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生產(chǎn)管理培訓(xùn)心得體會(精選多篇)

網(wǎng)站:公文素材庫 | 時間:2019-05-17 11:17:36 | 移動端:生產(chǎn)管理培訓(xùn)心得體會(精選多篇)

第一篇:生產(chǎn)管理培訓(xùn)心得體會

生產(chǎn)計劃管理培訓(xùn)學(xué)習(xí)心得

201*年4月8-10日制造部部長組織三天的學(xué)習(xí),通過學(xué)習(xí),作為一名車間管理者,在車間內(nèi)部出了上傳下達(dá)之外,還要與其他分廠之間進(jìn)行平級溝通與協(xié)調(diào)(如工作重組,資源整合,進(jìn)行協(xié)調(diào)人員借調(diào)等),以交換意見,促進(jìn)彼此了解,加強(qiáng)合作,保證企業(yè)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

車間要做定員管理,定員是企業(yè)的一項(xiàng)基礎(chǔ)管理工作,采取措施保證企業(yè)合理的配備人員,達(dá)到節(jié)約成本,提高效率的目的,定員的管理范圍包括所有部門和崗位,即包括直接生產(chǎn)人員和從事生產(chǎn)技術(shù)工作人員,從事管理服務(wù)工作人員,還有車間總?cè)藬?shù),各崗位人數(shù),技能人員的人數(shù)以及他們之間的比例關(guān)系。 車間還要做到生產(chǎn)環(huán)境,制定生產(chǎn)計劃,做好生產(chǎn)準(zhǔn)備,實(shí)施作業(yè)分配,準(zhǔn)確接收并按期完成生產(chǎn)部下達(dá)的生產(chǎn)計劃。車間管理中生產(chǎn)計劃是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的綱領(lǐng)性方案,是企業(yè)計劃達(dá)到產(chǎn)品品種,質(zhì)量產(chǎn)量,產(chǎn)值等生產(chǎn)任務(wù)的計劃和對產(chǎn)品進(jìn)度的總體安排,而車間作業(yè)計劃是生產(chǎn)計劃的擴(kuò)展,延伸和具體措施。

車間通過編制作業(yè)計劃,明確作業(yè)任務(wù),目標(biāo)時間方法,合理,充分利用車間生產(chǎn)能力和各種條件,

實(shí)施均衡協(xié)調(diào)生產(chǎn),保證按期生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品,為公司打造高效率的車間管理。

二號廠三車間

高金寶

201*-4-17

第二篇:生產(chǎn)管理培訓(xùn)心得

生產(chǎn)管理培訓(xùn)心得體會

5月11日,我有幸被單位選派到合肥,參加了百郎教育舉辦的“企業(yè)車間主任生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)與現(xiàn)場基礎(chǔ)管理能力提升”高級培訓(xùn)班。兩天的培訓(xùn)時間雖短,講師董玉川通過理論的闡述、具體案例的分析和現(xiàn)場學(xué)員的互動,使我更深一步理解了現(xiàn)代企業(yè)對現(xiàn)場管理干部的要求,以及一線管理人員如何轉(zhuǎn)變思維提升現(xiàn)場管理能力。

培訓(xùn)開始,講師先讓大家介紹一下自己服務(wù)的企業(yè)是做什么的,企業(yè)的目標(biāo)是什么。做為企業(yè)的員工,我們只有深刻理解到企業(yè)的目標(biāo),然后有著為這個目標(biāo)去堅持和熱愛的態(tài)度,我們的企業(yè)目標(biāo)才能實(shí)現(xiàn)。在企業(yè)競爭日益加劇的今天,現(xiàn)場生產(chǎn)管理責(zé)任人,要想管理好現(xiàn)場工作,只有不斷學(xué)習(xí)新知識,創(chuàng)新思維方式,才能改進(jìn)以往固有的工作模式和方法,以先進(jìn)的管理理念促進(jìn)企業(yè)的跨越式發(fā)展。

通過學(xué)習(xí),我得(請收藏本站:Wm.taixiivf.com)到這樣的啟示:現(xiàn)場管理人員工作開展如何,對于企業(yè)的戰(zhàn)斗力至關(guān)重要。班組長作為兵頭將尾,是現(xiàn)場管理的第一責(zé)任人,是生產(chǎn)順利運(yùn)行的保障。在平時的工作中,我們要打破慣性思維,遇到問題能舉一反三。培訓(xùn)中,講師給大家出了一道題,在一個有九個點(diǎn)組成的正方形上,用四條直線將九個點(diǎn)連起來。開始大家按照正常的思維去做,始終會有一個點(diǎn)連不上。講師給大家一點(diǎn)提示,直

