生產(chǎn)部年終總結(jié)報告(初稿)

年終總結(jié)報告

---生產(chǎn)部光陰似箭，日月如梭，201*年在不知不覺中已悄悄過去；辭舊迎新，我們即將迎來新的一年�；仡�201*年工作，雖沒有南非世界杯的激情，沒有上海世博會的精彩；但也不缺少亮點，比如公司成功拿到江鈴和廣汽菲亞特的幾個新產(chǎn)品的訂單、對裝配線進行了計件等。在過去的一年中，生產(chǎn)部在上級領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和各部門的密切配合與部門全體員工的共同努力下，生產(chǎn)部出色地完成了上級下達的各項指標(biāo)。現(xiàn)對生產(chǎn)部門一年來的工作予以回顧和總結(jié)如下：一、工作業(yè)績1．生產(chǎn)方面1).產(chǎn)量：生產(chǎn)部在公司領(lǐng)導(dǎo)的指示引導(dǎo)下，各車間團結(jié)努力配合,生產(chǎn)部門力挑重擔(dān)，在公司今年新產(chǎn)品多且我司產(chǎn)品都是銷往國內(nèi)幾個大的主機廠，生產(chǎn)部合理調(diào)整生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)部排出《周生產(chǎn)計劃表》，車間根據(jù)排出的《周生產(chǎn)計劃表》制定相應(yīng)的《日生產(chǎn)計劃表》，每天完成《生產(chǎn)日報表》的統(tǒng)計，經(jīng)常協(xié)調(diào)溝通,有效地控制生產(chǎn)進度，利用有限資源，克服外在因素，加班加點,及時滿足客戶交期.為提高客戶對公司的信譽度打下了良好的基礎(chǔ)按時完成客戶的訂單量，本年度共完成XXX臺。(見附表一)。表一生產(chǎn)實際完成統(tǒng)計表月份123456789101112合計月月月月月月月月月月月月計劃數(shù)完成數(shù)完成率計劃品種數(shù)實際品種數(shù)品種完成率2．產(chǎn)品質(zhì)量方面

1）產(chǎn)品質(zhì)量是公司生存和發(fā)展的基礎(chǔ)，因此保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶要求是我們生產(chǎn)控制的基礎(chǔ)工作，從本人6月份進廠擔(dān)任生產(chǎn)部長助理期間，除了對生產(chǎn)計劃的的跟蹤和現(xiàn)場的管控工作，同時參與對產(chǎn)品質(zhì)量的管理監(jiān)督工作，積極配合質(zhì)量部和技術(shù)部處理現(xiàn)場中出現(xiàn)的質(zhì)量事故，改進一些生產(chǎn)工序以保證產(chǎn)品質(zhì)量。3．設(shè)備管理方面

有句土話叫“人強敵不過家伙硬”，意思是無論人的能力有多強也敵不過先進的武器；我們在生產(chǎn)中也是同樣的道理，好的設(shè)備不但能生產(chǎn)出保質(zhì)的產(chǎn)品，同時還能提高生產(chǎn)效率。在過去的一年里，公司各種生產(chǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)完好率達到XX%，雖然我司許多設(shè)備都使用時間比較長，一些相關(guān)設(shè)備比較陳舊，但在設(shè)備管理的精心維護下，尚未出現(xiàn)一起因設(shè)備原因影響生產(chǎn)的事故，故障率較低。但我們的設(shè)備維護還是按照設(shè)備維護保養(yǎng)計劃的相關(guān)文件進行定期檢修保養(yǎng)，全年安排且有相應(yīng)的文件記錄，有力地保障了設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，進而確保了生產(chǎn)運行的穩(wěn)定。4.員工管理

