鉗工實習總結

實習總結

201*年11月7日，在模具車間鉗工崗位正式實習完畢，1個月時間雖然短暫，但依舊可以意識到理論知識一點點轉化為實踐操作，電腦上的cad轉化為手中的圖紙，盡管生澀，但在慢慢的成熟之中，讓我的實習生活慢慢充滿未知、驚喜、動力、快樂，當然也少不了困難與挫折。

來到鉗工實習的第一天，謝海文班長帶我來到了鉗工六組，聽謝工簡單的介紹了組長蔡西接師傅，據(jù)說這是我們華濤鉗工組里最厲害的師傅，我心中暗暗竊喜。這下我能學到一些真正直觀，可以觸摸的東西了吧。

鉗工組的主要從事切削加工，模具裝配和修理。不論機加工有多么精確，還是要留有一定余量來進行譬如電火花加工的后續(xù)加工，產生的余量只有通過鉗工的細心的加工來達到產品合格。

剛來到六組的時候還不是很熟悉，觀察了下其他師傅的工作，就躍躍欲試的想親自動手操作一下。蔡師傅交給我的第一個任務是攻絲，這是鉗工里比較基本的工作，無論是大小模具上需要螺絲的孔都需要用絲錐和絲攻來完成。攻絲的要點就是要將絲攻正，對于第一次攻絲的我來說，想要攻正還是需要非常謹慎的。攻絲的時候主要還是將絲錐放正，然后用力使絲錐進入孔中，旋轉3到4圈，在這過程中要不斷校正絲錐的方向，防止偏斜，然后只需要轉動絲錐，將絲錐攻入需要的深度就成功了。一般模具上孔多為6mm，8mm，10mm和

12mm的，我攻過的最大的絲錐是24mm的，那時候我和段哥一起用壓力桿在兩邊才攻完，現(xiàn)在想起來還真是費力。在攻絲的過程中我也發(fā)現(xiàn)了許多問題，譬如我就活生生的將3個6mm的絲錐攻斷在孔里，其實在斷了一個絲錐以后我每次攻絲的時候都非常小心，但是還是沒避免錯誤的發(fā)生，可能是我沒將絲錐放正造成的。

在我來到鉗工組這一個月中正好在加工兩套新模具M11125和M11128，所以我也有幸親臨這兩套模具從下料到試模的全過程。

模具的制造我總結來有這么幾個主要工序：產品開發(fā)，模具設計，下料，機加工，裝配，研配，拋光，試模，修模，出廠。其中裝配，拋光，研模，試模，修模這五道工序就是由鉗工完成的，我也參加了這2套模具的鉗工加工。

M11125這套模具是制造汽車儲物箱的模具。主要是我和段建濤大哥完成了這套模具，裝配這套模具沒有花費很長的時間，前模板，熱流道，前模本體，前模鑲塊，后模板，頂針板，頂針，后模本體，后模鑲塊以此安裝完畢，然后就用行車拉到了合模機那準備飛模。飛模是決定一個模具好壞的關鍵工序，因為飛模是將模具的前后模和滑塊通過打磨機研配到配合的程度來消除塑料成型樣品的毛邊，頂白等缺陷。首先是要研配分液面，在前模上打上紅丹，通過合模機的重復合模觀察后模上的紅丹情況，發(fā)現(xiàn)模具分液面的余量進行打磨研配，說起來這是一件很簡單的事情，其實不然。給我印象很深刻的就是在課堂上老師講解模具研配的時候只有淡淡的說模具的飛模一般需要3-5天不等，完全沒有讓我感受到飛模是一件需要細心和耐心的工作，

