檢驗員(機加工)

檢驗員（機加）職務說明書

崗位名稱所在部門直接上級直接下級檢驗（機加）技質部技質部長崗位編號崗位定員所轄人員本職：對機加工件，外協加工件、外購件進行檢驗，防止不合格品流入下一道工序，及時發(fā)現現場問題，消除產品質量隱患，保證產品質量；對檢驗文件、設計文件、圖紙等存在的問題，提出合理化建議職責與工作任務：職責表述：機加檢驗職責一依據國家及公司標準，嚴格按照檢驗文件、圖紙對各類機加工件進行首檢、抽檢和終檢，發(fā)現問題時，應及時通知相關人員進行調整或返工嚴格按照公司質量管理標準，對外購、外協件進行檢驗，并協助外協采購對外協廠家進工作行檢驗任務認真及時準確填寫檢驗原始記錄，巡檢記錄、不合格品通知單、質檢單等熟悉掌握所負責的工序檢驗技能，做到無漏檢和錯檢職責二職責三職責表述：質量統計及信息反饋工作統計并總結檢驗過程中的各種質量問題，及時向相關部門反映并配合相關技術人員進行任務原因分析和處理職責表述：工具工裝保管負責所使用的儀器設備和工具工裝的保管與維護，并及時反映過期計量的工具，對工裝工作出現的各種問題及故障能夠自行排除任務保證工作臺面及周圍環(huán)境符合6S管理要求職責四職責表述：完成領導分配的臨時性任務，積極響應其它部門，協助處理生產突發(fā)事件權力：有權對所檢不符合檢驗規(guī)定的產品、前道工序的不合格品部件及所發(fā)現的重大質量問題提出處理意見在生產過程巡檢中所發(fā)現的重大事件時，經向上級領導請示后，有權作出中止生產決定，對不按技術文件生產的操作者有權拒檢有權對工藝文件中與實際操作不符合處提出改進意見有權對公司不合理的制度和管理提出建議和意見工作協作關系：內部協調關系技質部生產部各車間外部協調關系外協廠家考核指標：生產計劃完成率、檢驗效率、相關部門滿意度考勤、服從安排、遵守制度判斷與決策能力、人際能力、溝通能力、計劃與執(zhí)行能力、專業(yè)知識技能備注

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機加工檢驗員工作標準

1范圍

本標準規(guī)定了機加工檢驗員的職責與權限、檢驗與管理、檢查與考核等。2職責與權限

2.1負責保管的量檢具的維護保養(yǎng)，確保量檢具處于良好狀態(tài)。2.2保持工作場地的整潔和產品的擺放規(guī)格化。2.3負責產品質量檢驗，不合格產品及時處理。3產品質量檢驗

3.1按圖紙、工藝要求，對機械加工零件的首件，必須認真進行檢查，當首件驗收合格后方能進行生產。

3.2對關鍵的工序尺寸部位須全部檢驗。

3.3對完工產品的主要部位尺寸，形位公差要進行復檢，必要時進行全檢。4檢驗產品管理

4.1凡經檢驗合格的產品，應填寫產品質量檢驗卡。4.2產品應輕拿輕放，擺放整齊，嚴防磕碰或損壞。5不良品管理

5.1凡不符合圖紙、工藝要求的產品，及時填報《不合格品處理單》，經檢驗科審批后再作處理。

5.2返工合格后方可回用的產品，必須進行復查合格。

5.3對報廢品，督促車間，做好隔離工作，并在廢品上做上“×”標記。5.4質量信息及反饋方面做好質量的收集整理工作。6填寫檢驗資料

6.1每次檢驗完畢，將檢驗結果填寫在操作工作的質量管理圖指定表格內并加蓋檢驗工代號，內容包括：

a生產數量；b合格數量；c返修數量；d廢品數量；6.2及時填報廢品單6.3及時填寫檢驗記錄卡。7檢查與考核

7.1檢驗員在工作中必須秉公辦事，如隱瞞一經發(fā)現視情節(jié)處以50元至100元罰款，如造成產品不合格者應承擔50%責任。

7.2本標準的執(zhí)行由質檢科科長負責監(jiān)督、檢查和考核，各級領導和專業(yè)職能人員隨機進行檢查和考核，并給予指導。

溧陽市南渡四維機械廠

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