員工是公司的財富，是生產(chǎn)任務(wù)完成的保證，優(yōu)秀的員工能為公司創(chuàng)造出更高的價值；由于我們是訂單式生產(chǎn)模式，訂單任務(wù)比較穩(wěn)定，但在一些外在因素條件的影響下，導(dǎo)致生產(chǎn)線員工極不穩(wěn)定、這無疑給生產(chǎn)管理帶來極大壓力，但就在這樣的壓力推動下，本部門各車間主管還是堅定地進行員工崗前崗中培訓(xùn)，經(jīng)常做思想工作溝通，保證新進員工的順利進入崗位角色，做到基本勝任輪換崗位工作，保證我們的生產(chǎn)任務(wù)能順利完成。5.安全生產(chǎn)方面

在過去的一年里，生產(chǎn)部門將安全生產(chǎn)納入日常的管理工作之中，做到隨時對各車間員工進行安全知識的教育，并監(jiān)督檢查及時消除各車間存在的安全隱患，保證了生產(chǎn)車間的有序運行，但我們的工作還做的不夠，導(dǎo)致全年共發(fā)生了幾起人身傷害事故。6.現(xiàn)場管理

201*年生產(chǎn)部在ISO14001的推動下，配合公司“5S小組”積極狠抓現(xiàn)場管理工作，車間現(xiàn)場環(huán)境干凈整潔在去年基礎(chǔ)上有明顯的提高。主要改變有：對車間在制品和毛坯倉庫進行了整體規(guī)劃重整；對所有倉庫和車間現(xiàn)場的區(qū)域化分歸類，以及車間看板和標(biāo)識標(biāo)記重新整改；車間進行區(qū)域劃分整改，新添一些相關(guān)的工具；配合“5S”檢查小組做好每周檢查和先進評選工作。

二．存在問題及改善措施生產(chǎn)部門在過去的一年里雖然做了很多的工作，也取得了一定的成

績，但也還存在較多的問題，主要有以下三方面：

1）.生產(chǎn)方面：通過對車間在制品數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析，生產(chǎn)部在生產(chǎn)控制過程中還存在以下幾個問題：①生產(chǎn)計劃的合理性：雖編排了《月生產(chǎn)計劃表》，但還缺少一些數(shù)據(jù)依據(jù)，缺少比較準(zhǔn)確的生產(chǎn)產(chǎn)能和產(chǎn)量評估，很多都是靠個人經(jīng)驗在編排，無法給車間明確準(zhǔn)確的生產(chǎn)任務(wù)完成時間，這給生產(chǎn)任務(wù)的完成和車間現(xiàn)場管理造成了一定的影響。

②外購物料到位不及時：據(jù)不完全統(tǒng)計，生產(chǎn)部沒有及時完成銷售計劃的原因好多與物料到位有關(guān)，雖然采購編排了《采購計劃》，但由于供應(yīng)商的種種情況導(dǎo)致物料不能及時到位。

③生產(chǎn)工藝的標(biāo)準(zhǔn)和革新：產(chǎn)品的組裝過程作業(yè)指導(dǎo)書和操作標(biāo)準(zhǔn)不全，造成生產(chǎn)現(xiàn)場混亂和工時浪費。201*年我們現(xiàn)場生產(chǎn)工藝上的改革基本為X。都是在按照過去的習(xí)慣操作方式在安排生產(chǎn)，在時代變化、科技技術(shù)革新如飛的今天，我感嘆我們的革新思維真的OUT了..

④生產(chǎn)設(shè)備能力不足：我司現(xiàn)有的5臺壓鑄機，大多數(shù)時間由于人員不到位或不穩(wěn)定，使用的只有3臺，這給生產(chǎn)上帶了很大的壓力，若遇訂單量加大或模具損壞，就無法滿足客戶交期。

⑤人員流動性大：由于公司的地理位置，導(dǎo)致人員流動性比較大。其次就是車間員工的薪資管理也存在一些問題，計件和計時工資相差較大。

針對以上相關(guān)問題，201*年，生產(chǎn)部首先將從生產(chǎn)部開始改善：所有計劃單下發(fā)都要有上層領(lǐng)導(dǎo)的簽字后下發(fā)到相關(guān)部門，在計劃表上會注明裝配日期和完成日期，同時還分成品和半成品排出周計劃，盡量努力做到日計劃或3日內(nèi)計劃。其次是要求采購加強對物料到位及時率的管理。再次是采取一些相應(yīng)措施，鼓勵員工多提出工藝改進建議，完善產(chǎn)品定額管理，保證員工的穩(wěn)定性。

