春季機(jī)電運(yùn)輸專項(xiàng)檢查活動匯報材料

福興集團(tuán)有限公司機(jī)電提運(yùn)專項(xiàng)檢查匯報材料

二零一二年三月二十日

機(jī)電提運(yùn)專項(xiàng)檢查匯報材料

（二O一二年三月二十日）

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、專家上午好：

根據(jù)棗莊市煤炭工業(yè)局201*年3月12日文件（《關(guān)于開展全市煤礦機(jī)電運(yùn)輸安全大檢查活動的通知》）的要求，我礦非常重視，召開了專題會議，傳達(dá)文件精神，認(rèn)真吸取湖南省衡陽市耒陽市宏發(fā)煤礦“2.16”重大運(yùn)輸事故教訓(xùn)，開展了自查、自糾整治活動，現(xiàn)將詳細(xì)情況匯報如下：

一、概況

福興集團(tuán)有限公司，核定生產(chǎn)能力為30萬噸/年。礦井工作日為330天，日凈提升時間為18小時；各種崗位責(zé)任制度健全，操作規(guī)程齊全完整且裝訂成冊，有獨(dú)立的機(jī)電、提運(yùn)管理機(jī)構(gòu)。各種安全設(shè)施齊全完整并與山東煤礦機(jī)電裝備安全檢測中心簽定協(xié)議定期按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，對提升機(jī)、防墜器、接地裝置、漏電裝置、主排水泵、壓風(fēng)機(jī)、主扇、繼電保護(hù)等進(jìn)行試驗(yàn)探傷；井下在用帶式輸送機(jī)均已使用綜合保護(hù)裝置且滿足《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，機(jī)電、提運(yùn)特殊工種持證上崗率達(dá)到100%。

二、各系統(tǒng)情況1、提升系統(tǒng)

主井為主提升，井深159m，井筒直徑4.0m，裝備3.0噸標(biāo)準(zhǔn)箕斗，2JK-2.0/20型雙滾筒單繩纏繞式提升絞車。副井為輔助提升，井深159m，井筒直徑4.5m,裝備GS1-1標(biāo)準(zhǔn)罐籠，2JK-2.5/30型雙滾筒單繩纏繞式提升絞車�；仫L(fēng)井安裝BDK62B-20型扇風(fēng)機(jī)兩臺，(其中一臺備用)，配備2×55KW電動機(jī)。提升系統(tǒng)設(shè)有過卷、過速、松繩、失壓、過負(fù)荷、限速保護(hù)等安全保護(hù)裝置。副井為上、下人員，提升物料、設(shè)備、矸石專用，副井提升系統(tǒng)按設(shè)計及《煤礦安全規(guī)程》要求各安全保護(hù)設(shè)施齊全，動作靈敏可靠，且井

口安全門及井口房設(shè)備裝有與提升信號閉鎖裝置；井筒內(nèi)設(shè)有梯子間，該系統(tǒng)能滿足安全生產(chǎn)的需要。

2、運(yùn)輸系統(tǒng)

①大巷運(yùn)輸：井底車場與大巷采用22kg/m的鋼軌，軌距600mm。②采區(qū)運(yùn)輸：工作面裝備SGB-420/40Z型刮板輸送機(jī)，-123軌道下山使用JY4型調(diào)度絞車，南翼-123探煤下山使用JD2調(diào)度絞車運(yùn)輸。

③膠帶輸送機(jī)：全礦共安裝5部膠帶輸送機(jī)，其中24部采用型號為SPJ80800/2×40吊掛式膠帶輸送機(jī)，運(yùn)輸量為400t/h，帶速為1.6m/s；1部采用型號為STD80800/2×55落地式膠帶輸送機(jī)，運(yùn)輸量為400t/h，帶速為2.0m/s。

3、排水系統(tǒng)

根據(jù)《生產(chǎn)礦井地質(zhì)報告》提供的資料，本礦正常涌水量為70m3/h，最大涌水量為80m3/h�，F(xiàn)礦井實(shí)際涌水量為70m3/h左右；-123水平井底車場附近設(shè)主排水泵房和主、副水倉各一個，泵房內(nèi)按設(shè)計要求安裝4臺MD155-30×7型水泵作主排水泵，配用電機(jī)功率160kw,電壓660v；2臺DA1-100×12型水泵作主排水泵，配用電機(jī)功率55kw,電壓660v；主排水管路采用兩路Φ159mm型、兩路Φ108mm型鋼管沿副井井筒敷設(shè)。井底主副水倉的總有效容積為1320m3，礦井最大排水能力為520m3/h，能夠滿足《煤礦安全規(guī)程》對于排出礦井最大涌水量和正常涌水量的要求。