線可以劃長一點(diǎn),思維不要局限在九個點(diǎn)上。通過講師的提示,大家都完成了題目,也使我明白了在平時的工作中我們要進(jìn)行思維的突破,從多方位去看待問題。

做為現(xiàn)場管理人員,我們要帶領(lǐng)員工對待工作有著積極和熱愛的態(tài)度。良好的態(tài)度是成功的開始。在實(shí)際的生活當(dāng)中,我們常聽到這樣的抱怨:“工作很累,工資很少”,“做同樣的工作,為什么他掙的錢比我多呢?”,“領(lǐng)導(dǎo)為什么只重視他,委以他重任呢?”誠然,這樣的情況實(shí)際中確實(shí)存在。帶著情緒工作,肯定不會有出色的表現(xiàn)。試想,左手邊站著一個態(tài)度積極向上、凡事都抱著必勝信心的員工,右手邊站著一個灰心喪氣、凡事都搖頭的員工,領(lǐng)導(dǎo)會做出什么樣的選擇?工作需要熱情和行動,工作需要努力和勤奮,工作需要一種積極主動、自動自發(fā)的精神,工作中的樂趣需要我們用心去體會,這就是“態(tài)度決定一切”。

車間現(xiàn)場管理起源于日本,也叫5s管理,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機(jī)器、材料方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理。以清潔為中心,平時工作中做到整理、整頓、清掃,最終提高員工的素養(yǎng)。其目的并不是只希望員工將東西擺好、設(shè)備擦干凈而已,最主要的是在于通過細(xì)瑣單調(diào)的動作中,潛移默化,改變員工的思想,使員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣。在工作中,5s管理看起來容易,真正實(shí)行起來卻有一定難度,它需要全體員工遵守整理、整頓、清掃的規(guī)定,而且每一個員工都能

自主管理,才能成功。

善于總結(jié)思考,做到舉一反三。要經(jīng)常總結(jié)自己的班組工作,每個階段每件事情都要及時全面總結(jié),從中發(fā)現(xiàn)成功和不足、經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),通過反思、總結(jié)繼而提煉出對工作有幫助的東西,然后加以推廣和發(fā)揚(yáng)。還要善于向別人學(xué)習(xí),拓展自己的知識面,學(xué)習(xí)分析問題的思路等等。出外學(xué)習(xí)和邀請專家教授授課的機(jī)會畢竟是有限的,這就有賴于自己平時就樹立學(xué)習(xí)意識,虛心向前輩請教,在工作中不斷學(xué)習(xí),不斷豐富自己。還要善于思考。思考應(yīng)當(dāng)是全方位的,做事情之前的構(gòu)思、計劃與決策,過程中的監(jiān)督、分析與比較以及事后的檢查與總結(jié),都需要進(jìn)行系統(tǒng)的思考。俗話說,不打無把握之仗,要目標(biāo)明確、準(zhǔn)備充分、有的放矢,才能贏得最終的勝利。

通過這次的培訓(xùn)我深刻的體會到,現(xiàn)場管理人員是生產(chǎn)的組織領(lǐng)導(dǎo)者和指揮者,也是直接生產(chǎn)者,他綜合素質(zhì)的高低,將影響班組管理的成敗。所以,現(xiàn)場管理人員不僅要具備善于溝通、執(zhí)行力要強(qiáng)、具有影響力、關(guān)注細(xì)節(jié)、帶領(lǐng)團(tuán)隊等管理能力,還要掌握足夠的技術(shù)技能、與人共事的人事技能和思想技能。同時,我也認(rèn)識到自己工作中的不足之處,通過不斷的學(xué)習(xí)新知識,創(chuàng)新新思維方式來改進(jìn)以往的工作模式和工作方法,今后更好地為企業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)綿薄之力。

第三篇:對生產(chǎn)管理的心得體會

對生產(chǎn)管理的心得體會

通過一個學(xué)期對《工業(yè)企業(yè)管理》的學(xué)習(xí),本人對‘生產(chǎn)管理’深有體會。下面就來述說我對‘生產(chǎn)管理’本章學(xué)習(xí)的心得體會。 對于當(dāng)今社會來講,本人認(rèn)為‘生產(chǎn)管理’在工業(yè)企業(yè)組織的生產(chǎn)過程中起到了舉足輕重的領(lǐng)導(dǎo)作用。一個企業(yè)的生產(chǎn)目標(biāo)主要是為了能夠高效、低耗、靈活、準(zhǔn)時地生產(chǎn)合格產(chǎn)品,最終能夠?yàn)榭蛻籼峁M意的服務(wù),因此就需要標(biāo)版‘生產(chǎn)管理’,提倡‘生產(chǎn)管理’,最終發(fā)揮生產(chǎn)管理的重要作用。

