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織布車間實(shí)習(xí)總結(jié)

網(wǎng)站:公文素材庫(kù) | 時(shí)間:2019-05-26 17:34:11 | 移動(dòng)端:織布車間實(shí)習(xí)總結(jié)

織布車間實(shí)習(xí)總結(jié)

織布車間實(shí)習(xí)總結(jié)

作為一個(gè)畢業(yè)大學(xué)生,初來(lái)到公司,曾經(jīng)很擔(dān)心不知該怎么與人共處,該如何做好工作,但是公司寬松融洽的工作氛圍,團(tuán)結(jié)向上的企業(yè)文化,讓我很快完成了從學(xué)生到職員的轉(zhuǎn)變。真正認(rèn)識(shí)到一個(gè)成年人在進(jìn)入社會(huì)以后的義務(wù)和責(zé)任。在沒有準(zhǔn)備的前提下,剛來(lái)到公司,并不知道自己有多大能力完成好工作,通過(guò)這四個(gè)月的努力,從一個(gè)畢業(yè)大學(xué)生轉(zhuǎn)變?yōu)橐粋(gè)企業(yè)員工我覺得很驕傲,我成長(zhǎng)了。

在進(jìn)入崗位工作期間,我先后了解了各部門的工作性質(zhì):織布車間,也就是我任職學(xué)習(xí)的部門,織布技術(shù)是我以前從未接觸過(guò)的,和我的專業(yè)知識(shí)相差也比較大,但是在各部門領(lǐng)導(dǎo)和同事的耐心指導(dǎo)下,我在較短的時(shí)間內(nèi)適應(yīng)了公司的工作環(huán)境,也熟悉了公司的整個(gè)操作流程和標(biāo)準(zhǔn)。

在織布車間實(shí)習(xí)三個(gè)月以來(lái),在車間領(lǐng)導(dǎo)關(guān)懷下,在老師們的悉心教導(dǎo)下,熟悉并掌握了擋車工人所必備的操作技術(shù),開始老師教我紗線打結(jié)方法,我仔細(xì)觀察后開始自我不斷的練習(xí),數(shù)日后就非常熟練的給紗線打結(jié)了,在實(shí)習(xí)過(guò)程中不僅學(xué)會(huì)了織布機(jī)的開關(guān)車,還學(xué)會(huì)了對(duì)斷緯斷經(jīng)的處理,開車過(guò)程中要巡回的檢查布面,發(fā)現(xiàn)問題后要停車及時(shí)處理問題,還學(xué)會(huì)了看工藝單,因?yàn)榭棽紮C(jī)上邊的操作流程完全按照工藝單執(zhí)行的,所以看懂工藝是必須要做的,在這期間還了解到各種材質(zhì)有純毛滌綸氨綸腈綸維綸馬海毛粘膠等,并熟悉了解了他們之間的不同的屬性和材質(zhì)的特性。

在工作學(xué)習(xí)中,我嚴(yán)格要求自己,認(rèn)真及時(shí)做好領(lǐng)導(dǎo)布置的每一項(xiàng)任務(wù),同時(shí)主動(dòng)向領(lǐng)導(dǎo)學(xué)習(xí)專業(yè)和非專業(yè)的知識(shí),不懂得問題主動(dòng)虛心向同事學(xué)習(xí)請(qǐng)教,不斷提高充實(shí)自己,希望能盡早獨(dú)當(dāng)一面,為公司作出更大的貢獻(xiàn)。當(dāng)然,初入職場(chǎng),難免出現(xiàn)一些小差小錯(cuò)需領(lǐng)導(dǎo)指正,但前事之鑒,后事之師,這些經(jīng)歷也讓我不斷成熟,在處理各種問題時(shí)考慮得更全面,杜絕類似失誤的發(fā)生,在此,我要非常感謝部門的領(lǐng)導(dǎo)和同事對(duì)我工作的指引和幫助,感謝他們對(duì)我工作中出現(xiàn)的失誤及時(shí)提醒和指正,讓我在工作實(shí)踐中不斷成長(zhǎng)。

美好愿望:事業(yè)有成,身體健康

已進(jìn)行情況:目前工作實(shí)踐在第一線,努力完成目前任務(wù)

自身現(xiàn)狀:因剛畢業(yè)接受新知識(shí)新事務(wù)能力強(qiáng),求知心重,同時(shí)具有較強(qiáng)的人際溝通能力,思維敏捷,語(yǔ)言表達(dá)流暢,在工作的同時(shí)適應(yīng)能力強(qiáng)能很快進(jìn)入工作較色,能獨(dú)立思考,完成工作。

成功標(biāo)準(zhǔn):只要抓住機(jī)會(huì),盡心盡力,能力就會(huì)被認(rèn)可,價(jià)值自然會(huì)體現(xiàn),每個(gè)職業(yè)階段都能提高自己,即使有失敗也不懼怕,失敗乃成功之母,學(xué)會(huì)從壓力中成長(zhǎng),不斷成熟自己。