2）質(zhì)量管理方面：雖公司通ISO認證，但從生產(chǎn)過程中時常發(fā)現(xiàn)的一些問題來看，我們在質(zhì)量管理上還存在相當(dāng)大的問題：

①員工質(zhì)量意識淡�。耗壳安糠謫T工身上還存在質(zhì)量事不關(guān)己，漠然置之的態(tài)度，只顧產(chǎn)量不管質(zhì)量的生產(chǎn)現(xiàn)象；這與員工質(zhì)量意識的培養(yǎng)，樹立質(zhì)量危機感，落實產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任制做得不好有關(guān)，雖我們制定了《質(zhì)量獎罰制度》，但執(zhí)行力度不夠，實施不到位也有很大的關(guān)系。②缺乏全員參與質(zhì)量管理理念：我們現(xiàn)在缺乏的就是全員參與的質(zhì)量意識，還存在產(chǎn)品質(zhì)量是檢驗出來的，不是生產(chǎn)出來的錯誤觀念，把質(zhì)量問題都往檢驗和技術(shù)部門推，出了問題沒有及時分析原因和找出解決方法，確先推卸責(zé)任。有時會出現(xiàn)一個真空地帶，誰都管誰都不管的局面，而且在有的時候，生產(chǎn)現(xiàn)場有管而執(zhí)行不到位的現(xiàn)象。我個人感覺，產(chǎn)品質(zhì)量若光靠某個部門，想做到盡善盡美是不可能的，它需要我們?nèi)�體員工以及各級管理人員的積極配合和參與，沒有員工的配合和管理人員的齊抓共管是完成不了的。③缺乏質(zhì)量記錄控制：產(chǎn)品在整個制造過程中，如何完整記錄產(chǎn)品過程質(zhì)量狀態(tài)顯得尤為重要，如果有了完善的質(zhì)量記錄，它將為產(chǎn)品設(shè)計更改、技術(shù)分析、數(shù)據(jù)查尋等提供準(zhǔn)確的依據(jù)。雖然這方面在逐步改善，但離我們質(zhì)量管理體系所要求的寫我們所做，做我們所寫，記我們所做的還差較遠！質(zhì)量管理工作是要全體員工參與的，因此提高員工的質(zhì)量意識是新年質(zhì)量管理的首要工作，生產(chǎn)部將會對增加在這方面的培訓(xùn)教育；確保對質(zhì)量壯況的完全掌握，將質(zhì)量責(zé)任落實到位，以增強每員位工的質(zhì)量觀念。（3）物料消耗及成本控制方面

由于我們以前沒有對物料消耗及成本進行考核，有許多的非正常成本增加時有見到，如：車間生產(chǎn)經(jīng)常超出比例訂單數(shù)量，造成庫存量增多，原料浪費；工具損耗率高、物料使用量過剩，員工裝配方式法不當(dāng)及物料儲存不當(dāng)引起浪費等等，這些不經(jīng)意的浪費都都增加了我們的成本。

導(dǎo)致這種現(xiàn)象的存在，主要有三個原因：①對車間的管理力度不夠，缺乏執(zhí)行力；②管理人員成本管理觀念不夠，經(jīng)常為了減少工作量，怕麻煩，對數(shù)量的控制不重視；③倉庫的物料發(fā)放數(shù)量控制不到位，為了節(jié)省時間，沒有按單按量發(fā)放物料，經(jīng)常有多發(fā)少發(fā)的情況，而且還有車間操作工自己去拿的現(xiàn)象。

要做到成本有效控制，得從我們每位管理人員做起，只要大家監(jiān)督到位、標(biāo)準(zhǔn)制定合理，考核措施完善，我們的非正常成本才可降低或消除，新的一年，生產(chǎn)部將主要從《生產(chǎn)計劃表》進行物料控制，要求倉庫嚴格按照生產(chǎn)計劃表進行收發(fā)，實行一些相應(yīng)獎罰措施，對相關(guān)人員進行節(jié)約能源、降低成本的思想教育，使員工的成本意識和主人翁精神得到逐步提高！三、從公司整體方面，我們有以下幾點建議：