本人作為學(xué)習(xí)機(jī)械制造類專業(yè)不管將來是否從事本專業(yè),但就我個人覺得‘生產(chǎn)管理’在本專業(yè)體現(xiàn)得淋漓盡致,在機(jī)械制造工業(yè)生產(chǎn)過程中‘生產(chǎn)管理’以它在本專業(yè)所專有的性能上為其基本生產(chǎn)過程劃分層次,使生產(chǎn)工序有條不紊地進(jìn)行。我想只有這樣的生產(chǎn),只有這樣的產(chǎn)品才是客戶心中的理想所在。最終方可得到信任,那么企業(yè)整體實(shí)力也就得到了提升、得到了強(qiáng)化。

一個企業(yè)在生產(chǎn)過程的組織同樣需要‘生產(chǎn)管理’的輔助,在大家看來,組織可能只是生活或生產(chǎn)過程一種表現(xiàn)形式,但我們不容忽略的是,在組織的同時已經(jīng)把管理融入在內(nèi)。因此,在如今專業(yè)化生產(chǎn)形勢的社會中,尤其是機(jī)械制造類。很明顯,我們從它在生產(chǎn)過程的空間組織的兩種形式便可看出:1、工藝專業(yè)化形式;2、對象專業(yè)化,顧名思義,從中看出了‘生產(chǎn)管理’的重要性。再則,在工業(yè)生產(chǎn)過程中,如若沒有‘生產(chǎn)管理’的輔助,那么在生產(chǎn)過程的時間組織中就無法很好地分配生產(chǎn)工序時間,從而將會導(dǎo)致工序的紊亂,不

管是時間還是經(jīng)費(fèi)都大大地耗損,甚至導(dǎo)致企業(yè)的信譽(yù)度下降。因此,生產(chǎn)管理對企業(yè)生產(chǎn)過程的影響尤為重要,不容忽視。

俗話說得好:“別人做得好,那么要脫穎而出,你就必須創(chuàng)新!睋Q做生產(chǎn)管理方向來講,在生產(chǎn)過程中就要有最優(yōu)決策,也就是生產(chǎn)管理最優(yōu)化,一個企業(yè)是否能做活不單單只要求于現(xiàn)狀,在如今這高速發(fā)展的社會中,產(chǎn)品有不斷的更新現(xiàn)象。那么,與此同時,企業(yè)的生產(chǎn)方式也要不斷改進(jìn)。毫無疑問,客戶們總想能夠買到物美價廉的商品方為最滿意心態(tài)。那么,我說過,企業(yè)最終目的是以營利,如何才能做到“花最少的錢 ,上產(chǎn)同樣的產(chǎn)品,得到最多的回報!鄙a(chǎn)管理中就要不斷提出最優(yōu)化決策。

對于機(jī)械制造類來講,一個零件的成型 總是有材料的消耗,這就同樣影響到企業(yè)的營利。那么,在材料的消耗上就需要有相應(yīng)的控制法,與此同時不可避免的是管理。在制訂材料消耗定額中按照其制訂過程,其規(guī)定的消耗定額取決于零件材料綜合利用率,在考慮領(lǐng)料的同時以生產(chǎn)管理方面考慮,就要數(shù)據(jù)上的管理,從而將消耗量降到最低。這也是提升企業(yè)營利的佳法。由此可見生產(chǎn)管理的重要性。

產(chǎn)品質(zhì)量的好壞需要企業(yè)對其進(jìn)行質(zhì)量上的管理,質(zhì)量上的管理需要生產(chǎn)管理的保證。工業(yè)產(chǎn)品的性能以及經(jīng)濟(jì)開銷定義域產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)、考核以及產(chǎn)品質(zhì)量等級指標(biāo)的統(tǒng)計。產(chǎn)品質(zhì)量上的剖析在生產(chǎn)管理至關(guān)重要,那么就要制定婆媳發(fā)來對產(chǎn)品質(zhì)量深入驗(yàn)證。再次我覺得圖解法正是生產(chǎn)管理解決的最佳途徑,我深深感受不管做什么,圖像解析法是多種食物的最完

