(shè)備；窯前儲坯機：用于墻地磚窯前儲坯，配置使用該設(shè)備可預(yù)防和避免由于施釉線、壓機、干燥器等設(shè)備出現(xiàn)短暫停頓時而出現(xiàn)的空窯現(xiàn)象。大大提高了生產(chǎn)故障的發(fā)生。

第四章評述

本次生產(chǎn)實習(xí)近距離接觸日用陶瓷生產(chǎn)現(xiàn)場，對日用陶瓷產(chǎn)業(yè)有了更深入的了解。對其生產(chǎn)工藝和原料等也有了深層的認(rèn)識。生產(chǎn)過程中對粘土水分的控制尤其重要。但是，目前淄博日用陶瓷低等廉價這一現(xiàn)狀仍然沒有得到根本改善。

第五章結(jié)束語

為期一個月的實習(xí)很快就過去了，從準(zhǔn)備階段到生產(chǎn)現(xiàn)場實習(xí)階段，再到總結(jié)消化知識階段，想起這次生產(chǎn)實習(xí)，還是學(xué)到了不少的東西，回顧實習(xí)生活，從中學(xué)到了不少的東西，感受頗多，心里有些自己的想法和體會，下面我就談一下我個人的看法：進工廠實習(xí)是一個提高個人專業(yè)認(rèn)識行之有效的途徑。這次認(rèn)識實習(xí)的主要目的是使我們對與專業(yè)密切相關(guān)的一些產(chǎn)品的生產(chǎn)流程有了進一步的感性認(rèn)識。我在實習(xí)的過程中，既有收獲的喜悅，也有接觸實際的快感。建議學(xué)院平時多給同學(xué)們動手實踐的機會，提高同學(xué)踐們的動手實能力和跟企業(yè)接觸的機會。這幾天的實習(xí)中，使我感覺到材料行業(yè)并不是人們想象的那樣，隨著科技的不斷發(fā)展，新工藝，新技術(shù)的發(fā)明和引進。安全問題，環(huán)境問題等等一系列問題都正在被解決，因此材料行業(yè)還存在著很大的機遇。作為一名工科的大學(xué)生，更應(yīng)該多得到這方面的鍛煉，培養(yǎng)吃苦耐勞的品質(zhì)和創(chuàng)新精神，為祖國的強大作出自己的努力！

用于墻地磚釉線上的儲坯。配置該產(chǎn)品可減少印花機、干燥器、釉線等設(shè)備的短暫停頓和檢修，盡可能使前工序能在短時間內(nèi)能連續(xù)性生產(chǎn)。分層架式釉線儲坯機和輥臺式釉線儲坯機，其儲坯動作控制均由PLC程序指令和光電檢測完成。釉是覆蓋在陶瓷坯體表面上的玻璃薄層，釉料分為生料釉和熔塊，生料釉就是所需各種原料直接研磨，熔塊則是熔料與生料兩部分組成，它的制備是將所屬原料加工成一定的細度，稱量配化，均勻混合后，經(jīng)高溫熔制的熔塊以水淬急冷制成的小碎塊。

施釉這項工作則有澆釉（淋釉）和噴釉，涂刷施釉方法，根據(jù)規(guī)格不同用不同方法五．燒成

燒成是工藝流程里面最重要的工序之一，師兄說：這道工序如果稍有閃失，則前面所付努力前功盡棄。因為燒成必須考慮到三種制度：溫度制度，氣氛制度和壓力這三種制度，這三個制度必須通過合理的燃燒操作，排煙量，冷熱風(fēng)量，燒成時間和磚窯方式等參數(shù)合理配合實現(xiàn)。

窯前輔機設(shè)備：窯前出入磚平臺、升降臺、窯前儲坯機、壓機翻轉(zhuǎn)臺等設(shè)備

窯前儲坯機：用于墻地磚窯前儲坯，配置使用該設(shè)備可預(yù)防和避免由于施釉線、壓機、干燥器等設(shè)備出現(xiàn)短暫停頓時而出現(xiàn)的空窯現(xiàn)象。