4、供電系統(tǒng)

礦井供電線路為雙回路電源供電，由文堆35KV變電所文福專用線路供至2號井，由2號井10KV變電所轉(zhuǎn)供至1號井，供電電壓10KV。地面變電所設(shè)有S9-1600/10/6變壓器兩臺。井下中央變電所由地面變電所兩路MYJV42-3×70mm2高壓電纜供給。

5、壓風(fēng)系統(tǒng)

我礦壓風(fēng)機(jī)房共安裝2臺壓風(fēng)機(jī)，其中1臺為OGFD-22.2/8型固定式單

螺桿空氣壓縮機(jī)，1臺為MLGF-7.2/7型礦用螺桿式移動空氣壓縮機(jī)。額定排氣量分別為22m3/min、7.2m3/min，額定排氣壓力分別為0.8Mpa、0.7Mpa，供風(fēng)管路直徑為φ108mm。

三、自查整治落實(shí)情況：

根據(jù)要求，我礦成立專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組對全礦井上下各機(jī)臺、崗點(diǎn)實(shí)行橫向到邊、縱向到底的拉網(wǎng)式檢查，對檢查出的問題責(zé)任落實(shí)，對于現(xiàn)場能整改的現(xiàn)場立即整改，對于不能整改的責(zé)令責(zé)任單位限期整改并落實(shí)責(zé)任人。

1、根據(jù)要求我礦設(shè)置了機(jī)電運(yùn)輸管理機(jī)構(gòu)，人員配置合理，并配備了專職機(jī)電副總工程師；按照要求設(shè)置了機(jī)電科，實(shí)行專業(yè)化管理，設(shè)置了防爆檢查組、小型電器組、電氣管理組、油脂管理組、電纜組、膠帶組、配件管理組等專業(yè)化管理小組，相應(yīng)配齊了各技術(shù)專業(yè)人員，制定各專業(yè)組崗位責(zé)任制，并裝訂成冊。建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度，并對各項(xiàng)規(guī)章制度進(jìn)行了落實(shí)，安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)到每一名干部職工、每一條運(yùn)輸線路、每一處機(jī)電硐室、每一臺設(shè)備設(shè)施。

2、為了加強(qiáng)機(jī)電運(yùn)輸安全管理，每月6、16、26定期組織開展機(jī)電運(yùn)輸隱患排查活動，對排查出來的隱患逐條逐項(xiàng)落實(shí)到負(fù)責(zé)單位及個人，并擬定出整改計劃措施，組織人員在規(guī)定的期限復(fù)查，對排查出來的隱患不整改或整改不徹底的，對單位主要負(fù)責(zé)人處以一定的經(jīng)濟(jì)處罰。重大隱患責(zé)令立即停止工作地點(diǎn)的作業(yè)進(jìn)行整改，待驗(yàn)收合格后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。機(jī)電運(yùn)輸專業(yè)安全生產(chǎn)管理人員及特殊工種操作人員委托上級相關(guān)有資質(zhì)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行崗前、定期培訓(xùn)，并取得資格證書，確保了全部持證上崗。礦定期組織提升運(yùn)輸有關(guān)的特殊作業(yè)人員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，加強(qiáng)他們的業(yè)務(wù)水平，提高操作技能，并組織考試，對考試不合格的的員工，調(diào)離工作崗位。礦井機(jī)電設(shè)備按照要求進(jìn)行設(shè)計選型，采購供應(yīng)，嚴(yán)格按照程序規(guī)范每一臺設(shè)備的入庫驗(yàn)收、入井檢驗(yàn)、安裝驗(yàn)收；并定期對使用的設(shè)備進(jìn)行巡回檢查、檢測檢驗(yàn)、維護(hù)保養(yǎng)、檢修，嚴(yán)格執(zhí)行報廢淘汰制度等。