1、完善新產(chǎn)品在加工裝配過程中的加工工藝的完善，杜絕出現(xiàn)無要求的加工工藝。如：231在裝配過程中對扭矩?zé)o要求，由操作工控制其大小。2、完善公司員工薪資管理，員工管理是車間管理最大的困難，只有合理化、透明化、公平性的薪資管理才能讓員工安心工作，才能增強員工積極性的同時提高生產(chǎn)產(chǎn)能。3、隨著公司規(guī)模的增加、生產(chǎn)中使用的工具、設(shè)備也越來越多，許多工具、設(shè)備的使用會因一些小的故障修理不當(dāng)而造成無法使用，不但會增加生產(chǎn)成本而且會影響生產(chǎn)進度，因此建議公司培養(yǎng)一位工具、設(shè)備維護方面的專業(yè)人員。

4、希望盡快落實倉庫相關(guān)崗位人員，因為現(xiàn)在倉庫許多工作因人員不夠而很難開展。

5、因公司員工流動量大，個別員工的團隊凝聚力和歸屬感不強。長期以往必將影響產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率等、建議公司在企業(yè)文化、員工歸屬感及團隊凝聚力方面加強樹立與培訓(xùn)。四、201*展望

面對二0一二年，我們生產(chǎn)部愿以全新的面貌，最飽滿的熱情去對待每一天，以公司質(zhì)量方針“XXXXXXXXXXXXXXXXXXX”為工作宗旨，在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上，積極與各部門密切配合，團結(jié)協(xié)作，克服存在的不足與困難，提高工作質(zhì)量，加強生產(chǎn)質(zhì)量管理，進一步抓好安全生產(chǎn)、現(xiàn)場5S，不斷自我提高，為企業(yè)的發(fā)展盡我們最大的努力！

報告：生產(chǎn)部201*年12月30日

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年終總結(jié)報告---生產(chǎn)部光陰似箭，日月如梭，201*年在不知不覺中已悄悄過去；辭舊迎新，我們即將迎來新的一年�；仡�201*年工作，雖沒有南非世界杯的激情，沒有上海世博會的精彩；但也不缺少亮點，比如公司成功拿到江鈴和廣汽菲亞特的幾個新產(chǎn)品的訂單、對裝配線進行了計件等。在過去的一年中，生產(chǎn)部在上級領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和各部門的密切配合與部門全體員工的共同努力下，生產(chǎn)部出色地完成了上級下達的各項指標(biāo)�，F(xiàn)對生產(chǎn)部門一年來的工作予以回顧和總結(jié)如下：一、工作業(yè)績1．生產(chǎn)方面1).產(chǎn)量：生產(chǎn)部在公司領(lǐng)導(dǎo)的指示引導(dǎo)下，各車間團結(jié)努力配合,生產(chǎn)部門力挑重擔(dān)，在公司今年新產(chǎn)品多且我司產(chǎn)品都是銷往國內(nèi)幾個大的主機廠，生產(chǎn)部合理調(diào)整生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)部排出《周生產(chǎn)計劃表》，車間根據(jù)排出的《周生產(chǎn)計劃表》制定相應(yīng)的《日生產(chǎn)計劃表》，每天完成《生產(chǎn)日報表》的統(tǒng)計，經(jīng)常協(xié)調(diào)溝通,有效地控制生產(chǎn)進度，利用有限資源，克服外在因素，加班加點,及時滿足客戶交期.為提高客戶對公司的信譽度打下了良好的基礎(chǔ)按時完成客戶的訂單量，本年度共完成XXX臺。(見附表一)。表一生產(chǎn)實際完成統(tǒng)計表月份123456789101112月月月月月月月月月月月月計劃數(shù)完成數(shù)完成率計劃品種數(shù)實際品種數(shù)品種完成率合計2．產(chǎn)品質(zhì)量方面