美解剖法。再則,對于機(jī)械制造類等類似企業(yè)在生產(chǎn)過程中,圖像永遠(yuǎn)是他們的語言,是工程師的語言,亦是管理者的語言 。

在生產(chǎn)管理過程中,我們還應(yīng)認(rèn)識一些英文單詞的概括性總結(jié),這是你走向管理的結(jié)晶所在,比如:qc(質(zhì)量控制法),5s管理等等,都是生產(chǎn)管理過程中必不可少的步驟,生產(chǎn)管理還可以用表格類似方法進(jìn)行統(tǒng)計式分析。在生產(chǎn)管理中,我們不可忽略的一點(diǎn)就是數(shù)據(jù)上的使用,不管是采購來的外來物資進(jìn)行加工,還是本司產(chǎn)品,比如:毛坯,數(shù)據(jù)的明細(xì)體現(xiàn)生產(chǎn)管理尤為明顯。做到知己知彼,方可百戰(zhàn)百勝。

后記:我想每項(xiàng)管理都有自己的規(guī)程,如同一個人的性格,生產(chǎn)管理亦是如此。是我走向管理學(xué)的啟蒙老師。綜上為本人對工業(yè)企業(yè)管理學(xué)里‘生產(chǎn)管理’的心得體會。

第四篇:精益生產(chǎn)培訓(xùn)心得體會

作為制造型企業(yè), 現(xiàn)在在市場經(jīng)濟(jì)的大環(huán)境下企業(yè)要有競爭力就必須 在精益生產(chǎn)方面下大功夫。通過對精益生產(chǎn)理論學(xué)習(xí),我對精益生產(chǎn) 的理解更為深入。 精益生產(chǎn)是從豐田生產(chǎn)方式中總結(jié)提煉的先進(jìn)的管理理念它的核心思想是通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動,達(dá)到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的。實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的基礎(chǔ) 是穩(wěn)定的生產(chǎn)運(yùn)作,及時供貨(jit)和穩(wěn)定的質(zhì)量保證(自働化)是實(shí) 現(xiàn)精益生產(chǎn)兩大推動力。

現(xiàn)將本次學(xué)習(xí)體會到的有關(guān)精益生產(chǎn)的內(nèi)容總結(jié)如下:

一、“均衡化”與“多樣化”

多樣化也就是多品種及少批量, 但多品種少批量如果控制不好會對我 們的庫存尾數(shù)造成壓力,也就是說資金的積壓。要解決這些問題需要 做好均衡化的管理, 在庫存量及合格率上的有效控制是做好多樣化的 基礎(chǔ)。 二、杜絕各種浪費(fèi)以提高生產(chǎn)效率

操作的浪費(fèi)在我們的工作中時刻存在, 如可找出這些浪費(fèi)及改善是關(guān) 鍵,要找出我們身邊的浪費(fèi)只有全員參與才能做到更全面。要真正能 達(dá)到杜絕各種浪費(fèi)還要做大量的工作,需要大量的人力才能做到,所 以我們做好宣傳工作,動員全體員工積極參與才能杜絕各種浪費(fèi),達(dá) 到提高生產(chǎn)效率的目的。

三、少人化、自動化

“少人化”是從“省人化”過度得來的,這需要提高員工的操作技能才可 實(shí)現(xiàn)。 而“自動化”除了設(shè)備自動化外, 我覺得作為生產(chǎn)部門, 人的“自 動化”由其重要,人的“自動化”指我們每一個人都能自動去做事,自 動去尋找問題并尋求解決措施,只有這樣才能挖掘第一個人的潛力, 使到在少人的情況下能完成預(yù)期的工作任務(wù)。 所以我們在人員的思想 教育方面要多下功夫,使員工的意識上提高做到發(fā)處內(nèi)心的自愿去 做,只有這樣才能達(dá)到“自動化”。

四、柔性生產(chǎn)

“柔性生產(chǎn)”實(shí)際就是我們常說的“一崗多能”,如果我們每一個員工能 夠掌握多個崗位的操作技能,那么在生產(chǎn)上人員的調(diào)動方面較為靈 活,是少人化、自動化及杜絕浪費(fèi)提高生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)。要使每一個 員工能掌握多個崗位的技能必須多給員工有培訓(xùn)及實(shí)踐的機(jī)會, 我們 要多關(guān)心他們的學(xué)習(xí)及給予分配不同的工作, 讓他們在理論及實(shí)踐中 提高操作技能。

企業(yè)精益生產(chǎn)滲透于企業(yè)各個環(huán)節(jié),是一個需要全員參與、共同推動 的,要實(shí)行精益生產(chǎn),要關(guān)注以下幾個環(huán)節(jié):

1、設(shè)立有關(guān)整頓浪費(fèi)的制度,降低工人提出改進(jìn)、創(chuàng)新的門檻。工 人只要提出合理、且對生產(chǎn)有益的改進(jìn)就算一項(xiàng)成果,到年底的時候 評比出優(yōu)秀的成果, 給予獎勵和公布。 這樣才能激發(fā)工人的創(chuàng)造熱情, 將員工的智慧充分加以利用,也就是先將第八大浪費(fèi)減到最小。