而在實際工作中，打磨的時候不能太小也不能過切，我想這應該是經驗之談吧。飛模是一件非常需要耐心的工作，氣動打磨機每磨一下大約是3個絲，就如M11125這套模具吧，后模幾個地方留了12個絲的余量，這僅僅是余量。從剛開始后模只有幾點紅丹到每一次合模每一次研配都能看到后模上的紅丹的增加，這是漫長的。記得那是周五下午趕著在研磨M11125，因為由于機加工工序的問題，這套模具已經按原計劃延期3天了，周日就要試模了而且M11128周一也要試模，這無疑是對我們六組不論是時間上還是工作能力都是一個考驗。在謝海文班長要求下，段建濤大哥要上夜班來完成125的研模工作，并搶先進行128的研配。我向來都是跟著段哥一起干的，所以我也主動要求和他一起上夜班，反正又不是沒上過。就這樣，周五晚上我們加緊了研配的工作，本來預計是8點左右將125的4個滑塊研配完畢就下模換128，但是計劃沒有變化快，兩個大滑塊的耐壓板的余量實在太大，我去磨床磨了幾次還是沒和模具配合好，耽誤了不少的時間，最后功夫不負有心人，在快要10點時候我們終于完成了125模具的研配工作，大功告成了一半了，還剩個128。

M11128這套模具的研配主要在產品中間網(wǎng)狀結構的余量過大，本來可以在前模進行研配，但是由于前模的凸起結構在角落不易研配，只好在后模研配了，又是一個夜晚，經過了不懈的奮戰(zhàn)第二天早上6點終于將128研配完畢，這么算下來1天半的時間，我們就將128這套模具研配完成了。事后在每周的鉗工組總結會上，我和段建濤大哥還受到了表揚，同時我還得到了50塊錢的獎勵，哈哈，小高

興了一下。

周日和周一分別進行了125和128兩套模具的試模，結果還算不錯，但是還是發(fā)現(xiàn)了一些問題。M11125這套模具的熱流道澆口有兩個，分別是針閥式和開放式的，但是其中一個開放式的熱流道澆口出現(xiàn)了問題，經過分析是由于熱流道系統(tǒng)的澆口較模具上的澆口尺寸小，導致料把不能順利拿出，斷裂在熱流道澆口口部，由于口部的溫度不足以熔膠，澆口堵塞，導致塑料樣品進膠受阻，產品打不滿，出現(xiàn)了熔接痕等缺陷。雖然是個小問題但是還是引起了領導們的注意，這也是為了以后避免這類錯誤的發(fā)生吧。M11128這套模具的主要問題是頂出機構側滑導致頂白嚴重，雖然我們在試模的過程中在側滑的幾個頂針和方頂上加上了防滑槽來解決問題，但是效果不明顯，不滿足客戶要求，而且樣件網(wǎng)狀結構中有毛邊，這還需要后續(xù)的修模得以解決，要對其中的筋部位進行重新的電火花加工和拋光從而完成產品質量的需要。說起拋光不能不說125模具拋光的問題，由于外廠的疏忽導致前模分液面的直角變成了圓角，磨砂面也打成了光面，從而導致125模具的延期，而且加重了鉗工的工作量，需要重新整體降面。

在實習這一個月中，不得不說的還有一次難忘的“出差”經歷，雖然是去了不是很遠的嶗山區(qū)的一個模具廠，但這里我姑且叫它出差吧，畢竟是第一次嘛。前一天就知道第二天要去其他廠去飛模，要研磨的模具是M11066，大約有8-9噸的樣子，由于自己廠里的合模機合模壓力不達要求，所以去了其他廠進行加工，但是戲劇性的是模具都運送到了以后，我和段建濤大哥把模具裝配到合模機上以后發(fā)現(xiàn)他

們廠的合模機也達不到要求，試了幾次之后發(fā)現(xiàn)沒有什么實際作用，在和領導溝通了之后我們決定停止作業(yè)，打道回府。我的第一次的出差之旅也就這么草草結束了。

雖然時間短暫，但是收獲還是頗豐的。作為一個剛畢業(yè)的機械專業(yè)的學生，我很珍惜這次鉗工實習的機會，首先謝謝領導提供給我這次實踐的機會。

在學校里我們所學的大多都是專業(yè)的理論知識，然而理論終究要應用到實踐當中去，這次實習，我對所學的模具知識有了更加真切的了解。在蔡師傅的細心講解和解決問題下，我一邊實習，一邊進行理論教學，雙方面加深了我們的模具方面的知識，我覺得鉗工實習是最好的將理論與實踐相結合的階段，同時，鉗工實習也真正的增強了我的動手能力。