1）產(chǎn)品質(zhì)量是公司生存和發(fā)展的基礎(chǔ)，因此保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶要求是我們生產(chǎn)控制的基礎(chǔ)工作，從本人6月份進廠擔(dān)任生產(chǎn)部長助理期間，除了對生產(chǎn)計劃的的跟蹤和現(xiàn)場的管控工作，同時參與對產(chǎn)品質(zhì)量的管理監(jiān)督工作，積極配合質(zhì)量部和技術(shù)部處理現(xiàn)場中出現(xiàn)的質(zhì)量事故，改進一些生產(chǎn)工序以保證產(chǎn)品質(zhì)量。3．設(shè)備管理方面

有句土話叫“人強敵不過家伙硬”，意思是無論人的能力有多強也敵不過先進的武器；我們在生產(chǎn)中也是同樣的道理，好的設(shè)備不但能生產(chǎn)出保質(zhì)的產(chǎn)品，同時還能提高生產(chǎn)效率。在過去的一年里，公司各種生產(chǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)完好率達到XX%，雖然我司許多設(shè)備都使用時間比較長，一些相關(guān)設(shè)備比較陳舊，但在設(shè)備管理的精心維護下，尚未出現(xiàn)一起因設(shè)備原因影響生產(chǎn)的事故，故障率較低。但我們的設(shè)備維護還是按照設(shè)備維護保養(yǎng)計劃的相關(guān)文件進行定期檢修保養(yǎng)，全年安排且有相應(yīng)的文件記錄，有力地保障了設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，進而確保了生產(chǎn)運行的穩(wěn)定。4.員工管理

員工是公司的財富，是生產(chǎn)任務(wù)完成的保證，優(yōu)秀的員工能為公司創(chuàng)造出更高的價值；由于我們是訂單式生產(chǎn)模式，訂單任務(wù)比較穩(wěn)定，但在一些外在因素條件的影響下，導(dǎo)致生產(chǎn)線員工極不穩(wěn)定、這無疑給生產(chǎn)管理帶來極大壓力，但就在這樣的壓力推動下，本部門各車間主管還是堅定地進行員工崗前崗中培訓(xùn)，經(jīng)常做思想工作溝通，保證新進員工的順利進入崗位角色，做到基本勝任輪換崗位工作，保證我們的生產(chǎn)任務(wù)能順利完成。5.安全生產(chǎn)方面

在過去的一年里，生產(chǎn)部門將安全生產(chǎn)納入日常的管理工作之中，做到隨時對各車間員工進行安全知識的教育，并監(jiān)督檢查及時消除各車間存在的安全隱患，保證了生產(chǎn)車間的有序運行，但我們的工作還做的不夠，導(dǎo)致全年共發(fā)生了幾起人身傷害事故。6.現(xiàn)場管理

201*年生產(chǎn)部在ISO14001的推動下，配合公司“5S小組”積極狠抓現(xiàn)場管理工作，車間現(xiàn)場環(huán)境干凈整潔在去年基礎(chǔ)上有明顯的提高。主要改變有：對車間在制品和毛坯倉庫進行了整體規(guī)劃重整；對所有倉庫和車間現(xiàn)場的區(qū)域化分歸類，以及車間看板和標(biāo)識標(biāo)記重新整改；車間進行區(qū)域劃分整改，新添一些相關(guān)的工具；配合“5S”檢查小組做好每周檢查和先進評選工作。

二．存在問題及改善措施生產(chǎn)部門在過去的一年里雖然做了很多的工作，也取得了一定的成

績，但也還存在較多的問題，主要有以下三方面：

1）.生產(chǎn)方面：通過對車間在制品數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析，生產(chǎn)部在生產(chǎn)控制過程中還存在以下幾個問題：①生產(chǎn)計劃的合理性：雖編排了《月生產(chǎn)計劃表》，但還缺少一些數(shù)據(jù)依據(jù)，缺少比較準(zhǔn)確的生產(chǎn)產(chǎn)能和產(chǎn)量評估，很多都是靠個人經(jīng)驗在編排，無法給車間明確準(zhǔn)確的生產(chǎn)任務(wù)完成時間，這給生產(chǎn)任務(wù)的完成和車間現(xiàn)場管理造成了一定的影響。

