車間月度總結報告

部生產科

201*年6月工作總結報告

201*年6月份，部組建成功并成立生產科，對進行綜合管理，生產科通過對過程的生產操作、現(xiàn)場管理、設備管理、工藝改善等方面全面推開管理工作，進而引導生產管理的規(guī)范運行，并在短短的1個月時間內，取得明顯的成效。一、建立生產管理規(guī)范制度（1）工作流程梳理

作為新組建的生產管理單位，為了進一步明確工作職責，規(guī)范生產運行過程，建立圍繞“考核、工藝改善、現(xiàn)場管理、設備管理、

機物料管理”等11個方面，建立生產科“114生產管理體系”，對生

產科整個運作流程進行科學的梳理。

為實現(xiàn)階段性管理強化提升，生產科在運行“114生產管理體系”基礎上，建立輔助的“6月7日生產提升管理體系”不斷優(yōu)化管理、以達到追求“生產高效化、產品優(yōu)質化、管理有序化、過程安全化”的四大管理目標。（2）工作標準制定

管理的基礎是標準，標準的運行靠制度，為此，生產科在組建后首要任務是針對目前的管理現(xiàn)狀編制一系列的規(guī)章制度，經過生產科內部組織討論，截止本月底，編制完成《部生產科工作規(guī)范》《部月度綜合考核管理辦法》《安全防范管理預案》《備件倉庫6S管理辦法》《材料損耗考核管理辦法》

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二、快速進入常規(guī)管理軌道（1）循環(huán)水問題分析研究

針對1#、2#廠房循環(huán)水異味問題，生產科按照部領導指示，通過對循環(huán)水使用流程及過程問題的分析，尋找到問題的根源，采取提前排水的應急措施，保證了目前的用水正常，并形成報告匯解釋原因，爭取公司快速解決問題根源；（2）2廠房機器操作員考核

為了快速推進2#廠房的試線、試產工作，生產科充分領會部領導意見，及時組織機器操作人員的考核工作，通過筆試、面試與綜合考核三方面，完成了2#廠房機器操作員的配工作，及時有效的保證了2#廠房的正常試運行工作；（3）噴盒生產工藝研究

應市場與政策要求，洋河酒盒需要噴印生產日期，生產科按照公司與部領導指示，積極主動的開展此項工作，面對初期噴盒人員臃腫與現(xiàn)場混亂，生產科與計劃科有效合作，研究工藝流程，采用系列酒在線噴盒，藍色經典采用雙噴頭寬輸送帶的方法，精簡人員，規(guī)范操作，取得了有效的成績，并準備申報公司創(chuàng)意改善獎勵；（4）現(xiàn)場管理工作推進

現(xiàn)場管理作為生產科的基礎工作之一，生產科以此為點上工作的突破口，首先快速形成部特立的現(xiàn)場管理模式，即“內推外引”管理模式，通過車間內部的定期檢查與生產科的外部引導，進一步強化現(xiàn)場管理意識，并形成考核機制，促進班組管理的自我提升；

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（5）備件倉庫導入6S管理

通過現(xiàn)場管理員的常規(guī)檢查，部車間的備件倉庫管理混亂，生產科及時導入6S管理思想，編制出《備件倉庫6S管理辦法》，并作為月度工作重點，形成工作計劃，限期6月底整改完畢。在整理現(xiàn)場的同時，生產科編制固定表格，對備件進行賬物規(guī)范管理，形成正規(guī)的備件管理臺帳，確保備件管理有序運行；（6）“三定”工作快速運行

生產科組建初始，按照公司領導要求，開啟生產定員、定崗、定額核定工作，通過前期準備，配合部辦公室首先制定出詳細工作推進方案，并對方案的科學性與可操作性進行討論。生產科按照計劃有序推進此項工作，在經過數(shù)據(jù)測量與收集后，組織各車間相關人員分析與總結數(shù)據(jù)，形成三定工作初稿；三、階段性工作不足總結

經過近一個月的工作，在取得一定的成效同時，生產科管理工作同樣出現(xiàn)諸多不足，經過分析研究，不足之處主要體現(xiàn)在：（一）多點開花，面上無功

生產科工作開展初始計劃是在短期內實現(xiàn)多點工作全面推進，最終實現(xiàn)連點成面，達到面上工作的系統(tǒng)化。目前的狀況顯示點上工作陸續(xù)開展，但是仍舊沒有形成有效系統(tǒng)管理，面上工作顯示不出節(jié)奏感，急需快速整理；（二）標準速成，推行緩慢

伴隨生產科工作的不斷開展，一系列相關標準快速制定，但是

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在推行過程中由于前期考慮不足，一些不確定因素導致推行的進度未能按照計劃運行，存在一定的滯后性；（三）瑣事無盡，價值有限