在實習過程中不斷的提出問題并不斷的解決問題，由原來的不知道到越來越熟悉�？v然我們都已經是踏入社會，事實上當我們走出大學的那一刻，我們已經在無無論經驗還是技術上都落后了很多，我們在大學里學的東西真正到社會上、工作中用到的們或許是我們走出校門后一年半載就能掌握的，但社會上有更多東西需要我們去學習，或許這就是我們有那么多問題的原因，有些問題看起來很幼稚，但是還是問了出來，更多的解釋應該就是理論與實際結合的太少了，舉個例子來說吧，ug設計出來的產品在電腦上可以實現(xiàn)，但是在實際加工中能否實現(xiàn)，能否容易實現(xiàn)，這都是實際的問題。所以我們需要擺脫大學里那種所謂的學習方式。

一個月的時間已經過去了，無論是從理論知識還是實踐動手能力都得到了提高，更重要的一點是增強了我做事的信心和耐心，但是還是有許多值得改進的地方，我也會引以為戒。

公司對我們的關注不會白費，我也會盡心盡力的做好我的本職工作，學習、進步！爭取早日成為一個獨當一面的人才。

最后，我很感謝這一個月來對我?guī)椭�最大的蔡西接師傅和段建濤師傅，是你們的幫助和指導讓我在車間里學習和解決了一個又一個我不知道的問題。同時也要感謝張廠長那一天早上與我的談話，讓我有了一定的存在感，我會用實際行動來證明我是一個優(yōu)秀的員工。希望公司領導可以看到我進步的一面，給我一個接受更多新事物的機會，讓我迎接更高的挑戰(zhàn)，我有信心承擔更多我應該承擔的，而且我也堅信我有能力完成領導下發(fā)給我的任務，為公司作出我應有的貢獻�，F(xiàn)在我所用國有的可能不是公司所需要的，蛋我會通過我的不懈努力讓公司需要我。

擴展閱讀：鉗工實訓總結.doc

珠海城市職業(yè)技術學院

實訓任務總結報告

實訓名稱：鉗加工技能實訓

專業(yè)：機電一體化班級：11機電2班姓名：羅天寶指導老師：谷智英

一、實訓目的通過實操檢驗和使用所學過的理論知識，掌握基本的鉗工加工工藝與技能。了解鉗工的主要任務及其種類。熟悉鉗工工作場地，了解鉗工常用設備，學會設備的操作和保養(yǎng)。理解鉗工安全文明生產知識，了解常用量具的結構、使用及保養(yǎng)。二、實訓設備（概述所用過的設備名稱、使用安全知識、現(xiàn)場管理知識）臺式鉆床一、工作前安全防護準備:1、工作前必須穿好工作服，扎好袖口，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，嚴禁戴手套。2、女同學和長發(fā)男同學必須戴工作帽。女生辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋進入實訓車間。二、鉆床的各部位要鎖緊，工件要夾緊。鉆小的工件時，要用平口鉗或專用工具加持，夾緊后再鉆。防止加工件旋轉甩出傷人，不準用手持工件或按壓著鉆孔。三、開鉆前應檢查機床轉動是否正常。操作者的頭部不允許與旋轉的主軸靠得太近，停車時應讓主軸自然停止，不可用手剎車。四、進給時一般應按逐漸增壓和減壓的原則進行，工件快鉆通時應減壓慢速，以免用力過猛造成事故。五、鉆床開動后，不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。六、鉆頭上繞長鐵屑，禁止用口手拉鐵屑，應使用刷子或鐵鉤清除。七、調整鉆床轉速、行程，換鉆頭、裝卸工件，以及擦試機床時，須停車進行。八、鉆床運轉時，不準離開工作崗位，因故要離開時必須停車并切斷電源。工作結束后，要對機床進行日常保養(yǎng)，切斷電源，搞好場地衛(wèi)生臺式砂輪機一、檢查砂輪機與工作臺是否平穩(wěn)。開機前應用手轉動砂輪和用鐵棒輕敲砂輪，檢查砂輪是否裂紋，防護罩及各部是否正常。確認無任何問題時再啟動砂輪機，觀察砂輪的旋轉方向是否正確，砂輪的旋轉是否平穩(wěn)，有無異�，F(xiàn)象。待砂輪正常轉后，再進行磨削。二、磨削時，操作者的站立位置和姿勢必須規(guī)范。操作者應站在砂輪側面或斜側面位置，以防砂輪碎裂飛出傷人。三、過大、過長工件不得在砂輪上磨，所磨工件必須拿穩(wěn)，不得單手持工件進行磨削。四、進行磨削必須戴防護眼鏡不準戴手套，不準用棉紗、布包住工件進行磨削。五、磨削時操作者應該站在砂輪一側，不得對正砂輪操作。同一砂輪不準兩個人同時進行磨削。六、更換新砂輪時應切斷總電源，軸端螺母墊片不得壓得過緊，以免壓裂砂輪。七、使用完畢后應切斷電源，應經常清除防塵罩內積粉，并定期檢修更換主軸潤滑油脂。