我的每一點(diǎn)進(jìn)步都與公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和同事們的幫助分不開,為此我對(duì)公司領(lǐng)導(dǎo)和各位老師表示深深的感謝,今后我會(huì)努力學(xué)習(xí),認(rèn)真完成工作任務(wù),同時(shí)不斷提升自己的業(yè)務(wù)水平,充分發(fā)揮自己的能力,不斷挖掘自己的潛能,堅(jiān)決執(zhí)行公司分發(fā)下來(lái)的各項(xiàng)任務(wù),努力完成工作目標(biāo),提升自己工作能力,為公司的發(fā)展做出自己最大的努力。

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實(shí)習(xí)總結(jié)

實(shí)習(xí)時(shí)間:201*-7-4201*-7-14實(shí)習(xí)內(nèi)容:織造與染整實(shí)習(xí)單位:即發(fā)龍山染織廠實(shí)習(xí)人:常美媛

實(shí)習(xí)任務(wù):1.了解織布流程以及各工序主要目的與內(nèi)容。

2.了解學(xué)習(xí)染整工藝流程,染色方法,后整理工藝。

任務(wù)達(dá)成:經(jīng)過(guò)十天工廠實(shí)習(xí),我在生產(chǎn)實(shí)踐方面有了更多的了解與認(rèn)識(shí)。下面我從織造、染整與坯布常見疵點(diǎn)三大方面進(jìn)行總結(jié)。

一、織造

1、織造工序流程:

織造前準(zhǔn)備流程:絡(luò)筒整經(jīng)漿紗穿經(jīng)結(jié)織造2、各工序內(nèi)容目的:①絡(luò)筒

絡(luò)筒是將管紗、絞紗絡(luò)卷成筒的織前準(zhǔn)備工序。

絡(luò)筒的主要目的有兩個(gè),一是將紗線加工成容量較大、成形良好、有利于后道工序(整經(jīng)、供緯、卷緯或漂染)加工。二是檢查紗線條干均勻度,盡可能清除紗線上的疵點(diǎn)雜質(zhì)。為提高織物的外觀質(zhì)量,減少整經(jīng)。漿紗?椩爝^(guò)程中的紗線斷頭,在絡(luò)筒工序中對(duì)紗線上的有害粗節(jié)、細(xì)節(jié)、雙紗。弱捻紗、棉結(jié)、雜質(zhì)等要進(jìn)行清除。

②整經(jīng)

整經(jīng)是將紗線從一定數(shù)量的筒子上退繞下來(lái),按照工藝要求的整經(jīng)長(zhǎng)度及幅寬平行德卷繞成經(jīng)軸供漿紗和穿結(jié)經(jīng)使用。龍山染織織布廠采用的是分批整經(jīng)。

③漿紗

漿紗是織造前準(zhǔn)備中最重要的一道工序。漿紗的目的是為了賦予經(jīng)紗抵御外部復(fù)雜機(jī)械作用的能力,提高經(jīng)紗的可織性。

經(jīng)紗在上漿過(guò)程中漿液在經(jīng)紗表面被覆和向經(jīng)紗內(nèi)部浸透。經(jīng)烘燥后,在經(jīng)紗表面形成柔軟、堅(jiān)韌、富有彈性的均勻漿膜,使紗深光滑、毛羽貼伏;在紗線內(nèi)部,加強(qiáng)了纖維之間的粘結(jié)抱合力,改善了紗線的物理機(jī)械性能。

④穿經(jīng)結(jié)

穿經(jīng)結(jié)是穿經(jīng)和結(jié)經(jīng)的統(tǒng)稱,是把織軸上的經(jīng)紗按織物上機(jī)圖的規(guī)定,依次穿過(guò)停經(jīng)片、綜絲和鋼筘。

停經(jīng)片的作用是在紗線斷頭時(shí),停經(jīng)片依靠自重落下,通過(guò)機(jī)械或電氣裝置,使織機(jī)迅速停車。

綜絲主要有鋼絲綜和鋼片綜。有梭織機(jī)通常使用鋼絲綜,無(wú)梭織機(jī)都使用鋼片綜。綜絲中間有綜眼,紗線就穿在綜眼里。綜絲被掛在綜框上,綜框的升降帶動(dòng)經(jīng)紗上下運(yùn)動(dòng)形成梭口,緯紗引入梭口后,與經(jīng)紗交織成織物。

鋼筘是由特制的直鋼片排列而成,這些直鋼片稱筘齒,筘齒之間有間隙供經(jīng)紗通過(guò)。鋼筘的作用是確定經(jīng)紗的分布密度和織物幅寬,打緯時(shí)把梭口里的緯紗打向織口。