3、建立健全各類技術(shù)資料、技術(shù)檔案及各種記錄等，及時填繪礦井提升、運(yùn)輸、壓風(fēng)、排水、供電等系統(tǒng)圖紙。按照規(guī)范要求對機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備的檢修、安裝移除、搬運(yùn)、試驗(yàn)等施工編制相應(yīng)的措施，并按照程序進(jìn)行審批。對煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”建設(shè)進(jìn)行了年度升級改造，并定期進(jìn)行檢修及試驗(yàn)。對礦井主提升裝置系統(tǒng)、主通風(fēng)機(jī)、主排水設(shè)施和空氣壓縮機(jī)等重要固定設(shè)備設(shè)施定期按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、檢修檢驗(yàn)，確保設(shè)備設(shè)施處于完好狀態(tài)。

4、加強(qiáng)礦井供電管理，確保主要機(jī)電硐室供電電源符合規(guī)程要求，電纜、變壓器等設(shè)計選型滿足實(shí)際需要，保護(hù)整定符合要求，規(guī)范停送電制度。

5、對礦井運(yùn)輸設(shè)備設(shè)施進(jìn)行規(guī)范化管理，確保各項(xiàng)制度健全、設(shè)備設(shè)施完好、符合標(biāo)準(zhǔn)要求，對各類保護(hù)定期進(jìn)行檢查試驗(yàn)，對設(shè)備操作進(jìn)行規(guī)范，確保礦井機(jī)電運(yùn)輸安全運(yùn)行。

6、礦井加大了投入保障力度，制定了設(shè)備升級改造更換計劃，按照規(guī)定淘汰國家禁止煤礦使用的設(shè)備，無“三證一標(biāo)”的設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)礦使用，對各類需要檢測的項(xiàng)目按照要求定期進(jìn)行檢驗(yàn)檢測，確保符合規(guī)定。

綜上所述，福興集團(tuán)有限公司在機(jī)電提運(yùn)方面做了大量工作，以確保礦井安全生產(chǎn)。

以上匯報不當(dāng)之處，請各位領(lǐng)導(dǎo)批評指正。謝謝。

福興集團(tuán)有限公司

201*年3月20日

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福興集團(tuán)有限公司機(jī)電提運(yùn)專項(xiàng)檢查匯報材料

二一二年三月十日

機(jī)電提運(yùn)專項(xiàng)檢查匯報材料

（二O一二年三月十日）

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、專家上午好：

根據(jù)棗莊市煤炭工業(yè)局201*年3月12日文件（《關(guān)于開展全市煤礦機(jī)電運(yùn)輸安全大檢查活動的通知》）的要求，我礦非常重視，召開了專題會議，傳達(dá)文件精神，認(rèn)真吸取湖南省衡陽市耒陽市宏發(fā)煤礦“2.16”重大運(yùn)輸事故教訓(xùn)，開展了自查、自糾整治活動，現(xiàn)將詳細(xì)情況匯報如下：

一、概況

福興集團(tuán)有限公司，核定生產(chǎn)能力為30萬噸/年。礦井工作日為330天，日凈提升時間為18小時；各種崗位責(zé)任制度健全，操作規(guī)程齊全完整且裝訂成冊，有獨(dú)立的機(jī)電、提運(yùn)管理機(jī)構(gòu)。各種安全設(shè)施齊全完整并與山東煤礦機(jī)電裝備安全檢測中心簽定協(xié)議定期按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，對提升機(jī)、防墜器、接地裝置、漏電裝置、主排水泵、壓風(fēng)機(jī)、主扇、繼電保護(hù)等進(jìn)行試驗(yàn)探傷；井下在用帶式輸送機(jī)均已使用綜合保護(hù)裝置且滿足《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，機(jī)電、提運(yùn)特殊工種持證上崗率達(dá)到100%。

二、各系統(tǒng)情況1、提升系統(tǒng)