三、實訓內容序號01實訓內容綜合項目：梯形臺對配件制作技術對該項目進行如下技術總結1.根據(jù)識圖分析，完成該項目要應用所學過的那些專業(yè)理論知識？機械制圖、公差配合、現(xiàn)代測量技術金屬材料與熱處理2.需學會本課程的那些鉗工技術？劃線、銼削、鋸削、鉆孔加工、擴孔加工、攻螺紋3.圖紙的技術分析，具體方法參考如下案例：見附件重點尺寸精度、形位精度的要求有那些？如何保證加工達到精度及解決問題的方法？1.形位公差，垂直度0.04mm,平面度0.03mm2.表面粗糙度，銼配Ra0.032mm,鋸削Ra0.25mm,3.要留足余量，當還有0.5mm的時候，采取精加工。4.根據(jù)技術分析，要加工出一個合格的產品，應選用那些工、量具及鉗工設備？萬能角度尺、游標卡尺、刀口角尺、高度尺、深度尺、劃針、鋼直尺、樣沖、12寸銼刀、三角銼刀、鋸條、鋸弓、臺式鉆床、2mm鉆頭、3mm鉆頭、7.5mm鉆頭、鉸杠、手鉸刀5.正確使用和維護保養(yǎng)量具的方法?1、測量前應將量具的測量面和工件被測表面擦凈，以免臟物影響測量精度和對量具產生磨損。2、量具在使用過程中，不要和其他工具、刀具、量具放在一起或疊放，以免損傷量具。4

完成時間技術總結

3、量具是測量工具，不能作為其他工具的代用品。4、機床開動時，不要用量具測量工件，否則會加快量具磨損，而且容易發(fā)生事故。6、溫度對量具影響很大，因此，量具不應放在熱源附近，以免受熱變形而失去精度。7、量具用完后，應及時擦拭、上油，放在專用盒中，保存在干燥處以免生銹。8.銼削凸件和凹件平面與連接面的檢驗方法、尺寸精度測量方法?使用塞尺直接檢測9.劃線方法及注意事項。1、分析圖紙，了解零件的作用，分析零件的加工順序和加工方法。2、工件夾持或支撐要穩(wěn)妥，以防滑倒或移動。3、在一次支撐中應將要劃出的平行線全部劃全，以免再次支撐補劃，造成誤差。4、正確使用劃線工具，劃出的線條要準確、清晰。5、劃線完成后，要反復核對尺寸，才能進行機械加工。10．銼削深度尺寸的檢測方法?使用深度尺直接測量11.銼削角度的檢測方法?用刀口角尺對工件使用見光法檢驗用萬能角度尺對工件直接測量12.簡述什么是絞孔技術？用鉸刀從工件壁上切除微量金屬層，以提高孔的尺寸精度和表面質量的加工方法。