⑤將經(jīng)緯紗按照織物的組織規(guī)律在織機(jī)上相互交織構(gòu)成織物的加工稱為織造。

即發(fā)龍山織布廠主要用的是劍桿織機(jī)和噴氣織機(jī)。

二、染整

染整主要分為前處理、染色、后整理三部分

1.前處理

前處理包括燒毛、冷堆、退漿(煮漂)、絲光。

①燒毛

將布料迅速通過(guò)高溫火焰或擦過(guò)熾熱金屬板,以灼除織物表面誦毛。燒毛質(zhì)量評(píng)定:1級(jí):未經(jīng)燒毛2級(jí):長(zhǎng)毛較少3級(jí):基本沒有長(zhǎng)毛4級(jí):僅有整齊的短毛5級(jí):燒毛潔凈一般要求4~5級(jí)。

②冷準(zhǔn)

打冷堆目的是退漿,是一種節(jié)約成本和資源的替代長(zhǎng)車退漿,包夜后的織物只需要在水洗就可以,包夜有時(shí)候也是活的手感的一種方式。

染色面料中,薄面料不需打冷堆,直接退漿即可。

厚面料及彈力布打冷堆能使染色均勻并染透色,對(duì)于彈力布能使幅寬回縮。

③退漿

退漿目的:上漿后漿料透入纖維之間,部分附于經(jīng)紗表面,在提高紗線性能的同時(shí),漿料污染染整加工液阻礙纖維與染色加工料之間的化學(xué)作用,使染整加工難以進(jìn)行。

常用退漿方法有堿退漿和酶退漿。

退漿率=(坯布含漿率-退漿后織物含漿率)/坯布含漿率*100%生產(chǎn)中一般要求退漿率在80%以上。煮練與漂白

色織布不用煮練和漂白,

④絲光:絲光是指棉織物在室溫或低溫下,在經(jīng)緯方向上都受到張力的情況下,用濃的燒堿溶液處理,以改善織物性能的加工過(guò)程。棉織物經(jīng)過(guò)絲光后,由于纖維膨化,纖維縱向天然扭轉(zhuǎn)消失,橫截面成橢圓形,對(duì)光的反向更有規(guī)律,因而增進(jìn)了光澤。纖維無(wú)形定區(qū)的增加,使染色時(shí)染料的上染率增加。取向度的提高,使織物強(qiáng)力增加,同時(shí)還有定形作用。絲光后,一定要采用沖吸去堿或蒸箱去堿,或平洗地去堿等方法充分去堿,直至織物呈中性。

絲光常用工藝參數(shù):堿濃Be、針板幅寬、燒堿溫度、淋堿溫度、落布幅寬。

絲光機(jī)分為熱堿絲光機(jī)和冷堿絲光機(jī),其中熱堿絲光機(jī)絲光度好,上染率差,冷堿絲光機(jī)絲光度差,上染率好。

2.染色

染色部分包括上色和固色。

①上色主要采用的是軋烘機(jī),原理是兩浸兩軋染色法。能夠通過(guò)調(diào)節(jié)壓輥間壓力大小調(diào)節(jié)色差。

顏色不勻或過(guò)淺,可以套色;顏色過(guò)深,經(jīng)過(guò)軋蒸機(jī)去掉固色劑重染;有稍微色差可以在軋蒸機(jī)上調(diào)節(jié);顏色差別過(guò)大,可在后整理中加涂料。

活性染料不染滌,分散染料不染棉。軋烘機(jī)的控制重點(diǎn):色差,邊中差。軋烘機(jī)質(zhì)量檢查:

a.布面是否均勻?有無(wú)泳移、花色、磨毛條、卷邊、折印、玷污、破邊、位移、水滴、異纖、擦傷、破洞等異,F(xiàn)象。

b.邊中差、前后差是否可以?c.每500米再確定一次邊中差

d.滌棉布特別是交織布,軋烘下機(jī)要檢測(cè)幅寬。②固色

主要用軋蒸機(jī)與焙烘機(jī)。軋蒸機(jī)還可以剝色,有染色不合格的坯布可以在軋蒸機(jī)中經(jīng)過(guò)剝色處理后重新進(jìn)行染色。

常用固色劑有純堿和元明粉。

軋蒸機(jī)的質(zhì)量控制點(diǎn):PH值、牢度、色差。其中PH值通過(guò)中和酸調(diào)節(jié),牢度加皂液調(diào)節(jié)。