2、生產(chǎn)計劃要盡可能的細(xì)致和科學(xué)。因?yàn)榇址诺挠媱,肯定會造?庫存和搬運(yùn)的浪費(fèi), 但是科學(xué)的計劃還需要在下達(dá)計劃的先期進(jìn)行細(xì) 致的工作,將各項(xiàng)零部件的生產(chǎn)節(jié)拍掌握清楚,然后再制訂出科學(xué)的 計劃,避免不需要的零件堆滿現(xiàn)場的弊端。

3、讓現(xiàn)場管理真正地為生產(chǎn)服務(wù),F(xiàn)場管理應(yīng)是生產(chǎn)管理的基石, 而不應(yīng)是障礙。豐田公司的“5s 管理”就是為整頓現(xiàn)場的浪費(fèi)而服務(wù) 的,只有建立起現(xiàn)場管理為生產(chǎn)服務(wù)的理念,才能將現(xiàn)場管理真正地 做好。

4、工藝人員在編制工藝時,對加工余量的大小應(yīng)科學(xué)、適當(dāng),避免 不必要的加工和多余的加工,并且在審圖時,對圖中加嚴(yán)要求的地方 應(yīng)與設(shè)計及時溝通,不必要的加嚴(yán)應(yīng)放松,以減少加工難度和加工時 間。

5、對產(chǎn)品質(zhì)量問題的處理不能僅停留在事后管理的層面上。應(yīng)制定 改善問題的制度,為持續(xù)改善創(chuàng)造條件,創(chuàng)造出勇于和樂于面對問題 的氛圍,并提供對員工的方法培訓(xùn),以加強(qiáng)對問題的追溯能力和解決 問題的能力,從而真正做到全員抓質(zhì)量的目的。 總之,只要能夠從一點(diǎn)一滴的小事改起,將精益的理念逐漸地滲透于 日常的生產(chǎn)中,精益總會帶來意想不到的收獲。我相信總有一天,當(dāng) 我們面臨生產(chǎn)計劃跟不上變化的時候,不是改變計劃,而是學(xué)會控制 變化。

第五篇:安全生產(chǎn)培訓(xùn)心得體會

安全生產(chǎn)培訓(xùn)心得體會

聽到的,看到的,一則則小如芝麻的疏忽造成一個個難以收拾的后果----生命的教訓(xùn);人們往往容易疏忽了看似日復(fù)一日的正常,隱患在越是熟巧的環(huán)境中喧賓奪主。

今天,有幸參加了兩天的企業(yè)安全生產(chǎn)的培訓(xùn),在恒**全技術(shù)事務(wù)所黃重芳老師簡潔明確的講解下,在一件件血淚斑跡重重的案例分析中,心開始清晰,心開始變的很沉重,平常在我們眼里的小事事發(fā)后會事如此的撕壞一個個家,搗毀一家家企業(yè)。

自然災(zāi)害,泥石流,沖毀建在山坡附近的建筑火災(zāi),倉庫、生產(chǎn)車間、綠色一盞小小的日光燈因?yàn)殡娫淳路的短路引發(fā)的慘劇,邱隘新江廈超市火災(zāi)

車間----安全措施:有輪必有罩,有軸必有套;有洞必有蓋,有臺必有欄。

試想有輪有軸有洞有臺,人體的一部分卷或進(jìn)去,鉤或進(jìn)去,那是什么場面,不敢試想,不敢猜想!生產(chǎn)場地防止進(jìn)入其他人員,-家屬的小孩之其一。

生產(chǎn)使用的機(jī)器設(shè)備得應(yīng)有專門的從業(yè)人員,配備正規(guī)的使用工具和防護(hù)工具。企業(yè)的安全生產(chǎn)的工作縱向貫通著各種法律法規(guī);橫向直接影響著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益!

企業(yè)的安全生產(chǎn)的工作不但要貫徹落實(shí),還應(yīng)抓好安全生產(chǎn)隱患的管理。作為企管的安全生產(chǎn)的人員,我們應(yīng)該隨時隨地發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的隱患,并解決。

沒有參加培訓(xùn),我們多么天真地認(rèn)為,多大的事,因?yàn)槲覀儾欢;?jīng)過培訓(xùn),我們多少有點(diǎn)懂法,法是無情,

血是教訓(xùn)。加強(qiáng)管理,是勢必,安全生產(chǎn),強(qiáng)建企業(yè)文化素質(zhì)!

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