主井為主提升，井深159m，井筒直徑4.0m，裝備3.0噸標(biāo)準(zhǔn)箕斗，2JK-2.0/20型雙滾筒單繩纏繞式提升絞車。副井為輔助提升，井深159m，井筒直徑4.5m,裝備GS1-1標(biāo)準(zhǔn)罐籠，2JK-2.5/30型雙滾筒單繩纏繞式提升絞車�；仫L(fēng)井安裝BDK62B-20型扇風(fēng)機(jī)兩臺，(其中一臺備用)，配備2×55KW電動機(jī)。提升系統(tǒng)設(shè)有過卷、過速、松繩、失壓、過負(fù)荷、限速保護(hù)等安全保護(hù)裝置。副井為上、下人員，提升物料、設(shè)備、矸石專用，副井提升系統(tǒng)按設(shè)計及《煤礦安全規(guī)程》要求各安全保護(hù)設(shè)施齊全，動作靈敏可靠，且井

口安全門及井口房設(shè)備裝有與提升信號閉鎖裝置；井筒內(nèi)設(shè)有梯子間，該系統(tǒng)能滿足安全生產(chǎn)的需要。

2、運(yùn)輸系統(tǒng)

①大巷運(yùn)輸：井底車場與大巷采用22kg/m的鋼軌，軌距600mm。②采區(qū)運(yùn)輸：工作面裝備SGB-420/40Z型刮板輸送機(jī)，-123軌道下山采用JY4型絞車，-266軌道下山采用JD-2.5型絞車，其它巷道采用JD1小絞車運(yùn)輸。

③膠帶輸送機(jī)：全礦共安裝5部膠帶輸送機(jī)，其中24部采用型號為SPJ80800/2×40吊掛式膠帶輸送機(jī)，運(yùn)輸量為400t/h，帶速為2.0m/s；1部采用型號為STD80800/2×55落地式膠帶輸送機(jī)，運(yùn)輸量為400t/h，帶速為2.0m/s。

3、排水系統(tǒng)

根據(jù)《生產(chǎn)礦井地質(zhì)報告》提供的資料，本礦正常涌水量為80m3/h，最大涌水量為100m3/h�，F(xiàn)礦井實(shí)際涌水量為70m3/h左右；-123水平井底車場附近設(shè)主排水泵房和主、副水倉各一個，泵房內(nèi)按設(shè)計要求安裝4臺MD155-30×7型水泵作主排水泵，配用電機(jī)功率160kw,電壓660v；2臺DA1-100×12型水泵作主排水泵，配用電機(jī)功率55kw,電壓660v；主排水管路采用兩路Φ159mm型、兩路Φ108mm型鋼管沿副井井筒敷設(shè)。井底兩個水倉的總有效容積為1320m3，礦井最大排水能力為520m3/h，能夠滿足《煤礦安全規(guī)程》對于排出礦井最大涌水量和正常涌水量的要求。

4、供電系統(tǒng)

礦井供電線路為雙回路電源供電，由文堆35KV變電所文福專用線路供至擴(kuò)大區(qū)，由擴(kuò)大區(qū)10KV變電所轉(zhuǎn)供至生產(chǎn)區(qū)，供電電壓10KV。地面變電所設(shè)有S9-1600/10/6變壓器兩臺。井下中央變電所由地面變電所兩路MYJV42-3×70mm2高壓電纜供給。

5、壓風(fēng)系統(tǒng)

我礦壓風(fēng)機(jī)房共安裝2臺壓風(fēng)機(jī)，其中1臺為OGFD-22.2/8型，1臺為MLGF-7.2/7型。風(fēng)機(jī)額定排氣量分別為22m3/min、7.2m3/min，額定排氣壓力分別為0.8Mpa、0.7Mpa，供風(fēng)管路直徑為φ108mm。

三、自查整治落實(shí)情況：

根據(jù)區(qū)局要求，我礦成立專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組對全礦井上下各機(jī)臺、崗點(diǎn)實(shí)行橫向到邊、縱向到底的拉網(wǎng)式檢查，對檢查出的問題責(zé)任落實(shí)，對于現(xiàn)場能整改的現(xiàn)場立即整改，對于不能整改的責(zé)令責(zé)任單位限期整改并落實(shí)責(zé)任人。