對(duì)于T/C坯布,需要用兩浴法固色,先對(duì)士林分散染料固色(棉固色),再對(duì)活性染料固色(滌固色)。

分散染料染色需要焙烘法固色,活性染料需要用薄膜法固色。

使用軋蒸機(jī)剝色時(shí),在固色前剝色用水,俗稱水剝;在固色后用保險(xiǎn)粉剝色。

焙烘機(jī)主要原理是高溫固色。3.后整理

后整理的工序主要有拉幅、預(yù)縮、磨毛、空柔。

①拉幅

此工序所用機(jī)器是拉幅機(jī),作用是定形、定幅寬。拉幅工序還可修整緯斜和緯彎。

常用烘箱溫度是130℃,特殊工藝采用高溫190℃。

拉幅分為干拉幅和濕拉幅。干拉幅不進(jìn)行軋車,只定幅寬。濕拉幅進(jìn)行軋車,上料(例如柔軟劑,免燙劑,防水劑,硬挺劑等),定形,定幅寬。

常用面料溫度設(shè)定,T/C熒光漂白效果190℃C熒光漂白效果120℃T/C、C免燙90℃T/C有色上料130℃

此工序產(chǎn)生的布面問題有污點(diǎn)和料點(diǎn),可通過(guò)去污劑修理,但有的無(wú)法處理。

②預(yù)縮

此工序所用機(jī)器是預(yù)縮機(jī),作用是最大程度降低織物縮率,使布面光滑有光澤?删暱s可經(jīng)縮。通過(guò)橡筒和烘筒擠壓使面料壓縮,可達(dá)到預(yù)縮效果。預(yù)縮機(jī)也有修緯斜的作用。此工序產(chǎn)生的布面問題有預(yù)縮折,可通過(guò)加大布面張力,減小壓輥間的降低疵點(diǎn)。

③磨毛

磨毛機(jī)分為沙皮磨毛和炭素磨毛。沙皮磨毛的毛較長(zhǎng),炭素磨毛的毛較密。常見問題有毛毛條,在染色后效果明顯。解決辦法絲光后磨毛。磨毛過(guò)度,進(jìn)行燒毛;磨毛過(guò)輕,重磨。

④空柔

此工序采用的機(jī)器是空柔機(jī)。做手感處理,手感柔軟,主要原理是利用空氣為介質(zhì)來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng),使面料達(dá)到柔軟效果。

可能出的問題是擦傷,無(wú)法修復(fù),很少出現(xiàn)問題。

三、坯布常見疵點(diǎn)

白點(diǎn)、粗紗、細(xì)紗、色油紗、緯彎、斷疵、密路、橫檔、油點(diǎn)、雙緯、油污、破洞、緊條、散布疵點(diǎn)、色點(diǎn)、粗紗。①緯向橫條或緯檔barremarkorfillingband

條紋效果在橫穿織物的寬度上間隔地重復(fù)形成緯向橫條或緯檔,這是由許多原因造成的,包括織機(jī)的機(jī)械故障和紗線在光澤、染料吸收上的改變。

②斷經(jīng)、斷緯brokenendorendout,brokenpickormissingpick整條或部分紗線在織物中的缺漏導(dǎo)致織物中的空隙形成的疵點(diǎn)。③橫檔fillingbar

橫穿織物寬度的稀密不等橫條稱為橫檔。這是因在織物的某一部分采用了不同支數(shù)的緯線或在某一部分每英寸的緯紗數(shù)量不同(通常在織機(jī)停止后啟動(dòng)不正確)造成的。

④錯(cuò)經(jīng)或錯(cuò)緯mixedandorpick

織物中使用的紗線不同于織物其余部分所使用的紗線形成的織疵。它可能是因?yàn)橹?shù)、捻度、顏色或甚至合股根數(shù)搞錯(cuò)了所致。⑤筘路reedmarks

在幾根經(jīng)紗之間的空隙或裂縫叫筘路。他們可能是由紗線過(guò)于緊密,或穿筘時(shí)不正確或不正確的經(jīng)紗張力造成的。⑥粗節(jié)slub

紗線突然變粗形成的在織疵,可能因紡紗時(shí)混入飛花或回絲造成的。⑦緊經(jīng)或緊緯,松經(jīng)或松緯tightendorpick,slackendorpick一根或多根紗線在過(guò)緊張力或過(guò)松張力下織造形成的織疵。⑧緊邊tightselvage

經(jīng)紗在織邊上因異常高的張力產(chǎn)生一個(gè)褶裥或波浪形表面叫緊邊。⑨經(jīng)向條花warpstreak狹窄的經(jīng)向條紋,這可能是由粗糙的棕絲或織機(jī)的其他部分摩擦經(jīng)紗造成的,也可能是由不同染色親和力的經(jīng)紗造成的,導(dǎo)致紗線部分有輕微差別的顏色或光澤。

⑩綜筘穿錯(cuò)wrongdrawormisdraw

一根或多根經(jīng)紗不正確的穿過(guò)綜或鋼筘穿錯(cuò)。這時(shí)會(huì)導(dǎo)致組織錯(cuò)誤。

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