第四章評述

生產(chǎn)部門里面的最底層操作員素質(zhì)還是比較底，有的甚至小學(xué)都沒有畢業(yè)，他們靠以前的經(jīng)驗和嫻熟技巧工作，都是固定的流程崗位，很少把目光關(guān)注其他工藝流程，最簡單的問題都不懂，造成一出現(xiàn)各種缺陷都不能及時發(fā)現(xiàn)，更不懂得處理，即使發(fā)現(xiàn)也很忽視，而制造陶瓷工藝很怕流程中斷或延滯，等問題變大才找到維修員來分析已經(jīng)失去了第一時間的最好維修黃金點，基本上都是“操作員只管操作，不管維修；維修人員只管維修，不管操作”的習(xí)慣，所以要進行素質(zhì)提高，首先要破除這習(xí)慣觀念，加強他們對流程的了解和一些必要專業(yè)知識掌握以及增強他們之間的工作交流是很好的選擇設(shè)備的庫存管理這項工作不是很好，那些機械備件的入庫，保管，發(fā)放，處理這四個流程工作不是很緊密，聽師兄反映，有時會出現(xiàn)備件遺失或者備件來歷不明，缺少系統(tǒng)擺放，造致有時要急用這些備件時出現(xiàn)很難快速找到甚至找不到。

第五章結(jié)束語

實習(xí)很快就過去了，想起這半個月的實習(xí)，還是有一些感慨的，真說不出什么感覺，但還是學(xué)到了不少的東西，顧實習(xí)生活，我在實習(xí)的過程中，既有收獲的喜悅，也有一些遺憾。那就是對企業(yè)有些管理工作僅僅停留在表面，只能在看人做，聽人講如何做，未能夠親身感受、具體處理一些管理工作，所以未能領(lǐng)會其精髓。但是通過實習(xí)，加深了我對工商管理基本知識的理解，豐富了我的實際管理知識，使我對日常管理工作有了深層次的感性和理性認(rèn)識。認(rèn)識到要做好日常企業(yè)管理工作，既要注重管理理論知識的學(xué)習(xí)，更重要的是要把實踐與理論兩者緊密相結(jié)合。另外，還學(xué)會怎樣與人相處和與人溝通。只有這樣，才能有良好的人際關(guān)系，工作起來才能得心應(yīng)手。我明白，今后的工作還會遇到許多新的東西，這些東西會給我?guī)�來新的體驗和新的體會。因此，我堅信：只要我用心去發(fā)掘，勇敢地去嘗試，一定會能更大的收獲和啟發(fā)的，也只有這樣才能為自己以后的工作和生活積累更多豐富的知識和寶貴的經(jīng)驗。雖然有些時候會因為經(jīng)常請教同事打擾到別人而感到窘迫；有些時候會因為做出了努力卻事倍功半而懊惱；但反證了人們常說的那句話“快樂的時光總是短暫的”，實習(xí)時間的飛快流逝更說明了我在實習(xí)的學(xué)習(xí)中感受到了無比的樂趣與快樂。而讓我感到與過去設(shè)想的不同的是：實習(xí)不僅僅是一個學(xué)習(xí)的過程，它更是一個需要承擔(dān)責(zé)任、擔(dān)負考驗的一個過程。短暫的實習(xí)轉(zhuǎn)眼而過，回顧實習(xí)生活，我在實習(xí)的過程中，既有收獲的喜悅，也發(fā)現(xiàn)了自己存在的不足。收獲是開闊了視野，深刻地理解了生產(chǎn)自動化程度的好壞對于企業(yè)有非常重要的意義；同時也領(lǐng)悟到了“書到用時方恨少”這句話的真諦，實習(xí)過程中，我并未能將所看到的東西與本專業(yè)很好地聯(lián)系起來,所以感到自己對本專業(yè)的掌握并不是很理想。因此，在以后的學(xué)習(xí)生涯中我必須更多地參加實踐活動，理論聯(lián)系實際，做到學(xué)以致用，在大學(xué)的最后一年里，我依舊會好好地把握自己，我相信我會成功！這次實習(xí)我學(xué)到了不少東西，但也深深的體會到了自己的不足之處：知識掌握不扎實，真多知識點模糊，不能學(xué)以致用，理論和實際脫節(jié)，做事條理性不強。

我建議學(xué)院平時多給同學(xué)們動手實踐的機會，提高同學(xué)踐們的動手實能力。

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