針對防城港電廠#1爐開爐后粉管一次風速偏差的情況,8月2日,我們開始進行熱態(tài)粉管一次風速調平試驗,8月2日下午先對所有一次粉管進行實測,經(jīng)過計算后,把風速DCS標定系數(shù)交由熱控人員進行修改,修改后通過觀察DCS風速進行調平,具體的調平結果如附表,

調平后1D和1F磨的一次風速調平效果比較好,不用再調.

有部分磨還存在如下的問題需注意:

1. 1E6的風速偏低,調速縮孔在60%現(xiàn)已調不動,需清理調速縮孔積粉后把其全開,如偏差還大,需將1E1縮孔進行處理后,適當關小.(1E1調速縮孔指示桿已焊死,暫無法調)

2. 1B磨的粉管一次風速偏差還偏大,但1B1,1B2,1B3,1B4,1B5調速縮孔指示桿已焊死,暫無法調,要檢修進行處理后再按DCS風速進行調平.

3. 1C磨粉管的風速偏差不是很大,在停磨時將1C3粉管調速縮孔由全開關至50%左右即可.

4. 1A5的風速偏低(16 m/s),此問題應作為檢查的重點,我們把1A磨其它五根粉管的縮孔全關至50%,1A5的風速只提高了2m/s,需要停磨后,對縮孔及管道進行檢查,看有無堵管的地方,如都沒有問題,建議把該管道的彎頭進行更改,減少阻力.

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