13.談談您在自檢時發(fā)現(xiàn)自己有哪些尺寸精度或形位精度未達到技術要求？是什么原因造成的？平面粗糙度未達到技術要求，是因為精加工時沒有使用平面軟口鉗，導致工件表面夾花了。銼削凸件和凹件平面與連接面間隙過大，工件的角度沒有達到技術要求。對稱度未達到技術要求。平行度未達到技術要求，銼刀使用不正確。02技術總結03項目二：攻螺紋技術對該項目進行如下技術總結1、攻螺紋前鉆底孔用鉆頭直徑如何選擇？攻螺紋技術在安裝生產、維護設備中有何作用？加工鋼料及塑性金屬：D=d-P加工鑄鐵及脆性金屬：D=d-1.1P式中：d螺紋外徑（mm）P螺距（mm）用于兩件或多件結構件的連接。項目三：普通麻花鉆頭的刃磨技術

技術總結對該項目進行如下技術總結1.刃磨后的普通麻花鉆頭的幾何角度應達到那些技術要求？頂角2為118°±2°�？拙壧幍暮蠼铅�0為10°~14°。橫刃斜角ψ為50°~55°。兩主切削刃長度以及和鉆頭軸心線組成的兩個角相等。1．簡述普通麻花鉆頭的刃磨技巧？刃磨部分的主切削刃處于水平位置，鉆頭左斜出鋒角，從鉆頭的刃口開始沿著整個后刀面緩慢刃磨，上下擺動別翹尾。保證刀尖對軸線兩邊對稱慢慢修。

四、實操訓練的心得體會

時光匆匆，為期二周的鉗工實訓結束了。在實訓期間雖然很累，但我們很快樂，因為我們在學到了很多很有用的東西的同時還鍛煉了自己的動手能力。雖然實訓期只有短短的兩周，在我們三年的大學生活中它只是小小的一部分，卻是非常重要的一部分，對我們來說，它是很難忘記的，畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。鉗工是什么？鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。

要進行鉗工實訓，安全問題肯定是擺在第一位的。通過老師的舉例和講解，我們了解了實訓中同學們易犯的危險的操作動作。比如在車間里打鬧嬉戲，操作時方法、姿勢不正確等等。一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。然后老師說了我們實訓的目的和工件要求等等。聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡

簡單單的圖樣，我們便開始了我們的實訓。首先是把毛坯銼成留余量的工件，這工作可馬虎不得，而且尺寸不好掌握，因為初次使用銼刀力度不好掌握，還好聽了老師說的注意事項，我按老師所說的“正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵”，慢慢掌握銼的力度。雖然銼得有點慢，但是只要掌握了方法，這樣我們銼削也就比較簡單了。然后是銼削、鉆孔、擴孔等。一對黑沉沉的鐵塊在我們的努力下變成又光又滑又可愛的工件。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我們兩周奮斗結果。這次鉗工實訓中，我們還學習了鉆孔、攻螺紋、磨鉆頭等等。說起來一件、一件的工件完成都那么的簡單，其實做起來，我們才會真真正正地體會到作為一名鉗工的苦和累，但是我們也才會切身地體會到作為一名鉗工的喜和樂。

通過這次鉗工實訓，雖然很累，但我卻學到了很多，了解了鉗工加工的基本知識、基本操作方法。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。鉗工學習培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素

質，使我們不但對鉗工實訓重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合，鞏固了我們的所學的知識。我們同時也學到老師的敬業(yè)、嚴謹精神。老師們不耐其煩地幫我們查找操作的錯誤，一遍又一遍，可老師才不計較這些，只要有一點毛病，就一定要把它揪出來，盡自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。實習過程中我們也發(fā)揚了團結互助的精神，大家相互幫助相互學習，既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。

經過這么兩個星期的鉗工實習，我學到的和體會到的都是無法從課堂上和老師那兒能夠得到的，什么才叫做“實踐出真知”不管你的理論學的再好，如果要是你的實踐能力差了，這都將是無濟于事的。我相信自己經過這次鉗工實習，將會在很大意義上為自己接下來的實訓增加信心。最后謝謝老師在實訓期間的指導和關心。

六、實訓建議1.每個組的組長必須每天清點每組的工具情況2.每天保持實訓室的干凈和安靜3.每個學生實訓的時候保證以安全為第一4.學生使用機器時保證機器的使用性預防機器弄壞5.更新鉗工工具的使用性能6.讓同學多實訓幾個項目有強化自身的學習知識七、評語指導教師簽名：年月日

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