②外購物料到位不及時：據(jù)不完全統(tǒng)計，生產(chǎn)部沒有及時完成銷售計劃的原因好多與物料到位有關(guān)，雖然采購編排了《采購計劃》，但由于供應(yīng)商的種種情況導(dǎo)致物料不能及時到位。

③生產(chǎn)工藝的標(biāo)準(zhǔn)和革新：產(chǎn)品的組裝過程作業(yè)指導(dǎo)書和操作標(biāo)準(zhǔn)不全，造成生產(chǎn)現(xiàn)場混亂和工時浪費。201*年我們現(xiàn)場生產(chǎn)工藝上的改革基本為X。都是在按照過去的習(xí)慣操作方式在安排生產(chǎn)，在時代變化、科技技術(shù)革新如飛的今天，我感嘆我們的革新思維真的OUT了..

④生產(chǎn)設(shè)備能力不足：我司現(xiàn)有的5臺壓鑄機，大多數(shù)時間由于人員不到位或不穩(wěn)定，使用的只有3臺，這給生產(chǎn)上帶了很大的壓力，若遇訂單量加大或模具損壞，就無法滿足客戶交期。

⑤人員流動性大：由于公司的地理位置，導(dǎo)致人員流動性比較大。其次就是車間員工的薪資管理也存在一些問題，計件和計時工資相差較大。

針對以上相關(guān)問題，201*年，生產(chǎn)部首先將從生產(chǎn)部開始改善：所有計劃單下發(fā)都要有上層領(lǐng)導(dǎo)的簽字后下發(fā)到相關(guān)部門，在計劃表上會注明裝配日期和完成日期，同時還分成品和半成品排出周計劃，盡量努力做到日計劃或3日內(nèi)計劃。其次是要求采購加強對物料到位及時率的管理。再次是采取一些相應(yīng)措施，鼓勵員工多提出工藝改進建議，完善產(chǎn)品定額管理，保證員工的穩(wěn)定性。

2）質(zhì)量管理方面：雖公司通ISO認證，但從生產(chǎn)過程中時常發(fā)現(xiàn)的一些問題來看，我們在質(zhì)量管理上還存在相當(dāng)大的問題：

①員工質(zhì)量意識淡薄：目前部分員工身上還存在質(zhì)量事不關(guān)己，漠然置之的態(tài)度，只顧產(chǎn)量不管質(zhì)量的生產(chǎn)現(xiàn)象；這與員工質(zhì)量意識的培養(yǎng)，樹立質(zhì)量危機感，落實產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任制做得不好有關(guān)，雖我們制定了《質(zhì)量獎罰制度》，但執(zhí)行力度不夠，實施不到位也有很大的關(guān)系。②缺乏全員參與質(zhì)量管理理念：我們現(xiàn)在缺乏的就是全員參與的質(zhì)量意識，還存在產(chǎn)品質(zhì)量是檢驗出來的，不是生產(chǎn)出來的錯誤觀念，把質(zhì)量問題都往檢驗和技術(shù)部門推，出了問題沒有及時分析原因和找出解決方法，確先推卸責(zé)任。有時會出現(xiàn)一個真空地帶，誰都管誰都不管的局面，而且在有的時候，生產(chǎn)現(xiàn)場有管而執(zhí)行不到位的現(xiàn)象。我個人感覺，產(chǎn)品質(zhì)量若光靠某個部門，想做到盡善盡美是不可能的，它需要我們?nèi)�體員工以及各級管理人員的積極配合和參與，沒有員工的配合和管理人員的齊抓共管是完成不了的。③缺乏質(zhì)量記錄控制：產(chǎn)品在整個制造過程中，如何完整記錄產(chǎn)品過程質(zhì)量狀態(tài)顯得尤為重要，如果有了完善的質(zhì)量記錄，它將為產(chǎn)品設(shè)計更改、技術(shù)分析、數(shù)據(jù)查尋等提供準(zhǔn)確的依據(jù)。雖然這方面在逐步改善，但離我們質(zhì)量管理體系所要求的寫我們所做，做我們所寫，記我們所做的還差較遠！質(zhì)量管理工作是要全體員工參與的，因此提高員工的質(zhì)量意識是新年質(zhì)量管理的首要工作，生產(chǎn)部將會對增加在這方面的培訓(xùn)教育；確保對質(zhì)量壯況的完全掌握，將質(zhì)量責(zé)任落實到位，以增強每員位工的質(zhì)量觀念。（3）物料消耗及成本控制方面