生產科作為部綜合管理科室，瑣碎工作較多，處理方面耗時耗力，在一定程度并沒有太大的工作價值，卻又不能之不理，為此經過深思，此問題側面反應了生產科目前的工作流程仍然沒有梳理到位，以至于出現(xiàn)諸多問題不能流程化處理，而相應流程同樣未能形成標準化管理；四、下月工作計劃

總結6月份工作成效與問題，詳細破解工作運行過程，分析工作的重點、難點、突破點、迫切點，決定工作開展從以下幾個方面開展：

（一）流程再梳理

審度整個管理流程，對所有工作流程存在的漏洞與不足進行完善與修復，擴大流程化管理的覆蓋面，確保任何工作都有相應的流程與之匹配，提升工作運行的平順度；（二）標準再規(guī)范

在流程梳理工作進一步優(yōu)化的基礎上，加強標準化的管理提升，推進標準化管理的深度，用標準來規(guī)范流程的管理，有效推動生產科綜合管理的運作；（三）細節(jié)在強化

管理過程中，進一步強化細節(jié)管理，定性細節(jié)管理為生產科工

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作的操作支柱，尤其是在流程梳理與標準規(guī)范方面，實現(xiàn)管理無縫隙、無漏洞，提升綜合管理的科學性與嚴謹性，確保部門內外對生產科工作的進一步認可與支持；（四）考核再具體

考核工作目的是輔助常規(guī)管理的有效運行，為了保證生產科綜合管理的全面推進，綜合考核工作必須具體到所有管理環(huán)節(jié)，考核內容具體、考核操作具體，確�？己斯ぷ鲗崿F(xiàn)真正的管理價值，避免形式主義現(xiàn)象的發(fā)生。

生產綜合管理是一個反應細節(jié)管理、手法管理、流程管理、標準管理的綜合過程，生產科將不斷努力，并將工作短期目標定為追求“工作流程化、流程標準化、標準文件化、文件顯現(xiàn)化”，快速實現(xiàn)生產科綜合管理的價值。

部生產科

201*年6月28日

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擴展閱讀：車間月度份工作總結

7月份工作總結

現(xiàn)將一月來的工作情況總結如下：一、安全工作

針對夏季高溫酷暑，及時領取和發(fā)放防暑降溫物品，認真組織安全生產現(xiàn)場的過程監(jiān)督，加強檢查、評比、考核力度，杜絕職工有中暑現(xiàn)象發(fā)生。持續(xù)開展安全生產隱患排查治理活動，實現(xiàn)隱患排查治理工作的經�；�、制度化、規(guī)范化。本月共查出各類安全隱患及整改項目共計40余項，整改率達到100%。二、生產工作

（1）生產指標完成情況：本月截止到31日原鋁產量9711.930噸，電流效率完成92.69%；噸鋁直流電耗平均完成12741kWh；

（2）操作管理：班組長加強生產的過程監(jiān)督，加強生產的過程監(jiān)督，加大電解槽巡、點、檢頻度和力度，繼續(xù)堅持異常槽掛牌制度，加強對高鐵槽的監(jiān)護，責任落實到人加強原鋁質量控制，提高電解質除鐵精度，嚴防陽極鋼爪涮爪、化爪，確保低鐵槽滿足合金生產需要；

（3）節(jié)能降耗：加強對低電壓下電解槽管理，加強巡、檢、點力度，保證了電解槽的平穩(wěn)運行；對槽齡短、爐底壓降低、技術條件穩(wěn)定的電解槽正逐步降低；

（4）精細化管理：深化精細化管理，加大點檢力度，促使作業(yè)質量持續(xù)提高，確保電解槽安全、高效、穩(wěn)定運行。

三、現(xiàn)場管理

（1）加大對車間現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生的管理和考核力度，每天由精細化檢查小組進行檢查，把責任落實人。

四、存在不足

（1）原鋁質量還需進一步提升；8月份重點工作計劃：

1、針對夏季高溫，認真組織安全生產現(xiàn)場的過程監(jiān)督，加強檢查、評比、考核力度，確保安全生產；

2、做好“大干三四五六安全、指標競賽”活動的宣傳貫徹及落實工作、確保車間的安全生產；

3、推行精細化管理，針對槽齡不同、槽況不同，分類管理，區(qū)別對待，合理匹配技術條件，進一步提高工藝技術條件合格率，保持電解槽平穩(wěn)運行；

4、做好原鋁質量提高工作，更好的配合鑄造車間合金生產需要；5、做好夏季設備管理維護工作，加強槽上部的檢修維護，使設備盡量發(fā)揮最大的效能更好的為生產服務，以確保各種設備穩(wěn)定運行、安全度夏；

6、做好永城鋁廠臨時安排的工作。

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