1、根據(jù)要求我礦設(shè)置了機(jī)電運(yùn)輸管理機(jī)構(gòu)，人員配置合理，并配備了專職機(jī)電副總工程師；按照要求設(shè)置了機(jī)電科，實(shí)行專業(yè)化管理，設(shè)置了防爆檢查組、小型電器組、電氣管理組、油脂管理組、電纜組、膠帶組、配件管理組等專業(yè)化管理小組，相應(yīng)配齊了各技術(shù)專業(yè)人員，制定各專業(yè)組崗位責(zé)任制，并裝訂成冊。建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度，并對各項(xiàng)規(guī)章制度進(jìn)行了落實(shí)，安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)到每一名干部職工、每一條運(yùn)輸線路、每一處機(jī)電硐室、每一臺設(shè)備設(shè)施。

2、為了加強(qiáng)機(jī)電運(yùn)輸安全管理，每月6、16、26定期組織開展機(jī)電運(yùn)輸隱患排查活動，對排查出來的隱患逐條逐項(xiàng)落實(shí)到負(fù)責(zé)單位及個人，并擬定出整改計劃措施，組織人員在規(guī)定的期限復(fù)查，對排查出來的隱患不整改或整改不徹底的，對單位主要負(fù)責(zé)人處以一定的經(jīng)濟(jì)處罰。重大隱患責(zé)令立即停止工作地點(diǎn)的作業(yè)進(jìn)行整改，待驗(yàn)收合格后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。機(jī)電運(yùn)輸專業(yè)安全生產(chǎn)管理人員及特殊工種操作人員委托上級相關(guān)有資質(zhì)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行崗前、定期培訓(xùn)，并取得資格證書，確保了全部持證上崗。礦定期組織提升運(yùn)輸有關(guān)的特殊作業(yè)人員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，加強(qiáng)他們的業(yè)務(wù)水平，提高操作技能，并組織考試，對考試不合格的的員工，調(diào)離工作崗位。礦井機(jī)電設(shè)備按照要求進(jìn)行設(shè)計選型，采購供應(yīng)，嚴(yán)格按照程序規(guī)范每一臺設(shè)備的入庫驗(yàn)收、入井檢驗(yàn)、安裝驗(yàn)收；并定期對使用的設(shè)備進(jìn)行

巡回檢查、檢測檢驗(yàn)、維護(hù)保養(yǎng)、檢修，嚴(yán)格執(zhí)行報廢淘汰制度等。

3、建立健全各類技術(shù)資料、技術(shù)檔案及各種記錄等，及時填繪礦井提升、運(yùn)輸、壓風(fēng)、排水、供電等系統(tǒng)圖紙。按照規(guī)范要求對機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備的檢修、安裝移除、搬運(yùn)、試驗(yàn)等施工編制相應(yīng)的措施，并按照程序進(jìn)行審批。對煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”建設(shè)進(jìn)行了年度升級改造，并定期進(jìn)行檢修及試驗(yàn)。對礦井主提升裝置系統(tǒng)、主通風(fēng)機(jī)、主排水設(shè)施和空氣壓縮機(jī)等重要固定設(shè)備設(shè)施定期按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、檢修檢驗(yàn)，確保設(shè)備設(shè)施處于完好狀態(tài)。

4、加強(qiáng)礦井供電管理，確保主要機(jī)電硐室供電電源符合規(guī)程要求，電纜、變壓器等設(shè)計選型滿足實(shí)際需要，保護(hù)整定符合要求，規(guī)范停送電制度。

5、對礦井運(yùn)輸設(shè)備設(shè)施進(jìn)行規(guī)范化管理，確保各項(xiàng)制度健全、設(shè)備設(shè)施完好、符合標(biāo)準(zhǔn)要求，對各類保護(hù)定期進(jìn)行檢查試驗(yàn)，對設(shè)備操作進(jìn)行規(guī)范，確保礦井機(jī)電運(yùn)輸安全運(yùn)行。

6、礦井加大了投入保障力度，制定了設(shè)備升級改造更換計劃，按照規(guī)定淘汰國家禁止煤礦使用的設(shè)備，無“三證一標(biāo)”的設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)礦使用，對各類需要檢測的項(xiàng)目按照要求定期進(jìn)行檢驗(yàn)檢測，確保符合規(guī)定。

綜上所述，福興集團(tuán)有限公司在機(jī)電提運(yùn)方面做了大量工作，以確保礦井安全生產(chǎn)。

以上匯報不當(dāng)之處，請各位領(lǐng)導(dǎo)批評指正。謝謝。

福興集團(tuán)有限公司

201*年3月9日

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