由于我們以前沒有對物料消耗及成本進行考核，有許多的非正常成本增加時有見到，如：車間生產(chǎn)經(jīng)常超出比例訂單數(shù)量，造成庫存量增多，原料浪費；工具損耗率高、物料使用量過剩，員工裝配方式法不當(dāng)及物料儲存不當(dāng)引起浪費等等，這些不經(jīng)意的浪費都都增加了我們的成本。

導(dǎo)致這種現(xiàn)象的存在，主要有三個原因：①對車間的管理力度不夠，缺乏執(zhí)行力；②管理人員成本管理觀念不夠，經(jīng)常為了減少工作量，怕麻煩，對數(shù)量的控制不重視；③倉庫的物料發(fā)放數(shù)量控制不到位，為了節(jié)省時間，沒有按單按量發(fā)放物料，經(jīng)常有多發(fā)少發(fā)的情況，而且還有車間操作工自己去拿的現(xiàn)象。

要做到成本有效控制，得從我們每位管理人員做起，只要大家監(jiān)督到位、標(biāo)準(zhǔn)制定合理，考核措施完善，我們的非正常成本才可降低或消除，新的一年，生產(chǎn)部將主要從《生產(chǎn)計劃表》進行物料控制，要求倉庫嚴格按照生產(chǎn)計劃表進行收發(fā)，實行一些相應(yīng)獎罰措施，對相關(guān)人員進行節(jié)約能源、降低成本的思想教育，使員工的成本意識和主人翁精神得到逐步提高！三、從公司整體方面，我們有以下幾點建議：

1、完善新產(chǎn)品在加工裝配過程中的加工工藝的完善，杜絕出現(xiàn)無要求的加工工藝。如：231在裝配過程中對扭矩?zé)o要求，由操作工控制其大小。2、完善公司員工薪資管理，員工管理是車間管理最大的困難，只有合理化、透明化、公平性的薪資管理才能讓員工安心工作，才能增強員工積極性的同時提高生產(chǎn)產(chǎn)能。3、隨著公司規(guī)模的增加、生產(chǎn)中使用的工具、設(shè)備也越來越多，許多工具、設(shè)備的使用會因一些小的故障修理不當(dāng)而造成無法使用，不但會增加生產(chǎn)成本而且會影響生產(chǎn)進度，因此建議公司培養(yǎng)一位工具、設(shè)備維護方面的專業(yè)人員。4、希望盡快落實倉庫相關(guān)崗位人員，因為現(xiàn)在倉庫許多工作因人員不夠而很難開展。

5、因公司員工流動量大，個別員工的團隊凝聚力和歸屬感不強。長期以往必將影響產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率等、建議公司在企業(yè)文化、員工歸屬感及團隊凝聚力方面加強樹立與培訓(xùn)。四、201*展望

面對二0一二年，我們生產(chǎn)部愿以全新的面貌，最飽滿的熱情去對待每一天，以公司質(zhì)量方針“XXXXXXXXXXXXXXXXXXX”為工作宗旨，在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上，積極與各部門密切配合，團結(jié)協(xié)作，克服存在的不足與困難，提高工作質(zhì)量，加強生產(chǎn)質(zhì)量管理，進一步抓好安全生產(chǎn)、現(xiàn)場5S，不斷自我提高，為企業(yè)的發(fā)展盡我們最大的努力！

報告：生產(chǎn)部201*年12月30日

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